ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງທາດດິນລາຍພິເສດໃນສູດສໍາລັບແຜ່ນຂັດໄຮໂກຣນ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບທາດດິນລາຍພິເສດ ແລະ ຄຸນລັກສະນະພິເສດຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ດ້ານການຂັດ

ອົງປະກອບດິນແດງຈາກດາວໂລກທີ່ຫາຍາກ ເຊັ່ນ ເຊເຣຽມ ແລະ ລານທານັມ ມີການຈັດເລືອກອິເລັກຕຼອນທີ່ເປັນເອກະລັກ ເ´ໄດ້ດີໃນການຂັດຖູ້ຍທາງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຄວາມໝັ້ນຄົງ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນ ແລະ ຂະໜາດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນສາມາດມີປະສົງກັບຜິວໜ້າຖູ້ຍໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະມີການເສຍດສີ່ດໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຈາກການຂັດຖູ້ຍ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ເຊເຣຽມອອກໄຊ (CeO2). ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດຖູ້ຍ, ມັນຈະສ້າງພັນທະບັດຊົ່ວຄາວກັບອະຕອມຄາບອນທີ່ຢູ່ເທິງຜິວໜ້າ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຢູ່ໃຕ້ຜິວໜ້າຂອງຜະລິດຕະພັນຫີນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ ປະມານ 18 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ຖ້າປຽບທຽບກັບວິທີການເກົ່າຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Journal of Manufacturing Processes ປີກາຍ. ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນມາຈາກການທີ່ອົງປະກອບດິນແດງຈາກດາວໂລກທີ່ຫາຍາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫຼະອິເລັກຕຼອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນຖ່າຍໄປມາໃນຂະນະຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຂັດຖູ້ຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ການຂັດຖູ້ຍເຊິງເຄມີ-ເຊິງກົນຈັກ (CMP) ທີ່ມີປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍສານເພີ່ມ REE

ສານປະເພດ rare earth ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປັບປຸງຂະບວນການຂັດເງົາທາງເຄມີ-ເຄື່ອງຈັກ ເນື່ອງຈາກມັນເຊື່ອມໂຍງການກັດເຊື້ອດ້ານເຄື່ອງຈັກກັບປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ເມື່ອແຜ່ນຂັດຖືກເຕີມແຕ່ງດ້ວຍລານທາເນີອັມ (lanthanum), ມັນຈະສ້າງສະພາບເບດ (alkaline) ທີ່ເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າໄດ້ມອງດໍາ (diamond) ນິ້ວຂຶ້ນ ແຕ່ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງດ້ານເຄື່ອງຈັກໄວ້ໄດ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ кварຊ, ໂດຍຫຼຸດເວລາການຂັດລົງໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຜ່ານມາປີກ່ອນ´ນ ທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Diamond and Related Materials. ຄວາມມະຫັດສະຈັນທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກສານປະເພດ rare earth ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບລະດັບ pH ໃຫ້ເໝາະສົມໄດ້ທີ່ຈຸດທີ່ແຜ່ນຂັດສຳຜັດກັບຜິວໜ້າວຽກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດູດຊຶມນ້ຳຂອງຊີລິກາໃນຫີນປະສົມເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງແຜ່ນຂັດເສຍຫາຍ.

