ວິທີທີ່ແທ່ງຂັດທີ່ມີເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຂອງແກ້ວ
ຫຼັກວິທະຍາສາດ: ການເປີດເຜີຍເພັດຊັ້ນດຽວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ການຕັດທີ່ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ
ເຄື່ອງເຈາະແບບເພັດທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ (electroplating) ແມ່ນເຮັດຂຶ້ນດ້ວຍການເຊື່ອມຕິດຊັ້ນບາງໆຂອງສານເພັດເຂົ້າກັບພື້ນຖານເຫຼັກດ້ວຍການຊຸບດ້ວຍນິເກີເລັມ (nickel alloys) ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າ (electrolysis). ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະເຫຼົ່ານີ້ເປັນພິເສດແມ່ນວ່າ ສານເພັດຈະຖືກເປີດເຜີຍຢູ່ບໍລິເວນແຖວຕັດໂດຍກົງ. ສານເພັດເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະແຫຼມ ແລະ ມີມຸມເຫຼີ່ຍມ ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດວັດຖຸໄດ້ຢ່າງໄວວາ ເຖິງແມ່ນຈະບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງກົດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເມື່ອໃຊ້ເຈາະແກ້ວເປັນພິເສດ, ລັກສະນະການຈັດວາງຂອງສານເພັດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນແຕກເລື່ອຍນ້ອຍໆທົ່ວທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ນຕຶງເປັນຈຸດດຽວ. ນອກຈາກນີ້ ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສານເພັດໃນການອອກແບບນີ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ—ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກແກ້ວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກເມື່ອອຸນຫະພູມເຖິງ 120 ອົງສາເຊີເລັຍ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຈາະແບບທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ sintered ນັ້ນ ມີສານເພັດຝັງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງເຈາະເທິງເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍເລືອກທີ່ເປັນເຫຼັກ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ແຮງກົດທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ແຕ່ເຄື່ອງເຈາະແບບ electroplated ນີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍທອກ (torque) ທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ນຕຶງທາງຂ້າງລົງໄດ້ປະມານ 70% ຕາມການສຶກສາຫຼ້າສຸດ. ເມື່ອປະສົມປະສານກັບການໃຊ້ນ້ຳເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາເຮັດວຽກ, ພວກເຮົາຈະໄດ້ລະບົບທີ່ປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ (thermal shock) ແລະ ສາມາດເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມສະອາດເປັນພິເສດໃນວັດຖຸທີ່ແຕກງ່າຍ.
ຜົນກະທົບໃນໂລກຈິງ: ລດຜົນກະທົບຂອງການແຕກຂອງແກ້ວເມື່ອເຮັດດ້ວຍຕົວເອງຫຼາຍກວ່າ 85% (ລາຍງານປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືປີ 2023)
ຜູ້ທີ່ມີຄວາມສົນໃຈດ້ານອຸປະກອນເຮືອນ ແລະ ສິ່ງທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວເອງ ໄດ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຈິງຈັງເມື່ອຫັນໄປໃຊ້ເຕັກນິກການຂັນແກ້ວດ້ວຍວິທີ electroplated glass drilling. ອີງຕາມ ລາຍງານການປະຕິບັດງານອຸປະກອນ DIY ລ່າສຸດປີ 2023 ທີ່ສຶກສາໂຄງການຈິງຫຼາຍກວ່າ 500 ໂຄງການ ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີສາຍ (cordless drills) ພື້ນຖານ, ມີການຫຼຸດລົງຢ່າງເດັ່ນຊັດເຖິງ 87% ຂອງຈຳນວນແກ້ວທີ່ແ cracked (ແກ້ວແຕກ) ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າທີ່ໃຊ້ bit ແບບທົ່ວໄປ ຫຼື bit ດີເອີມີນທີ່ຜ່ານການ sintered. ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເກີດເຫດການນີ້? ນີ້ເກີດຈາກສາມປັດໄຈຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ປັດໄຈທຳອິດ, bit ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບການຕັ້ງຄ່າ torque ຕ່ຳ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ເຄື່ອງຂັນທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ມີຄວາມໄວ້ການປັ່ນຕ່ຳກວ່າ 600 RPM. ປັດໄຈທີສອງ, bit ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີຈຸດທີ່ແຫຼມຊື່ນ (sharp grab points) ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ແກ້ວ tempered ແຕກຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ປັດໄຈທີສາມ, bit ເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມໄວ້ໃນການຂັນຢ່າງເຄື່ອນໄຫວຢ່າງສະເໝີພາບ ໂດຍການຄວບຄຸມ friction. ສ່ວນຫຼາຍຄົນສາມາດຂັນຮູບເປັນຮູທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີການແຕກ (chips) ໃນແກ້ວທຸກປະເພດ ເຊັ່ນ: annealed glass, fused glass, ແລະ tempered glass ທີ່ມີຄວາມໜາ 6mm ເທົ່າທີ່ຂັນກ່ອນທີ່ແກ້ວຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃຫ້ເປັນ tempered. ການທົດສອບຈາກຜູ້ບໍລິໂພກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປະຕິບັດຕາມວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮັກສາການກົດທີ່ຄົງທີ່ໃນເວລາທີ່ feed bit, ໃຊ້ນ້ຳເປັນ lubricant, ແລະ ຕັ້ງຄ່າ RPM ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ດ້ວຍເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້, bit ແຕ່ລະອັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ປະມານ 8 ຫຼື 12 ຮູ, ເຊິ່ງຄົບຄຸມຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດສຳລັບງານ DIY ທົ່ວໄປ ເຊັ່ນ: ຕິດຕັ້ງປະຕູຫ້ອງນ້ຳ, ປັບປຸງ aquariums, ຫຼື ສ້າງຊິ້ນງານສິລະປະຈາກແກ້ວ.
ເຄື່ອງມືຂັດແບບເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ເຄື່ອງມືຂັດແບບສີນເຕີຣ໌: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືຂັດແບບເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າຈຶ່ງດີກວ່າສຳລັບການຂັດແກ້ວດ້ວຍຕົວເອງ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ: ຄວາມແຮງຂອງການຈັບຢູ່, ການຖ່າຍເອົາຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເມັດເພັດທີ່ຜິວ
ເຄື່ອງມືທີ່ມີແກ້ວເພັດທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ (Electroplated) ແມ່ນເຮັດວຽກດ້ວຍການຝັງເມັດແກ້ວເພັດລົງໃສ່ສ່ວນຫາງຂອງເຫຼັກຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າ. ວິທີນີ້ຈະສ້າງຊັ້ນແກ້ວເພັດທີ່ໜາແໜ້ນຢູ່ເທື່ອຜິວ, ໂດຍທີ່ມີວັດສະດຸນ້ອຍທີ່ສຸດເຂົ້າໄປຂັດຂວາງລະຫວ່າງແກ້ວເພັດກັບວັດສະດຸທີ່ກຳລັງຖືກຕັດ. ລະບົບນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດເມື່ອໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ເປราะຫຼາກງ່າຍ ເນື່ອງຈາກມັນຕັດໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມຕ້ານທາງ (friction) ຫຼາຍ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານຂະບວນການ sintered ມີແກ້ວເພັດຝັງຢູ່ໃນຕົວແທນເລືອກ (metal matrix) ທີ່ຖືກອັດເຂົ້າດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ. ເພື່ອໃຫ້ແກ້ວເພັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ທອກເກ (torque) ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເວລາໃຊ້ງານ ເພື່ອໃຫ້ເມື່ອແກ້ວເພັດທີ່ເກົ່າຖືກສວຍອອກໄປ ແລະ ເມື່ອແກ້ວເພັດໃໝໆເປີດອອກມາ. ຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງຂຶ້ນ ແລະ ສ້າງຈຸດຄວາມເຄັ່ນຂັດທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງວັດສະດຸທີ່ກຳລັງຖືກປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແກ້ວມີໂອກາດແຕກຫຼືຫັກໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ປຸງແຕ່ງ.
