ປະເພດຂອງບັອນທີ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຂັບຫີນປູນແນວໃດ?

ເຫດໃດທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຖູທີ່ຕ່ຳ ແລະ ຄວາມແຂງປານກາງຂອງຫີນປູນຈຶ່ງຕ້ອງການການປັບປຸງບັອນທີ່ເປັນເອກະລັກ

ຫີ້ງປູນມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຢ່າງແທ້ຈິງເມື່ອເຮັດການຂົດ. ມີຄວາມແຂງປະມານ 3 ຫຼື 4 ແຕ່ມາດຕະຖານ Mohs ແລະບໍ່ມີຄວາມຂັດເຄື່ອນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເປັນບັນຫາເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບແທງຂົດ. ວັດຖຸນີ້ອ່ອນພໍທີ່ແທງຈະຂົດເຂົ້າໄປໄດ້ຢ່າງໄວ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຄວາມຂັດເຄື່ອນຫຼາຍ, ການສຶກຫຼຸດທຳມະຊາດຂອງຜົວທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມແທງຈຶ່ງບໍ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທີ່ຄາດຫວັງ. ນີ້ຈິງແລ້ວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການປົກຄຸມດ້ວຍຊັ້ນເງົາ (glazing) ເມື່ອໃຊ້ຜົວທີ່ເຂັ້ມເກີນໄປສຳລັບວຽກນີ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຜົວເຫຼົ່ານີ້ອ່ອນເກີນໄປ ມັນຈະສຶກຫຼຸດໄປຢ່າງໄວ, ເຖິງແນວໃດກໍຕາມວັດຖຸນີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນສຶກຫຼຸດຫຼາຍເທົ່າໃດ. ການໄດ້ຜົນດີຈະຕ້ອງຢູ່ທີ່ການຄົ້ນຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງການຮັກສາເພັດໃຫ້ຢູ່ໃນທີ່ຕັ້ງຂອງມັນ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ເພັດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍເຫັນວ່າຜົວທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມປານກາງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກມັນສຶກຫຼຸດດ້ວຍອັດຕາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມແຫຼມຂອງເພັດໄວ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງແທງເສີຍຫາຍຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອຜູ້ໃຊ້ຂ້າມຂັ້ນຕອນສຳຄັນນີ້, ຕາມການຄົ້ນພົບເຫຼືອງປີທີ່ຜ່ານມາຈາກລາຍງານການຂົດຂອງອຸດສາຫະກຳ (Industry Drilling Report) ທີ່ອອກເມື່ອປີກ່ອນ, ບິດຂອງເຂົາເຈົ້າຈະເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ 30% ຫຼື 50% ເມື່ອໃຊ້ກັບຫີ້ງປູນ ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ກັບຫີ້ງກະແບ່ງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ: ວັດສະດຸທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານການເຜົາ (ທີ່ມີພາກສ່ວນເປັນລາຍລອກເຫຼັກ) ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຖືກຊຸບ (ທີ່ມີພາກສ່ວນເປັນລາຍລອກນິເກີເລີຍທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ)

