ການເຂົ້າໃຈຄວາມສ່ຽງດ້ານການເກີດສະພາບອົກຊິເດຊັ່ນໃນການເຊື່ອມດ້ວຍສຸຍນະພາບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ເປັນຫຍັງການເກີດສະພາບອົກຊິເດຊັ່ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເພັດເສື່ອມໂຊມລົງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງສັນຍາດ

ເມື່ອການເກີດສະພາບອົກຊິເດຊັນເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການບັດເຊີ່ງແບບສຸຍະສຸດ, ມັນຈະສ້າງຊັ້ນທີ່ເປັນເປືອຍລະຫວ່າງວັດສະດຸ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເພັດ ແລະ ພື້ນຜິວໂລຫະອ່ອນແອລົງໄດ້ປະມານ 34 ເປີເຊັນ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ ASM International ໃນປີກາຍນີ້. ແມ້ແຕ່ຈຳນວນອົກຊິເຈນທີ່ໜ້ອຍຫຼາຍ, ພຽງ 0.01% ໃນບັນຍາກາດ, ກໍພໍທີ່ຈະເລີ່ມສ້າງເຊື້ອກຣີໂຄຣໄມ ອົກໄຊດ໌ ໃນໂລຫະຖ້ານທີ່ມີນິກເຄີລ່ຽມ-ໂຄຣໄມຢູ່. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເພັດ ແລະ ໂລຫະພື້ນຖານອ່ອນແອລົງເມື່ອມີກຳລັງແຮງມາກະທຳ. ບັນຫານີ້ກາຍເປັນຮ້າຍແຮງຂື້ນ ເນື່ອງຈາກການເກີດສະພາບອົກຊິເດຊັນຂອງໂລຫະນີ້ ຈະເຮັດໃຫ້ເພັດປ່ຽນເປັນກາຟິກໄດ້ໄວຂື້ນ. ການທົດສອບບາງຢ່າງໃນໄລຍະມານີ້ພົບວ່າ ການປ່ຽນແປງຂອງກາກບອນເກີດຂື້ນໄວຂື້ນປະມານ 15% ໃນເວລາທີ່ມີອົກຊິເຈນປົນເປື້ອນ, ຕາມທີ່ລາຍງານໃນວາລະສານ Journal of Materials Processing Technology ໃນປີ 2022. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງມືເພັດ, ການຄວບຄຸມຜົນກະທົບຈາກການເກີດສະພາບອົກຊິເດຊັນນີ້ຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະຍາວ.

ບົດບາດຂອງຄວາມກົດດັນພາກສ່ວນຂອງອົກຊີເຈນໃນການເສື່ອມໂຊມຂອງຜິວລະຫວ່າງໂລຫະກັບໄຮມ້

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງກິດຈະກຳຂອງອົກຊີເຈນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນເຕົາສຸນຍາກາດ ເເທ້ຈິງແລ້ວຕິດຕາມຮູບແບບທີ່ເຮົາຮູ້ຈັກກັນວ່າ 'ອາເຣນີອຸດ' (Arrhenius) ໂດຍທີ່ລະດັບອົກຊີເຈນຈະເພີ່ມເປັນສອງເທົ່າໃນທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນ 55 ອົງສາເຊວໄຊອຸດ. ໃນຂະນະທີ່ເຮົາເຮັດວຽກທີ່ປະມານ 900 ອົງສາເຊວໄຊອຸດ ໃນຂະບວນການປັບສະພາບ, ແມ້ແຕ່ຈຳນວນນ້ອຍໆຂອງອົກຊີເຈນ - ພຽງແຕ່ 0.0001 ມິລລິບາ - ກໍສາມາດນຳໄປສູ່ການກໍ່ຕົວຂອງໂຄມຽມອົກໄຊດ໌ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມ. ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ອັດຕາການຮັກສາໄຮມ້, ໂດຍປົກກະຕິຈະຫຼຸດລົງຈາກ 20% ຫາ 40%, ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Materials Science and Engineering ປີ 2021. ແຕ່ດີໆໜ້າ, ລະບົບສຸນຍາກາດຂັ້ນສູງໃນມື້ນີ້ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດກາຄວາມກົດດັນພາກສ່ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາຈິງ, ເພື່ອຮັກສາລະດັບອົກຊີເຈນໃຫ້ຕ່ຳກວ່າເຂດອັນຕະລາຍທີ່ປະມານ 0.00005 ມິລລິບາ ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