ຜົນກະທົບຂອງສານປະເພດ rare earth ຕໍ່ການຂັດເອົາວັດສະດຸ ແລະ ການຂັດເງົາຜິວໜ້າ

ອົງປະກອບດິນແດງລັດຖະມົນຕີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໂຕເລັ່ງໃນສ່ວນປະສົມຂັດເພັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການໃນການຂັດວັດສະດຸລະຫວ່າງຂະບວນການ. ເມື່ອໄອອອນເຊເຣີຽມມີສ່ວນຮ່ວມ, ມັນຈະເລີ່ມຕົ້ນປະຕິກິລິຍາເອົາ-ໃຫ້ອີເລັກໂທຣນ໌ ທີ່ສາມາດຂາດພັນທະບັດຄາບອນ-ຄາບອນທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ທີ່ຄວາມດັນປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງວິທີການດັ້ງເດີມຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Journal of Manufacturing Processes ໃນປີກາຍນີ້. ນີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງໃນດ້ານການນຳໃຊ້? ອຸນຫະພູມຈະສ້າງຂຶ້ນໜ້ອຍລົງລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜິວພື້ນເຊັ່ນ: ຫີນສຳລັບການກໍ່ສ້າງມີຄວາມເງົາຫຼືກະທັດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ບາງຄັ້ງສາມາດບັນລຸຄ່າຄວາມຂະມຸກຂະມາດຕ່ຳກວ່າ 0.1 ໄມໂຄຣແມັດ. ປະໂຫຍດອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຄວນສັງເກດມາຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອົກໄຊດ໌ດິນແດງລັດຖະມົນຕີເຫຼົ່ານີ້ເອງ. ພວກມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຂັດສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານອອກໄປປະມານ 20 ຫາ 25 ເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວຖືກປັບສະພາບໃຫ້ເປັນກົດສະຫງົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດໄລຍະເວລາໃຊ້ງານ.

ວິທີທີ່ຊາຍທະເລລັດຊ່ວຍໃຫ້ເກີດຜິວພື້ນທີ່ມີຄວາມລຽບງ່າຍໃນຫີນ Quartz ແລະ ຫີນສັງເຄາະ

ເມື່ອຊາຍທະເລລັດຮ່ວມມືກັບເຄື່ອງມືຂັດທີ່ມີໂລຫະດາບຢູ່ໃນແຜ່ນຂັດ, ມັນຈະສ້າງປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີໃນລະດັບອະຕອມ ທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍໆທີ່ຖືກປະໄວ້ໂດຍເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ. ຊາຍທະເລລັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄ້າຍຄືຜູ້ຊ່ວຍຢູ່ໃນມະຕິເລຊິນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອອກຈາກພື້ນຜິວໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂັດ, ໂດຍສະເພາະສຳຄັນເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸສັງເຄາະທີ່ມີຊີລິໂຄນສູງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມປີກາຍໃນວາລະສານດ້ານ tribology, ແຜ່ນຂັດທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍຊາຍທະເລລັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມລຽບສູງຂຶ້ນ 25 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບແຜ່ນປົກກະຕິ. ຕົວເລກກໍບອກເລື່ອງດ້ວຍ: ຄວາມຂາດລຽບຂອງພື້ນຜິວຫຼຸດລົງຈາກປະມານ 0.16 ໄມໂຄຣແມັດ ເຫຼືອພຽງ 0.12 ໄມໂຄຣແມັດ ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກກັບຜະລິດຕະພັນຫີນສັງເຄາະ.

ປະສິດທິພາບການຂັດລຽບລະດັບຈຸລະພາກ: ບົດບາດຂອງສ່ວນປະສົມ RE ໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ເມື່ອພວກເຮົາເຕີມອະນຸພາກໂລຫະລາຄາແພງ (rare earth oxides) ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມຂອງຜົງຂັດ ລະຫວ່າງ 0.5 ຫາ 1.2 ນ້ຳໜັກຕໍ່ຮ້ອຍ ມັນຈະຊ່ວຍເຈາະຈົງໃສ່ບັນຫາຂອງຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຜິວຫີນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມາໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂັດຜິວ. ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM G133 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ແຜ່ນຂັດທີ່ມີສ່ວນປະສົມລະອຽດລານທາເນີອັມ (lanthanum) ສາມາດຂັດໃຫ້ເກີດຜິວທີ່ມີຄວາມລຽບນຸ້ມຂຶ້ນໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານ 40%. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຫັນໄດ້ຈະເປັນແນວໃດ? ບັນຫາຕ່າງໆ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຫີນຈະຫຼຸດລົງໂດຍລວມ. ການແຕກຂອງຂົງຈະຫຼຸດລົງເກືອບ 20%, ຜິວທີ່ມີຄວາມມືດໝອງຈະຫຼຸດລົງປະມານ 1/3, ແລະ ຮອຍຂອງເມັດຂັດທີ່ຕິດຂ້າມຈະຫຼຸດລົງປະມານ 22%. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ? ອົງປະກອບໂລຫະລາຄາແພງຈະສ້າງຊັ້ນອ໊ອກໄຊດ໌ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢູ່ເທິງຜິວ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກຂັດເລື່ອນໄຫຼໄປມາໃນຂະນະທີ່ຖືກກົດດັນທາງກົນຈັກທີ່ເກີນກວ່າ 120 ເມກາພາສຄອລ. ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ເອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຜິວລຽບ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ແຜ່ນຂັດທີ່ມີສ່ວນປະສົມເຊີຍ (Cerium-Doped) ໃນການຂັດຜິວທາງດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາໃຫ້ເງົາສູງ

ການທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນໂລຫະດິນຊາຍທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍເຊເຣຍ (125 µm grit) ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວເລືອກທົ່ວໄປ:

ກິດຈະກຳ redox ຂອງເຊເຣຍຮັກສາຄວາມລະອຽດຂອງຂົງເຂດຕັດໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 3,500 ຄັ້ງ, ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ slurry ໄດ້ 17% ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເຊິ່ງ.

ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນໂລຫະດິນຊາຍດ້ວຍການນຳໃຊ້ອົງປະກອບທາດລະບຽບທີ່ຫາຍາກ

ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້ດ້ວຍເລດ resin bond matrices ທີ່ມີລານທານຝ

ການເພີ່ມລາແທນຕັມໄອໂອໄຄດ້ວຍເລີນໂຮງສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຈາກ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບສູດມາດຕະຖານຕາມການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາຈາກປີ 2023. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກໍຄື ລາແທນຕັມຈະເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີກ່ຽວພົວກັນໄດ້ແໜ້ນຂຶ້ນ, ສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາອະນຸພາກເພັດທີ່ມີຄ່າໄວ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການນໍາໃຊ້ຈິງກໍບອກເຖິງປະສິດທິພາບໄດ້ດີ: ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງປະມານ 45 ເທື່ອ ຂອງການຫຼຸດລົງຂອງອະນຸພາກໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ກ້ອນກ້ອນ ແລະ ກ້ອນຄວອດຊີໄຕ. ເລີນໂຮງທີ່ແຂງຕົວແລ້ວກໍກາຍເປັນແຂງຂຶ້ນຢ່າງຊັດເຈນ, ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນ 22% ຕາມການທົດສອບ nanoindentation. ພ້ອມທັງຜູ້ດໍາເນີນງານລາຍງານວ່າເລີນໂຮງທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ມີອາຍຸຍືນກວ່າ, ເຊິ່ງມັກຈະສາມາດໃຊ້ໄດ້ 350 ຫາ 400 ຊົ່ວໂມງ ໃນການຂັດຫີນອ່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງແທນ. ພ້ອມທັງຍ້ອນລັກສະນະໄອອອນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງລາແທນຕັມ, ຄວາມກົດດັນຈະແຜ່ກະຈາຍອອກໄປຢ່າງສະເໝີກັນໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າແຜ່ນຂັດຈະບໍ່ສວມສາກໄວເມື່ອເຮັດວຽກກັບແຜ່ນຫີນສັງເຄາະທີ່ໜາປະມານ 3 ຊັງຕີແມັດ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນຂັດໃນການດຳເນີນງານຂັດຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ

ການບູລິມາພັນຂອງດິນແທດລາວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກົນໄກການເສຍຫາຍສອງຢ່າງໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

ການທົດລອງໃນອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍດິນແທດລາວຕ້ອງການ ການປ່ຽນແທນໜ້ອຍລົງ 35% ຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ кварцит ສຳລັບ 10,000 ຕາເບີກ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເວລາຢຸດເຊົາໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ດຳເນີນງານ 24/7. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດິນແທດລາວໃນລະດັບຕົ້ນ (<0.8 wt%) ສົ່ງເສີມເຄືອຂ່າຍຢາງທີ່ຊົດເຊີຍຕົນເອງ ເຊິ່ງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຕັດໄດ້ຕະຫຼອດ 85% ຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານແຜ່ນ.