| ສິ່ງທີ່ເປັນຫຼັກສະນະ | ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ | ເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານຂະບວນການ sintered |
|---|---|---|
| ຄວາມແຂງຂອງການປະຕິບັດ | ຊັ້ນດຽວທີ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍນິເກີລ | ການຫໍ້ອມດ້ວຍຕົວແທນເລືອກ (metal matrix) |
| ການສັນເສັ້ນຮ້ອນ | ດີເລີດ (ການຕັດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທາງຕ່ຳ) | ບໍ່ດີ (ການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ) |
| ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງໄອໂດຣນ | ການສະແດງເຖິງໜ້າທີ່ທັງໝົດ 100% | ການປ່ອຍເພັດອອກຢ່າງຊ້າໆ |
ເພັດທີ່ຖືກເປີດເຜີຍອອກມາໃນບິດທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຕ້ານທານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 60% ເມື່ອທຽບກັບບິດທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ sintered. ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໄປ (DIY) — ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍອຸປະກອນຈຳກັດ ຫຼື ມີເທັກນິກທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມທີ່ — ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຟິສິກສ໌ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນການແ cracks ທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບແຜ່ນ.
ຄຳແນະນຳທີ່ເໝາະສົມຕາມປະເພດຂອງວັດສະດຸ: ການຈັບຄູ່ບິດທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າເຂົ້າກັບແກ້ວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ອ່ອນ (annealed), ແກ້ວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ (tempered), ແລະ ແກ້ວທີ່ຖືກປະສົມ (fused glass)
ຄວາມສຳເລັດໃນການໃຊ້ບິດທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດທີ່ເດັ່ນຊັດຂອງມັນເຂົ້າກັບການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້:
- ແກ້ວທີ່ຜ່ານການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ : ການຈັບຄູ່ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ໃຊ້ນ້ຳເພື່ອເຢັນ ແລະ ຄວາມເລີວ 400–800 RPM ເພື່ອເຈາະຮູທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ເກີດແ cracks ໃນແກ້ວປ່ອງທຳມະດາ ຫຼື ແກ້ວໃນກອງຮູບຖ່າຍ — ໂດຍບັນລຸອັດຕາຄວາມສຳເລັດເຖິງ 98% ໃນການທົດສອບໃນສະພາບຈິງ.
- ແກ້ວທີ່ທົນທານ : ບໍ່ສາມາດເຈາະໄດ້ ຫຼັງຈາກ ການເຮັດໃຫ້ແຂງ (tempering). ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ບິດທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ເທົ່າ ສຳລັບການເຈາະກ່ອນການເຮັດໃຫ້ແຂງ (pre-temper drilling), ໃຊ້ຄວາມເລີວ ≤300 RPM ແລະ ລະບົບເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດໃຫ້ເກີດການເບິ່ງບໍ່ເປັນທຳມະດາທີ່ໜ້າເທິງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫຼືອຄ້າງ.
- ແກ້ວທີ່ຖືກປະສົມ ເຮັດໄດ້ດີເລີດໃນການຕັດແກ້ວສິລະປະທີ່ມີຊັ້ນຫຼືມີເນື້ອເຄື່ອງ. ການຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ. ຮັກສາມຸມເຂົ້າ 30° ແລະກົດທີ່ເບົາແລະຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຕກທີ່ເສັ້ນແຍກຂອງຊັ້ນ.
ວິທີການທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມປະເພດວັດສະດຸນີ້ ນຳໃຊ້ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນຈຸດເດັ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ມີເຄື່ອງທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ—ການຈັດຕັ້ງໃຊ້ເພັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເປັນລະບົບໃນລະດັບຜິວໆ—ເພື່ອໃຫ້ການຕັດວັດສະດຸເກີດຂຶ້ນຢ່າງຄາດການໄດ້ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງຕັດທີ່ຜະສົມມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກເລື້ອຍນ້ອຍທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້.