ການສຶກສາກໍລະນີ: ການສ້າງ Cr-Oxide ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Bond ໃນ Ni-Cr Braze Joints ໃນ 900 °C

ການທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍທາດ NiCr-7 ໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊັ້ນ oxide ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່:

ຄວາມຫນາຂອງອັອກຊີດ	ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ shear	ອັດຕາການຖອນເງິນຈາກເງິນ
0,5 μm	92%	8%
2.1 ມິກຣາມ	66%	27%
4.3 ມິກຣາມ	41%	52%

ຕົວຢ່າງທີ່ມີຊັ້ນອົກຊີດຫຼາຍກວ່າ 2 μm ສະແດງໃຫ້ເຫັນການລົ້ມເຫຼວການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງສົມບູນພາຍໃນ 50 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊຸດທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃນສະພາບຄວາມສະອາດທີ່ດີທີ່ສຸດ (<10^2 μmbar) ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງ 98% ຫຼັງຈາກ 200 ຊົ່ວໂມງ (IWTO Conference Proceedings 2023), ເຊິ່ງເນັ້ນເຖິງຄວາມ ຈໍາ ເປັນຂອງການຄວບຄຸມການກ້ອນອົກຊີດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືເພັດ.

ການປັບປຸງບັນຍາກາດ Vakuum ເພື່ອຄວບຄຸມການ oxidation

ການຈັດການກັບກາຊທີ່ເຫຼືອ ແລະ ການປ່ອຍກາຊອອກຈາກວັດສະດຸພາຍໃນສະພາບແວກ້ວມ

ເຖິງແມ່ນວ່າກາຊອົກຊີເຈນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ພຽງແຕ່ 20 ສ່ວນໃນລ້ານກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງກັບຂະບົນໄດ້ໂມນທີ່ປ່ຽນເປັນກຣາໄຟໄຕ້ ລະຫວ່າງຂະບວນການຊິມເມີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີດໃຊ້ໄດ້ສັ້ນລົງປະມານ 63% ຂອງປົກກະຕິ ເມື່ອຊັ້ນອົກໄຊດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຫຼາຍກວ່າ 1 ໄມໂຄຣແມັດ ຕາມຜົນການຄົ້ນພົບລ່າສຸດຈາກ IMR ປີ 2023. ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ເຕົາແວກ້ວມທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ພັດທະນາຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອກຳຈັດກາຊທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂຶ້ນປະມານ 450 ອົງສາເຊວໄຊອຸສ ຕະຫຼອດເວລາປະມານ 90 ນາທີ ເພື່ອປ່ອຍກາຊທີ່ຖືກຈັບຢູ່ອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ວັດສະດຸຫຸ້ມທີ່ປ່ອຍກາຊອອກໜ້ອຍຫຼາຍ (ໜ້ອຍກວ່າ 0.05% ຂອງສານມີຄວາມເປັນກາຊຕາມນ້ຳໜັກ). ແລະ ສຸດທ້າຍ, ຜູ້ດຳເນີນງານຈະຕິດຕາມຄວາມດັນກາຊຢ່າງໃກ້ຊິດຕະຫຼອດຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ.

ການບັນລຸສູນຍາກາດລະດັບເລິກ (<10^2 µmbar) ເພື່ອກຳຈັດປະຕິກິລິຍາທີ່ເກີດຈາກອົກຊີເຈນ

ທີ່ 10^2 µmbar, ແຜ່ນທາງອິດສະຫຼະສະເລ່ຍຂອງໂມເລກຸນອົກຊີເຈນຈະບັນລຸໄດ້ 10 ກິໂລແມັດ—ເຮັດໃຫ້ການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນຈາກການກະທົບກັນຫຼຸດລົງຢ່າງຕື່ນເຕັ້ນ. ການທົດສອບໃນໄລຍະປັດຈຸບັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກຳກັບ Cr₂O₃ ຫຼຸດລົງ 97% ເມື່ອຮັກສາຂອບເຂດນີ້ໄວ້ໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມສຳຄັນ 750–900°C (2024 High-Temperature Processing Study)