ປະສິດທິພາບໃນການປຽບທຽບ: ສູດຂັດທີ່ມີ REE ເທິຍບັນຊີກັບສູດແບບດັ້ງເດີມ

ປະສິດທິພາບໃນການຂັດ, ຄຸນນະພາບຜິວ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນຂັດ: ການປຽບທຽບໂດຍກົງ

ແຜ່ນຂັດໄຮມອນທີ່ມີສ່ວນປະສົມຂອງລາຣ໌ດເອັຝຖ້ (REEs) ສາມາດລຶບວັດສະດຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ 23% ເມື່ອທຽບກັບແບບດັ້ງເດີມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຜິວພົ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມສະພາບຂອງໄຮມອນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຄ່າຄວາມຂັດຂອງຜິວພົ້ນສະເລ່ຍຢູ່ທີ່ 0.02–0.05 μm Ra ສຳລັບແຜ່ນຂັດທີ່ເຮັດໃຫ້ດີຂຶ້ນດ້ວຍ REE, ເມື່ອທຽບກັບ 0.08–0.12 μm Ra ສຳລັບຕົວເລືອກແບບທຳມະດາ—ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຂັດຫີນສຳລັບອາຄານໃຫ້ເງົາເໜືອເງົາ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ-ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນຳໃຊ້ລາຣ໌ດເອັຝຖ້ (rare earth elements) ໃນສານ CMP

ເຖິງວ່າສ່ວນປະສົມ REE ຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນຜ້າເບྛຍຂຶ້ນ 18–22% (ລາຍງານ CMP Solutions 2023), ແຕ່ກໍຖືກຊົດເຊີຍດ້ວຍການຫຼຸດລົງ 40% ຂອງຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແທນ ແລະ ການບໍລິໂภກສະລີ້ (slurry) ທີ່ຫຼຸດລົງ 31% ອັນເນື່ອງມາຈາກການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກທີ່ດີຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າມີກຳໄລກັບຄືນພາຍໃນ 14 ເດືອນໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານພູມສາດໃນຫ່ວງສາຍການສະໜອງ REE ຕ້ອງການການຈັດຊື້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດ.

ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງຂອງສິດທິບັດທີ່ອີງໃສ່ REE

ວິທີການສະກັດທີ່ທັນສະໄໝ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍທາງນິເວດນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2018 ລົງ 37%. ຕ່າງຈາກທາງເລືອກທີ່ອີງໃສ່ໂຄບອລ໌ (cobalt), ສິດທິບັດ REE ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງໃນການໄຫຼລົ້ນຂອງໂລຫະໜັກ. ໂຄງການອຸດສາຫະກໍາປີ 2022 ໄດ້ບັນລຸການກູ້ຄືນລັນທານັມ (lanthanum) ໄດ້ 92% ຈາກຜ້າເບྛຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວໂດຍຜ່ານການກັ່ນຕອງຄືນໃໝ່ໃນລະບົບປິດ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍດ້ານເສດຖະກິດແບບວົງຈອນໃນການຜະລິດຫີນສິລະປະ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ອົງປະກອບດິນແດງມີລັກສະນະພິເສດ ແມ່ນຫຍັງ?

ອົງປະກອບດິນແດງມີລັກສະນະພິເສດ ແມ່ນກຸ່ມຂອງ 17 ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນດ້ານເຄມີ ທີ່ນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກການຈັດເລືອດອິເລັກໂທຣນິກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ.

ສ່ວນປະກອບທີ່ມີລາຄາແພງຊ່ວຍປັບປຸງຈານຂັດໄຮມອນຢ່າງໃດ?

ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຂັດມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຍົກສູງຄວາມທົນທານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຮັກສາຜິວພື້ນໃຫ້ກາວເຂົ້າສູ່ສະພາບການຂັດທີ່ກ້ຽງກ່ວາເກົ່າໂດຍການລວມຕົວທາງເຄມີກັບວັດສະດຸຂັດໄຮມອນ.

ປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ຈານຂັດທີ່ເພີ່ມສ່ວນປະກອບທີ່ມີລາຄາແພງມີຫຍັງແດ່?

ພວກມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຈານຂັດ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜິວພື້ນກ້ຽງກ່ວາເກົ່າພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນຂະບວນການ.

ສູດສ່ວນທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີລາຄາແພງເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມບໍ?

ແມ່ນ, ການພັດທະນາໃໝ່ໆໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມລົງ, ແລະ ພວກມັນມີຄວາມຍືນຍົງຫຼາຍກ່ວາທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ໂຄບອລ (cobalt).