ຂໍ້ດີທາງດ້ານການນຳໃຊ້ຈິງຈັງຂອງເຄື່ອງຕັດແກ້ວທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ບ້ານ
ການເຮັດວຽກທີ່ມີທອກເກ້ຕ່ຳເຮັດໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ກັບເຄື່ອງເຈาะທີ່ບໍ່ມີສາຍແລະເຄື່ອງເຈາະລະດັບເບື້ອງຕົ້ນ
ເຄື່ອງຂັດທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບແລະປູກດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຕ້ອງການທີ່ຈະໃຊ້ແຮງບິດ (torque) ເພີ່ມເຕີມໆ ເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ເມື່ອເທີຽບກັບທາງເລືອກອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກມັນມີຊັ້ນຫຸ້ມດ້ວຍເພັດທັງໝົດ ແລະ ສາມາດຕັດໄດ້ດ້ວຍຄວາມເສຍດທາງ (friction) ທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຢ່າງໃດ? ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍກັບເຄື່ອງຂັດແບບບໍ່ມີສາຍທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປ, ເຖີງແມ່ນວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຂັດລາຄາຖືກທີ່ຜູ້ຄົນມັກຊື້ໃຊ້ເປັນປະຈຳທີ່ຮ້ານອຸປະກອນຕ່າງໆ ໃນລາຄາປະມານ $100 ກໍຕາມ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳທີ່ແພງຫຼາຍ ຫຼື ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມເລັກນ້ອຍທີ່ມີຄວາມສາມາດປັບຄວາມໄວ້ໄດ້ (variable speed controllers) ເຫຼົ່ານີ້ເລີຍ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຕ່ຳລົງຕໍ່ມໍເຕີເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມເຄື່ອງໄດ້ດີຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເກີດຄວາມຍາກລຳບາກເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂັດເຂົ້າໄປໃນແກ້ວ ຫຼື ເວລາທີ່ຕ້ອງຂັດຜ່ານສ່ວນທີ່ໜາເກີນໄປ ເຊິ່ງເປັນຈຸດທີ່ມັກເກີດຂໍ້ຜິດພາດຫຼາຍທີ່ສຸດ. ນີ້ຈະເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍຫຼາຍສຳລັບເຈົ້າຂອງບ້ານທີ່ກຳລັງເຮັດການປັບປຸງຫ້ອງນ້ຳ, ຕິດຕັ້ງໄຟສະຫຼາບ, ຫຼື ສ້າງຕູ້ຈັດສະແດງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເບິ່ງຄືນຄວາມເປັນມືອາຊີບ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຈຳນວນຫຼາຍໃນການຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດ.
ການຄຳນວນຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ມູນຄ່າ: ຈຳນວນຮູທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງເປັນຈິງ (8–12 ຮູ) ແລະ ປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນ
ເຄື່ອງຂັດທີ່ຜ່ານການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ (Electroplated) ມີຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງດີລະຫວ່າງປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ລາຄາ. ວິທີທີ່ເຄື່ອງຂັດເຫຼົ່ານີ້ເສື່ອມສະພາບແມ່ນຄ່ອນຂ້າງຄາດເດົາໄດ້ດີ ແທນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງທັນທີທັນໃດ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ມັນສາມາດຂັດເຮັດຮູໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງປະມານ 8 ຫາ 12 ຮູ ໃນແກ້ວທີ່ມີຄວາມໜາ 3 ຫາ 6 ມີລີເມີເຕີ ເມື່ອໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລາຄາຂອງເຄື່ອງຂັດເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ລະອັນຢູ່ລະຫວ່າງ $15 ຫາ $25, ເຊິ່ງເທົ່າກັບປະມານ $1.50 ຫາ $3 ຕໍ່ຮູທີ່ຂັດໄດ້ຢ່າງສຳເລັດ. ເມື່ອພິຈາລະນາທາງເລືອກອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ການຈ້າງຊ່າງຊ່ຽວຊານທີ່ຄິດຄ່າບໍລິການໃນການຕັດແກ້ວຢູ່ທີ່ $75 ຫາ $150, ຫຼື ການໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ຜ່ານການອັດອົງປະກອບ (sintered) ສຳລັບອຸດສາຫະກຳ ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງເປັນຢ່າງໃດ ແຕ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ, ເຄື່ອງຂັດທີ່ຜ່ານການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ເພີ່ງແຕ່ເປັນຄັ້ງຄາວ. ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄົນເສີຍເງິນຫຼາຍເກີນໄປກັບສິ່ງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການໃນຫ້ອງງານຂອງບ້ານ, ແຕ່ກໍຍັງສາມາດປະຕິບັດຫຼາຍໆ ໜ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ ໂດຍເງື່ອນໄຂວ່າຜູ້ໃຊ້ຮູ້ວິທີການໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຈື່ທີ່ຈະຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ເຢັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂັດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ເຄື່ອງເຈາະແບບເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າແມ່ນຫຍັງ, ແລະ ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ເຄື່ອງເຈາະແບບເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າມີຊັ້ນບາງໆຂອງສານເພັດທີ່ຖືກເຄືອບເຂົ້າໄປໃນຕົວຖານເຫຼັກ. ມັນເຮັດວຽກດ້ວຍການເປີດເผີຍສານເພັດເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ທີ່ແຖວຕັດ, ເຮັດໃຫ້ການຂຸດເອົາວັດຖຸເກີດຂຶ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ, ໂດຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການແ cracks ເກີດຂຶ້ນກັບແກ້ວ.
ເຄື່ອງເຈາະແບບເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງເຈາະແບບສີນເຕີດແນວໃດ?
ເຄື່ອງເຈາະແບບເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງເຈາະແບບສີນເຕີດເນື່ອງຈາກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການລະบายຄວາມຮ້ອນດີກວ່າ, ຕ້ອງການທໍລະກິດ້ນ້ອຍກວ່າ, ແລະ ມີເພັດທີ່ເປີດເຜີຍທົ່ວທັງໝົດທີ່ໜ້າເຄື່ອງເຈາະ (100%) ເທືອບກັບການປ່ອຍເພັດອອກຢ່າງຊ້າໆຂອງເຄື່ອງເຈາະແບບສີນເຕີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ຄ່ອຍແຂງແຮງເຊັ່ນ: ແກ້ວ.
ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະແບບເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າຮ່ວມກັບເຄື່ອງເຈາະແບບບໍ່ມີສາຍໄດ້ຫຼືບໍ່?
ໄດ້, ເຄື່ອງເຈາະແບບເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງເຈາະແບບບໍ່ມີສາຍໄດ້ ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ອງການທໍລະກິດ້ນ້ອຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງເຖີງແມ່ນໃຊ້ກັບເຄື່ອງເຈາະລະດັບເບື້ອງຕົ້ນ.
ເຄື່ອງເຈາະແບບເຄືອບດ້ວຍເພັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າສາມາດໃຊ້ກັບແກ້ວປະເພດໃດໄດ້ບໍ່?
ພວກເຂົາສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບແກ້ວທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງ (annealed), ແກ້ວທີ່ຖືກປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (tempered) (ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເຈາະກ່ອນການປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ), ແລະ ແກ້ວທີ່ຖືກຫຼີ້ນລວມ (fused glass), ແຕ່ມັນສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປັບປຸງວິທີການ ແລະ ຄ່າ RPM ໃຫ້ເໝາະສົມຕາມປະເພດຂອງແກ້ວທີ່ເຈາະ.
ຂ້ອຍຈະສາມາດເຈາະຮູໄດ້ຈຳນວນເທົ່າໃດດ້ວຍແທງເຈາະທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ (electroplated bit) ໜຶ່ງອັນ?
ໂດຍທົ່ວໄປ, ແທງເຈາະທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ (electroplated drill bits) ສາມາດເຈາະຮູໄດ້ປະມານ 8 ຫາ 12 ຮູ ໃນແກ້ວທົ່ວໄປ, ຂຶ້ນກັບການໃຊ້ງານຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.