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງເຄື່ອງເຈາະແບບສິນເຕີດ (sintered) ແລະ ເຄື່ອງເຈາະແບບຊຸບ (plated) ມີຢູ່ທີ່ວິທີການຕິດຕັ້ງເມັດໄດຍາມອນ ແລະ ຄວາມໝາຍຂອງວິທີນີ້ຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງທັງໝົດຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ສຳລັບເຄື່ອງເຈາະແບບສິນເຕີດ, ຜູ້ຜະລິດຈະເຮັດໃຫ້ເມັດໄດຍາມອນລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຖານໂລຫະທີ່ເຮັດຈາກໂຄແບັດ ຫຼື ໂບຣນຊ໌ ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນຊິ້ນເຄື່ອງທີ່ເປັນເນື້ອດຽວກັນ ໂດຍທີ່ເມັດໄດຍາມອນຖືກປະສົມຢ່າງທັ້ວຖື້ນເຂົ້າກັບໂລຫະ. ເມື່ອເຄື່ອງເຈາະເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ງານໄປເປັນເວລາ ແລະ ເລີ່ມສຶກຫຼຸດລົງ, ເມັດໄດຍາມອນໃໝ່ຈະຄ່ອຍໆເປີດເຜີຍອອກມາເພື່ອສຳຜັດກັບວັດສະດຸທີ່ກຳລັງເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການເຈາະລົງໄປໃນວັດສະດຸຢ່າງເລິກ. ສ່ວນເຄື່ອງເຈາະແບບຊຸບຈະເຮັດວຽກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາຈະເຮັດໃຫ້ເມັດໄດຍາມອນຊັ້ນບາງໆຕິດຢູ່ກັບກົງເຫຼັກໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຄມີ-ໄຟຟ້າ (electrochemical process) ໂດຍໃຊ້ນິເກີເປັນຕົວເຊື່ອມ. ເມັດໄດຍາມອນເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງຢູ່ເທິງຜິວພ້ອມກັບກົງເຫຼັກ ແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຈາະເອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດແຖວຕັດທີ່ບາງເປີ່ງເປີ່ງ ເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ເສຍເຊິ່ງການຕິດຕັ້ງເມັດໄດຍາມອນເທິງຜິວນີ້ເຮັດໃຫ້ເມັດໄດຍາມອນມີໂອກາດຫຼຸດລົງຈາກເຄື່ອງເຈາະໄປຕາມເວລາ.

ປະສິດທິຜົນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະ: ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງເຈາະໃນຫີນປູນ

ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີເພັດທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນ (sintered diamond bits) ສາມາດເຈາະໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຫີນປູນ ເນື່ອງຈາກເພັດຖືກຈັດເລຽງຢູ່ທົ່ວທັງຫຼວງເລືອດເລືອດ (metal matrix) ເຊິ່ງຊ່ວຍແຈກຢາຍຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (friction) ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວເກີນໄປໃນເວລາເຈາະທີ່ຍາວ. ເຄື່ອງເຈາະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຈາະໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວປະມານ 1.5 ເຖິງ 2.5 ນິ້ວຕໍ່ນາທີ ໃນໄລຍະທັງໝົດຫຼາຍກວ່າ 20 ໄຟ (feet) ໂດຍທີ່ເພັດໃໝ່ຈະຄ່ອຍໆເຂົ້າມາໃຊ້ງານເມື່ອເພັດເກົ່າຖືກສຶກຫຼຸດ. ໃນດ້ານກັບກັນ, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີເພັດເຄືອບ (plated bits) ຈະເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວຂື້ນຫຼາຍໃນການເຈາະທີ່ເລິກບໍ່ຫຼາຍ, ອາດໄວຂື້ນ 20 ເຖິງ 30% ແທ້ໆ, ແຕ່ປະສິດທິຜົນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວເມື່ອເຈາະເກີນ 15 ເຖິງ 20 ໄຟ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີເພັດເພີຍງຊັ້ນດຽວເທົ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຄື່ອນໄຫວຈະເກີດຂື້ນຢູ່ຈຸດດຽວເທົ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂື້ນເຖິງຫຼາຍກວ່າ 600 ອົງສາຟາເຮນໄຮດ (Fahrenheit) ໃນເວລາເຈາະຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະເມື່ອອຸນຫະພູມເຖິງຈຸດນີ້ ຫີນປູນຈະເລີ່ມເກີດເປັນແຕກເລືອກນ້ອຍໆທີ່ເຮົາເອີ້ນວ່າ 'microfractures' (ການແຕກເລືອກນ້ອຍ)

ເມື່ອເຮັດວຽກໃນໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນ: ລາຍລະອຽດດ້ານສະຖາປັດຕະຍາ, ຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນຂອງແທ່ງເຈາະທີ່ຜ່ານການປະມວນຜົງ (sintered bits) ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງຮູໄດ້ດີ ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ມີບັນຫາຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ (thermal runaway). ແທ່ງເຈາະທີ່ມີການຊຸບ (plated bits) ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງເຈາະຜ່ານວັດສະດຸພຽງຄັ້ງດຽວ ໂດຍທີ່ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແທ່ງເຈາະ, ເທົ່າທີ່ມີການລ້າງ (flushing) ທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການ. ແທ່ງເຈາະທັງສອງປະເພດນີ້ຕ້ອງການການລົ້ມເຫຼວຂອງນ້ຳທີ່ດີເພື່ອເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ແທ່ງເຈາະທີ່ຜ່ານການປະມວນຜົງ (sintered bits) ສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງໃນການລົ້ມເຫຼວຂອງນ້ຳໄດ້ດີກວ່າແທ່ງເຈາະທີ່ມີການຊຸບ (plated bits) ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫີນປູນ (limestone) ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຫີນ.

ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ: ແທ່ງເຈາະທີ່ຜ່ານການປະມວນຜົງ (sintered bits) ໃນການເຈາະຫີນປູນ (limestone) ໃນຄວາມເລິກ ຫຼື ການເຈາະຊ້ຳ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບງານຂຸດເຈາະຫີນປູນທີ່ຍາກ ເຊິ່ງຕ້ອງການການເຈາະເລິກ ຫຼື ການເຮັດຊ້ຳຄືນຫຼາຍຄັ້ງ ບິດໄດແມນທີ່ມີການຜູກພັນດ້ວຍເມທາລ໌ທີ່ຖືກສັງເຄາະ (sintered) ຈະເດັ່ນເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ວິທີການຜະລິດບິດໄດແມນເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍການຈັດເລີຍງໄດແມນຢູ່ໃນເບື້ອງໃນຖານເມທາລ໌ທີ່ແໜ້ນຫຼານ ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ດີ ໂດຍບໍ່ສຶກສຶກສູນເສຍຫຼາຍ. ບິດໄດແມນທີ່ຜ່ານການຊຸບ (plated bits) ບໍ່ສາມາດເປີຽບທຽບໄດ້ເລີຍ ເນື່ອງຈາກເວລາທີ່ບິດໄດແມນທີ່ຖືກສັງເຄາະຄ່ອຍໆສຶກສູນເສຍໄປໃນເວລາໃຊ້ງານ ພື້ນທີ່ໄດແມນໃໝ່ຈະຖືກເປີດເຜີຍອອກມາຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ຄຸນສົມບັດນີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ບິດໄດແມນເປີດເຜີຍອອກມາເອງ (self-sharpening) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ຕ້ອງຢຸດວຽກ ແລະ ເปลີ່ຍບິດໄດແມນກາງເວລາເຮັດວຽກ. ຜູ້ຮັບເໝາະທີ່ເຮັດວຽກເຈາະຮູເລິກຫຼາຍຮູເປັນປະຈຳ ເຊັ່ນ: ສຳລັບການຕິດຕັ້ງເສາເຮືອນ ຫຼື ລະບົບປະປາ/ໄຟຟ້າຢູ່ໃຕ້ດິນ ຈະເຫັນວ່າ ບິດໄດແມນທີ່ຖືກສັງເຄາະເຖິງຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ໃນທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກລາຄາຕົ້ນທຶນຕໍ່ຮູຈະຖືກກວ່າເມື່ອຄິດລວມທັງໝົດ. ນອກຈາກນີ້ ບິດໄດແມນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຮັບມືກັບການບາດເຈັບ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງຈາກການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ດີກວ່າບິດໄດແມນປະເພດອື່ນໆ ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະສັ້ນ: ບິດທີ່ຖືກຊຸບເພື່ອເຈາະຮູທີ່ເລິກໆ ແລະ ສະອາດ ໂດຍໃຊ້ເວລາຕັ້ງຄ່າຫນ້ອຍທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງມືຂັດແບບ electroplated diamond ແມ່ນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຂັດຮູທີ່ຕື້ນໃນຫີນປູນເມື່ອຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທໍານຽມນ້ຳ ຫຼື ຜ່ານທໍ່ໄຟຟ້າຜ່ານຜະນັງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເດັ່ນຊັດຄືຄວາມສາມາດໃນການຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງແບບລະອອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນຫຼາຍໃນການຈັດຕັ້ງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີພຽງແຕ່ຊັ້ນດຽວຂອງເມັດທີ່ເຮັດຈາກ diamond ທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍ nickel ເຊິ່ງສ້າງເປັນແຖວຂັດທີ່ບາງຫຼາຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຮູທີ່ຂັດອອກມາຈະມີຜິວທີ່ເລີຍກວ່າ ແລະ ມີການແຕກຫັກນ້ອຍລົງເມື່ອເທີບກັບເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງຈະຖືກເບິ່ງເຫັນໂດຍລູກຄ້າ ຫຼື ຜູ້ກວດສອບ. ຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງ? ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຕ້ອງການເວລາ 'break-in' ກ່ອນນຳໃຊ້ ແລະ ໃນສ່ວນຫຼາຍກໍສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ coolant. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝາະສາມາດເລີ່ມຂັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງໄດ້ທັນທີ. ສຳລັບງານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ເຊິ່ງຕ້ອງການຂັດຮູບໍ່ເກີນ 10 ຮູ ແລະ ແຕ່ລະຮູບໍ່ເກີນ 2 ນິ້ວ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນລະບົບ coolant ທີ່ມີລາຄາແພງ. ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ຢືນຍາວນານໃນຫີນປູນ—ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ໄດ້ປະມານ 20-30 ຮູ—ແຕ່ເມື່ອພິຈາລະນາຈາກຄວາມຕ້ອງການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍຫຼາຍ ແລະ ຄວາມໄວໃນການນຳໃຊ້ (ໃນເວລາບໍ່ເກີນ 15 ນາທີ), ມັນຍັງຄົງຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະນຳໃຊ້ ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອເວລາມີຄວາມຈຳກັດໃນເວລາປະຕິບັດງານ.

ແຜງຕັດສິນໃຈ: ການຈັບຄູ່ປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄວາມເລິກຂອງການຂຸດ, ຈຳນວນຮູ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງອຸປະກອນ

ການເລືອກເອົາແທ່ງຂຸດເພັດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຫີນປູນ ຕ້ອງປະເມີນປັດໄຈສຳຄັນສາມຢ່າງ:

ເຄື່ອງຂັດທີ່ມີແກ້ວເພັດທີ່ຖືກສາງຂຶ້ນດ້ວຍວິທີການປະສົມ (Sintered diamond bits) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຂັດຫີນປູນເລິກ ແລະ ໃນການຂັດຊ້ຳຫຼາຍຄັ້ງ ເນື່ອງຈາກມີການຈັດສັນຊັ້ນຂອງແກ້ວເພັດ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອທ່ານຕ້ອງຂັດເລິກກວ່າ 50 ມີລີແມັດ ຫຼື ຂັດທັງໝົດຫຼາຍກວ່າ 50 ຮູ, ເຄື່ອງຂັດປະເພດນີ້ຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຂັດປະເພດອື່ນໆ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີລາຄາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ ອີງຕາມການສຶກສາຫຼ້າສຸດທີ່ເຮັດກ່ຽວກັບຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງວັດສະດຸ. ເຄື່ອງຂັດທີ່ຜ່ານຂະບວນການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ (Electroplated bits) ເໝາະສົມກັບການຂັດທີ່ເລິກນ້ອຍ ໂດຍທີ່ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ. ແນວທາງສຳຄັນ: ເລືອກເຄື່ອງຂັດທີ່ເໝາະສົມຕາມປະເພດຂອງພະລັງງານທີ່ເຄື່ອງຂັດຂອງທ່ານມີ. ເຄື່ອງຂັດປະເພດ sintered ຕ້ອງການທອກເກ (torque) ຈາກເຄື່ອງຂັດຢ່າງໜ້ອຍ 800 ວັດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຂັດປະເພດ electroplated ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີດ້ວຍພະລັງງານປະມານ 500 ວັດ.

ບັນຫາທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິ — ເຫດໃດທີ່ການເວົ້າວ່າ 'ຫີນທີ່ນຸ່ມກວ່າ = ການຈັບເຂົ້າກັນທີ່ນຸ່ມກວ່າ' ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຫີນປູນ

ການເຊື່ອວ່າຄວາມແຂງປານກາງຂອງຫີນປູນ (ປະມານ 3 ເຖິງ 4 ໃນສະເກົາທ໌ Mohs) ໝາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸປົກຄຸມທີ່ອ່ອນກວ່ານັ້ນ ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຂໍ້ເທັດຈິງທາງດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸໃນຄວາມເປັນຈິງ. ຂໍ້ເທັດຈິງແມ່ນ: ຂະໜາດຄວາມແຂງຂອງຫີນປູນອາດຈະອ່ອນກວ່າຫີນgranite, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຂັດຂວີ່ນຂອງມັນຕ່ຳເກີນໄປ ເຖິງຂະໜາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ nickel ທີ່ຫຸ້ມຢູ່ເທິງທ້ອງຖິ່ນຂອງເຄື່ອງມືຖືກຂັດເຖິງຈຸດທີ່ເປີດເຜີຍເພັດໃໝ່ອອກມາ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນແທ້ໆແມ່ນ: ເຄື່ອງມືເລີ່ມມີຜິວເງົາເລີ່ມຕົ້ນເລີ່ມຕົ້ນໄວເກີນໄປ ແລະ ມີການສຶກຫຼຸດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນທົ່ວທັງໝົດທີ່ໜ້າພຽງຂອງເຄື່ອງມື. ແຕ່ເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາເຖິງວັດສະດຸທີ່ຜະສົມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (sintered metal bonds) ຈະເຫັນວ່າມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 40% ໃນການຂັດຫີນປູນ ເນື່ອງຈາກເພັດຈະຖືກເປີດເຜີຍອອກມາຢ່າງຊ້າໆ ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ຫຸ້ມຖືກຂັດຫຼຸດລົງໄປຕາມທຳມະຊາດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເອຟີກົດການຟື້ນຟູຊັ້ນເພັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ກັບເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ (electroplated bits) ທີ່ມີເພັດຊັ້ນດຽວ. ອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ຄວນເນັ້ນເຖິງກ່ຽວກັບຫີນປູນແມ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງຊິລິກອົກໄຊດ໌ (silica inclusions) ທີ່ມີຢູ່ໃນຫີນປູນຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ ເຖິງແມ່ນຫີນປູນຈະບໍ່ແຂງຫຼາຍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານກໍຍັງພົບວ່າເຄື່ອງມືທີ່ຜະສົມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (sintered bits) ມີຕົ້ນທຶນລວມຕ່ຳກວ່າໃນໂຄງການຂັດທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຍາວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປະເພດຂອງແທ່ງເຈາະໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຫີນປູນ? ແທ່ງເຈາະທີ່ມີເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກດີເອີມອນທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າກັບເລືອດເຫຼັກແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຈາະຫີນປູນຢ່າງເລິກ ແລະ ການເຈາະຊ້ຳຄືນ. ແທ່ງເຈາະທີ່ມີເຄື່ອງທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍດີເອີມອນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການເຈາະຢ່າງເລິກໆ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເຈາະຫີນປູນແນວໃດ? ປະເພດຂອງເຄື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ມີຜົນຕໍ່ອັດຕາການສຶກສາ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມສົມ່ຳເສີມຂອງຄວາມໄວໃນການເຈາະ. ແທ່ງເຈາະທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າກັບເລືອດເຫຼັກມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນໄລຍະທາງການເຈາະທີ່ຍາວ.

ເປັນຫຍັງແທ່ງເຈາະທີ່ມີເຄື່ອງທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍດີເອີມອນຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຈາະຫີນປູນທັງໝົດ? ແທ່ງເຈາະທີ່ມີເຄື່ອງທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍດີເອີມອນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກສາຈຳກັດ ແລະ ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການເຈາະຢ່າງເລິກໆ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເນື່ອງຈາກມີຊັ້ນດີເອີມອນເພີ່ງດຽວ.