ລະດັບສຸນຍາກາດ (mbar)	ເວລາຢູ່ (ນາທີ)	ອັດຕາການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ (mg/cm²)
10³	30	0.42
10´	30	0.15
10²	30	0.03

ຍຸດທະສາດ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສູບອາກາດອອກ ແລະ ການຄວບຄຸມອັດຕາການລົ້ນເຂົ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນ

ລະບົບສູນຍາກາດທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຂົ້າເຖິງຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ 10^-4 mbar ໃນເວລາພຽງແຕ່ 18 ນາທີ ເນື່ອງຈາກເຕັກນິກການສູບທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດປັ໊ມໂທລະມະນຸພັນໃນລະດັບປະມານ 10^-2 mbar, ໃຊ້ກັບດັກຄວາມເຢັນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າລົບ 140 ອົງສາເຊວໄຊອຸດກັ້ນການໄຫຼຂອງໄອນ້ຳ, ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາການຮົ່ວໄຫຼໃນເວລາຈິງດ້ວຍຂອບເຂດການກວດຈັບປະມານ 5x10^-6 mbar ລິດຕໍ່ວິນາທີ. ການນຳໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນລົງປະມານ 80-85% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີປະຕິກິລິຍາບໍ່ດີຕໍ່ອົກຊີເຈນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະຫຼັກທອງເງິນ-ທອງແດງ-ທິຕາເນຍທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ອ່ອນໄຫວ ເຊິ່ງເຖິງແຕ່ປະລິມານອົກຊີເຈນທີ່ນ້ອຍນິດກໍສາມາດທຳລາຍລ້ອງທັງໝົດໄດ້.

ການນຳໃຊ້ບັນຍາກາດປ້ອງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດສານອົກໄຊດ໌

ການຫຼຸດຜ່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼເຈນ: ການກຳຈັດສານອົກໄຊດ໌ທີ່ຜິວພັກກ່ອນການບັດເຊື່ອມ

ອາຍຸສະພາບໄຮໂດຼເຈນຊ່ວຍຂັດເງົາຊັ້ນອອກໄຊດ໌ໄດ້ມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ 8 ເທົ່າ ຖ້າທຽບກັບການໃຊ້ສຸນຍາກາດບໍລິສຸດ. ໃນຂອງ 750–850°C, ໄຮໂດຼເຈນຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ (Cr₂O₃) ທີ່ຜິວເຫຼັກເຄື່ອງມື, ສ້າງເປັນໃບນ້ຳທີ່ຖືກສູບອອກໂດຍປັ໊ມສຸນຍາກາດ. ຂະບວນການນີ້ຈະຂັດເງົາຊັ້ນອອກໄຊດ໌ອອກໃນອັດຕາ 0.2–0.5 µm/ນາທີ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເປັນຜົງດີຢາມອນໄວ້.

ການໃຊ້ສ່ວນປະສົມອາໂກນ-ໄຮໂດຼເຈນເພື່ອການຫຼຸດຜ່ອນອອກໄຊດ໌ຢ່າງມີຄວາມຄວບຄຸມ ແລະ ປອດໄພ

ການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳມັກໃຊ້ໄຮໂດຼເຈນ 4–10% ໃນສ່ວນປະສົມກັບອາໂກນ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມປອດໄພ. ອາໂກນຊ່ວຍຊ້າການແຜ່ຂອງໄຮໂດຼເຈນ, ປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງສ່ວນປະສົມທີ່ອາດຈະລະເບີດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມດັນພາກສ່ວນຂອງອົກຊີເຈນໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 1×10¯ ບາ. ການປະສົມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນອອກໄຊດ໌ຢ່າງສົມບູນພາຍໃນ 15–30 ນາທີ ທີ່ 800°C—ໄວຂຶ້ນ 40% ຖ້າທຽບກັບອາຍຸສະພາບທີ່ໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ—ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນແປງດີຢາມອນເປັນກຣາຟິກ.

ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການບັດເຊີ່ງສຸນຍາກາດທີ່ຊ່ວຍດ້ວຍໄຮໂດຼເຈນ

ລະບົບຂັ້ນສູງໃນມື້ນີ້ອີງໃສ່ມາດຕະການແມດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເພື່ອຮັກສາລະດັບໄຮໂດຼເຈນໃຫ້ຢູ່ໃນເປົ້າໝາຍ, ທຳມະດາແລ້ວຢູ່ໃນຂອບເຂດຮ້ອຍລະ 0.5% ຂອງສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປະສົມໄຮໂດຼເຈນ 7% ກັບອາໂກນຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ລັກສະນະການລະລາຍທີ່ເໝາະສົມ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຮັກສາກາຊທີ່ຕິດໄຟໄດ້ໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດປອດໄພປະມານ 35% ຂອງຂອບເຂດລະເບີດ. ສຳລັບການຂັດເຄື່ອງຫຼັງຈາກການດຳເນີນການ, ສະຖານທີ່ສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ວິທີການລ້າງສຸຍສາມຂັ້ນຕອນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຄວາມດັນລົງເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າໜຶ່ງລ້ານສ່ວນຂອງມິນລິບາ. ຂະບວນການລະອຽດນີ້ຈະຂັດເອົາໂມເລກຸນໄຮໂດຼເຈນທີ່ເຫຼືອອອກຈາກລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກຈາກສາຍການຜະລິດສາມາດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ISO 15614 ທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ.

ການຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມ ພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນຂອງອຸນຫະພູມ

ເສັ້ນໂຄ້ງສົມດຸນລະຫວ່າງໂລຫະ-ອົກໄຊດ໌: ການຄາດເດົາຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດອົກໄຊດ໌ໃນອຸນຫະພູມສູງ

ການໃຊ້ເສັ້ນສົມດຸນຂອງໂລຫະອົກໄຊດ໌ ສຳລັບການຈຳລອງທາງດ້ານອຸນຫະພູມສາດ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄາດເດົາຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດອົກຊິເດຊັ່ນ ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການເຊື່ອມດ້ວຍສຸນຍາກາດ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບໂລຫະອົກໄຊດ໌ Ni Cr B ໂດຍສະເພາະ, ເສັ້ນສົມດຸນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດປ່ຽນແປງສຳຄັນ ທີ່ໂຄຣເມຍມເລີ່ມເກີດອົກຊິເດຊັ່ນໄວຂຶ້ນ ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນປະມານ 800 ອົງສາເຊວໄຊອຽສ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Journal of Thermal Analysis ໃນປີ 2022. ສິ່ງຕ່າງໆເລີ່ມຜິດພາດຢ່າງຮ້າຍແຮງທີ່ປະມານ 900 ອົງສາເຊວໄຊອຽສ ເມື່ອລະດັບອົກຊິເຈນໃນຫ້ອງເຮັດວຽກເກີນ 1 x 10⁻⁸ mbar, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ Cr₂O₃ ກົດຕົວຢ່າງໄວວາເທິງພື້ນຜິວ ແລະ ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີດຕັດອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ເສຍຫາຍໄປຕາມຂະນະ. ການນຳເອົາແບບຈຳລອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ມາຮ່ວມກັບຂໍ້ມູນຈາກການຕິດຕາມເຕົາຈິງໆ ຊ່ວຍໃຫ້ທີມຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມຄ່າຕົວແປຂອງຂະບວນການໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດປະຕິກິລິຍາອົກຊິເດຊັ່ນທີ່ອັນຕະລາຍ.

ການຕິດຕາມຈຸດນ້ຳຄ້າງ ເປັນຕัวຊີ້ວັດແທນລະດັບອົກຊິເຈນໃນບັນຍາກາດຂອງເຕົາ

ເມື່ອພວກເຮົາເບິ່ງຈุดນ້ຳຄ້າງທີ່ຕ່ຳກວ່າ -50 ອົງສາເຊວໄຊອຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບລະດັບອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 2 ສ່ວນໃນລ້ານພາຍໃນເຕົາສຸນຍາກາດຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ International Journal of Refractory Metals ປີ 2023. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດຄວາມຊື້ນແສງແດດຫຼັງຈາກປັ໊ມດູດຊັ້ນດຽວ (diffusion pumps) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດກາສະພາບການຕໍ່ເນື່ອງໄດ້, ແລະ ເມື່ອຄ່າທີ່ວັດໄດ້ເລີ່ມຜັນຜວນ, ມັນມັກຈະໝາຍເຖິງຍັງມີຄວາມຊື້ນເຫຼືອຢູ່ ຫຼື ບາງທີອາດຈະມີຮູຮົ່ວນ້ອຍໆຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຮັກສາຈຸດນ້ຳຄ້າງໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ -60 ອົງສາເຊວໄຊອຸດ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກວາລະສານ Metals and Materials International ຢືນຢັນຂໍ້ນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈຸດນ້ຳຄ້າງທີ່ຕ່ຳດັ່ງກ່າວ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດລະດັບອົກຊີເຈນທີ່ມີຢູ່ໃນເຂດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆລົງໄດ້ປະມານ 87% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການມາດຕະຖານທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນປີ 2021 ທີ່ -40 ອົງສາເຊວໄຊອຸດ.

ການກຳນົດຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ (ຈຸດນ້ຳຄ້າງ < -50°C) ເພື່ອປ້ອງກັນການກິດຕັ້ງຂອງ Cr₂O₃

ເມື່ອດຳເນີນການຢືນຢັນຂະບວນການແລ້ວ, ກໍພົບວ່າການເພີ່ມຈຸດນ້ຳຄ້າງເທິງ -50 ອົງສາເຊວໄຊອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ 850 ຫາ 920 ອົງສາເຊວໄຊ ຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການກໍ່ຕົວ Cr2O3 ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 3 ເທົ່າ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກວາລະສານ Surface Engineering ໃນປີ 2021. ການຊອກຫາຈຸດທີ່ເໝາະສົມນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນເພັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍົກເວັ້ນປະສິດທິພາບຂອງເຕົາໃນການນຳໃຊ້ຈິງ. ການບັນລຸຜົນນີ້ຕ້ອງໃຊ້ຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການສູບອາກາດອອກ ພ້ອມທັງການລ້າງດ້ວຍໄຮໂດຼເຈນໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມເລີ່ມຂຶ້ນ. ແຕ່ຖ້າພວກເຮົາສາມາດລົງໄປຕ່ຳກວ່າ -55 ອົງສາເຊວໄຊ, ສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈກໍເກີດຂຶ້ນກັບໂລຫະອັລລອຍແມ່ນິກເກິນ: ພວກມັນຈະຮັກສາເນື້ອໃນโครເມຽມໄວ້ໄດ້ປະມານ 99 ເປີເຊັນ. ນີ້ຖືວ່າສຳຄັນຫຼາຍ ເພາະການຮັກສາລະດັບຄຣໍເມຍມໄວ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍທີ່ຈະຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການກະເທືອນເວລາໃຊ້ມີດຕັດເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງ.

ການກຽມພື້ນຜິວ ແລະ ການຜະສົມຜະສານຂະບວນການ ເພື່ອຕ້ານການເກີດສີດຳ

ວິທີການຜ່ານການປິ່ນປົວເພື່ອປ້ອງກັນພື້ນຖານໂລຫະກ່ອນການເຊື່ອມ

ການເຜົາລ່ວງໜ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກິດຈະກໍາຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຜິວພົ້ນລົງ 62% ເມື່ອປຽບທຽບກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ (ສະຖາບັນວິສະວະກໍາຜິວພົ້ນ 2024). ການປິ່ນປົວໂດຍໃຊ້ຟອສເຟດ ແລະ ໂຄຣເມດ ສ້າງຊັ້ນກັ້ນຂະໜາດຈຸລະພາກທີ່ຊ່ວຍຊັກຊ້າການເກີດຂຶ້ນຂອງການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນໃນໄລຍະການສີດຂີດທີ່ 800–950°C, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດແຜ່ນຕັດດ້ວຍເພັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ການນໍາໃຊ້ຊັ້ນຄຸມທີ່ມີໂຄຣເມຽມຫຼືຟອສເຟດເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ

ຊັ້ນຄຸມການແຜ່ຂອງໂຄຣເມຽມ (ມີຄວາມໜາ <5 µm) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນລົງ 40% ທີ່ 900°C ໂດຍຜ່ານການສ້າງຕົວ Cr₂O₃ ຢ່າງມີການຄວບຄຸມ. ການທົດລອງໃໝ່ໆ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຕົວເລືອກທີ່ອີງໃສ່ຟອສເຟດສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ໂຄຣເມຍມຮູບແບບ hexavalent, ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດສາກົນທີ່ກໍາລັງພັດທະນາກ່ຽວກັບຊັ້ນຄຸມໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ການປະສານງານໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການກໍາເນີດກຳມະຖັນຂອງເພັດ ແລະ ການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນທີ່ຜິວພົ້ນ

ການຮັກສາອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມໃນລະດັບປະມານ 15 ອົງສາເຊວໄຊອຸ່ຍຕໍ່ນາທີ ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 700 ອົງສາເຊວໄຊອຸ່ຍຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນເຄື່ອງປະດັບໄມ້ຢາງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ເມື່ອຜ່ານຈຸດທີ່ໂລຫະຖູ່ລຽບລ້ອມເລີ່ມລະລາຍແລ້ວ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໄດ້ໄວຂຶ້ນເຖິງ 25 ອົງສາເຊວໄຊອຸ່ຍຕໍ່ນາທີ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມປີກາຍນີ້ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມດ້ວຍສຸນຍາກາດສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີໄມ້ຢາງ, ວິທີການສອງຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການກາຍເປັນກາຟຟິດລົງເກືອບໜຶ່ງສາມສ່ວນ ແລະ ຫຼຸດຊັ້ນອົກຊີເດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການລົງປະມານ 34%. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີອາຍຸຍືນກວ່າ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທາງດ້ານໂຄງສ້າງດີຂຶ້ນໂດຍລວມ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ອົກຊີເດຊັ່ນໃນບໍລິບົດການເຊື່ອມດ້ວຍສຸນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?

ອົກຊີເດຊັ່ນໃນການເຊື່ອມດ້ວຍສຸນຍາກາດໝາຍເຖິງການກໍ່ຕົວຂອງຊັ້ນອົກຊີເດໃນເທິງພື້ນຜິວໂລຫະ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໄມ້ຢາງ ແລະ ໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມື ມີຄວາມແຂງແຮງໜ້ອຍລົງ.

ອົກຊີເດຊັ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີໄມ້ຢາງແນວໃດ?

ການກ້ອນທາດສາມາດປ່ຽນເພັດໃຫ້ເປັນແກຣຟິດ ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງມັນກັບໂລຫະອ່ອນລົງ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືບໍ່ສິ້ນເຊີງ ແລະປະຕິບັດໄດ້ດີພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ອາກາດປ້ອງກັນໃນ brazing ແມ່ນຫຍັງ?

ອາກາດປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນປະສົມ hydrogen ແລະ argon, ຖືກ ນໍາ ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອົກຊີດພື້ນຜິວແລະປ້ອງກັນການ oxidation ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມື.

ລະດັບຄວາມສະອາດມີອິດທິພົນແນວໃດຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການ oxidation?

ການຮັກສາຄວາມສຸ່ມເລິກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນການ oxidation ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການມີຂອງໂມເລກຸນອົກຊີເຈນໃນການປະຕິກິລິຍາກັບພື້ນຜິວໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງ.

ວິທີການ passivation ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືເພັດແມ່ນຫຍັງ?

ເຕັກນິກການ passivation ປະກອບມີການປິ່ນປົວໂລຫະ substrate ເພື່ອສ້າງຊັ້ນອຸປະສັກທີ່ປ້ອງກັນການ oxidation ໃນໄລຍະ brazing, ດັ່ງນັ້ນການປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງມື.