ການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໜ້າທີ່ລະຫວ່າງມີດຄົດໄຮ້ສະແດງແບບແຍກສ່ວນ ແລະ ແບບຕໍ່ເນື່ອງ

ວິທີການທີ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງບໍລິເວນຕັດຊ່ວຍໃຫ້ຂັດວັດຖຸອອກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດໃນວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ

ມີດຕັດແບບເພັດທີ່ມີສ່ວນແຍກຈະມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສ່ວນຕັດ, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ກໍເຮັດໜ້າທີ່ຄືເປັນຊ່ອງທາງອອກຂະໜາດນ້ອຍສໍາລັບຜົງຊີເມັນຕ່າງໆ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຫີນໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຕັດ. ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ຊີເມັນຕົກແຮງ ຫຼື ຝາອິດສະຖຟູມ, ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອຕ່າງໆລະສົມຢູ່ບ່ອນທີ່ກໍາລັງຕັດ. ຖ້າບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເລີຍ, ອຸນຫະພູມຈະສູງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ແມ່ກົກຈະຕິດຄ້າງ ແລະ ສວມໃສ່ໄວກວ່າປົກກະຕິ. ລະບົບສ່ວນແຍກທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ທີ່ຖືເຄື່ອງຕັດເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍຈະສັງເກດເຫັນວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນໂດຍໃຊ້ມີດຕັດແບບມີສ່ວນແຍກ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ແບບຮູບວົງທີ່ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເລີຍ.

ເຫດຜົນທີ່ມີດຕັດແບບຮູບວົງຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຜິວພື້ນທີ່ລຽບງ່າຍຫຼາຍກວ່າການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ

ຄີມທີ່ມີຂອບຕ่อເນື່ອງມີຂອບໄດມອງແບບແຂງກະດ້າງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທຳການຕັດໄປທົ່ວທັງຄີມ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເວລາຈັດການກັບວັດສະດຸງ່າຍຫັກ ເຊັ່ນ: ໄມ້ກະເດື່ອງເຊີຣາມິກ ຫຼື ພື້ນຜິວຫີນອ່ອນ ບ່ອນທີ່ການແຕກເປັນເງົາຕາມຂອງແມ່ນບໍ່ຍອມຮັບໄດ້. ຄີມເຫຼົ່ານີ້ອາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 20 ເປີເຊັນ ໃນການຕັດວັດສະດຸ ຖ້າທຽບກັບຄີມແບບມີສ່ວນແຍກ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ມັນຂາດໄປໃນຄວາມໄວ ມັນຊົດເຊີຍດ້ວຍຄຸນນະພາບຂອງຜົນການຕັດ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍເບິ່ງຄືກັບຖືກຂັດເງົາ ໂດຍເກືອບບໍ່ມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຜິວ. ເວລາທີ່ຮູບລັກສັນຄືສຳຄັນທີ່ສຸດ, ຄີມຂອງຕໍ່ເນື່ອງເຫຼົ່ານີ້ດີກວ່າຄີມແບບມີສ່ວນແຍກຢ່າງຊັດເຈນ ໃນດ້ານຄວາມລຽບ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງຜິວທີ່ຖືກຕັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະໝາຍເຖິງການລໍຖ້ານິດໜຶ່ງກ່ອນຈະສຳເລັດວຽກ.

ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມໃນການຕັດແບບແຫ້ງຂອງຄີມແບບມີສ່ວນແຍກ

เมื่อเปรียบเทียบ ແບບມີສ່ວນແຍກ ເທິຍບຽບຕໍ່ເນື່ອງ ມີດຕັດ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງ. ມີດຕັດແບບແຍກສ່ວນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການຕັດແບບແຫ້ງ, ບ່ອນທີ່ການເຢັນດ້ວຍນ້ຳບໍ່ເປັນໄປໄດ້, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ.

ບົດບາດຂອງຮ່ອງໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ຕັດແບບແຫ້ງເປັນເວລາດົນ

ອາກາດສາມາດໄຫຼຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆຂອງມີດຕັດ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນລະບົບເຢັນທຳມະຊາດໃຫ້ກັບເຄື່ອງມື. ໃນຂະນະທີ່ຕັດວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ຫີນຊາຍເປັນເວລາດົນ, ການໄຫຼຂອງອາກາດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍດຶງເອົາຄວາມຮ້ອນອອກຈາກບ່ອນທີ່ເມັດໄມ້ໂດຍເຊື່ອມຕິດກັບມີດ. ຖ້າບໍ່ມີຄຸນສົມບັດນີ້, ມີດຈະຮ້ອນໄວເກີນໄປ ແລະ ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດ. ວິທີການທີ່ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກ ເຮັດໃຫ້ມີດຄົງຄວາມເຢັນໄດ້ດົນກວ່າມີດແບບເກົ່າທີ່ມີຂອບຕັດຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບວຽກງານທີ່ບໍ່ມີນ້ຳໃຊ້ຊ່ວຍເຢັນ.

ເຫດຜົນທີ່ມີດຕັດແບບຂອງຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການເປັນຜິວແຂງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນຖ້າບໍ່ມີການເຢັນດ້ວຍນ້ຳ

ມີດຕັດທີ່ມີຄວາມຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ສາມາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮ້ອນເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ຕັດວັດສະດຸແຫ້ງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເລີ່ມສູງເຖິງປະມານ 600 ອົງສາເຟືອງໄຮໄຕ, ລວງໂລຫະທີ່ຢູ່ດ້ານໃນຈະຖືກກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເມັດໄອຍະພາບມີຄ່າທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນລ່ວງລ້ຳຫຼືແຕກ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມາເອີ້ນວ່າ 'ການກັ່ວ' (glazing), ໂດ່ຍຜິວໜ້າມີດຈະກາຍເປັນມັນເງົາແລະມີລັກສະນະເງົາ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກສູນເສຍປະສິດທິພາບໄປເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ. ສ່ວນຂອງເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານໃນອາດຈະບິດເບືອນໄປຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີນ້ຳເຂົ້າມາເພື່ອຊ່ວຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລ້າງເສດຂີ້ຝຸ່ນອອກ, ມີດເຫຼົ່ານີ້ຈະສວມສະຫຼາຍຢ່າງໄວວາ ແລະ ເກືອບຈະແຕກຫັກພົງພຽງພາຍໃນບໍ່ກີ່ນາທີ່ດຳເນີນການ. ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຫຼາຍຄົນນິຍົມໃຊ້ພຽງສຳລັບວຽກງານສັ້ນໆ ຫຼື ໃນເວລາທີ່ມີນ້ຳໃກ້ໆ.

ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ອັດຕາການຖອນວັດສະດຸໃນການກໍ່ສ້າງຈິງ

ໃນກໍລະນີທີ່ກ່ຽວກັບເວັບໄຊກໍ່ສ້າງ ທີ່ຄວາມສຳເລັດຂອງວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວ, ແມກເດີຍມົນຕາມສ່ວນມັກເປັນສິ່ງທີ່ທຸກຄົນເລືອກໃຊ້. ການອອກແບບເປີດສ່ວນຂອງມັນເຮັດວຽກດີໃນການລ້າງອອກສິ່ງເຊິ່ງເປັນສະຫຼີ່ແລະຝຸ່ນເສົ້ມເຫຼັກທີ່ເກັບລວມຂະນະທີ່ຕັດ, ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຄວາມເສຍດສີ່ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມົນຕາບ້ານຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ເກີດການຮ້ອມເກີນ. ສິ່ງນີ້ໝາຍວ່າໃນການປະຕິບັດຈິ່ງ, ຄວາມໄວຕັດຈະໄວຫຼາຍກ່ວາມົນຕາບ້ານທີ່ມີຂົງເຂດຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຄົ້າງເສົ້ມເຫຼັກ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າກ່ຽວກັບການປັບປຸງປະມານ 20 ຫາ 30 ເປີ້ນໃນເງື່ອນໄຂສະພາບແທ້. ສຳລັບໂຄງການໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ຖ່ອຍຂົວ ຫຼື ວຽກຮັບຮູ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບເຊັ່ນນີ້ສາມາດເຮັດຄວາມແຕກຕ່າງໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນວຽກ ແລະ ສຸດທ້າຍຈະກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໂດຍທົ່ວໝົດ.

ເມື່ອບໍ່ມີນ້ຳເຢັນໃຊ້ງານໄດ້, ແຜ່ນຕັດແບບຕໍ່ເນື່ອງຈະຕ້ອງເຮັດວຽກຊ້າລົງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຮ້ອນຈັດ. ແຜ່ນຕັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດສູງໃນການຂັດພື້ນຜິວຫີນ ຫຼື ເຄື່ອງປູ, ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ຄວາມໄວທີ່ຊ້າກວ່ານັ້ນກໍບໍ່ເໝາະສຳລັບວຽກທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມໄວ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ແຜ່ນຕັດແບບແຍກສ່ວນສະແດງຄວາມເດັ່ນ. ພວກມັນສາມາດຮັກສາພະລັງການຕັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເບິ່ງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຮັບເໝົາສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ພວກມັນສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການດຳເນີນການ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບເວລາກຳນົດທີ່ແອອັດ ແລະ ປະລິມານວຽກຫຼາຍ, ແຜ່ນຕັດແບບແຍກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ກໍຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກວ່າໃນທົດສະພັນ.

ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມສາກ, ແລະ ມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ການອອກແບບແບບແຍກສ່ວນຊ່ວຍແຈກຢາຍການສວມສາກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນກໍລະນີທີ່ຕັດບ່ອນທີ່ມີເຫຼັກເສີມໃນປູນຊີມັງ

ໃບມີດທີ່ມີສ່ວນປະກອບແບ່ງຕ່າງຫາກຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກມັນຈະແຜ່ກະແສການຕັດໄປຕາມຈຸດຕ່າງໆຫຼາຍຈຸດ ແທນທີ່ຈະລວມເອົາທຸກຢ່າງໄວ້ໃນຈຸດດຽວ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບກັນສັ່ນນ້ອຍໆ, ສະນັ້ນເວລາທີ່ໃບມີດພົບກັບວັດຖຸທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ລວດເສັ້ນໃນເສົາ ຫຼື ວັດຖຸປູນທີ່ແຂງ, ມັນຈະບໍ່ຮ້ອນຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງຫຼາຍເກີນໄປ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກໍຄື ຄວາມສວມສາຍຈະຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວທັງໃບມີດຫຼາຍຂຶ້ນ ແທນທີ່ຈະສວມສາຍໄວໃນບັນດາຈຸດທີ່ຖືກກົດດັນຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ໄດ້ທົດສອບໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານຈິງໆ ໄດ້ລາຍງານວ່າ ໃບມີດແບບແບ່ງສ່ວນຈະຢືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບໃບມີດທີ່ມີຄົມຕັດຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອຕັດໂຄງສ້າງເຫຼັກຊົນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ພວກເຂົາຈະບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນໃບມີດເລື້ອຍໆ ແລະ ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ທຸກຄົນທີ່ດຳເນີນການອຸປະກອນໃນເວັບໄຊ໌ກໍ່ສ້າງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ຮູ້ດີວ່າ ການໄດ້ຮັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຈາກເຄື່ອງມືຕັດ ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ງົບປະມານ ແລະ ເວລາໃນການດຳເນີນໂຄງການ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນຳໃຊ້: ການຈັບຄູ່ມີດຕັດແບບແຍກສ່ວນກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ໃນປັດຈຸບັນ, ໃບມີດແບບແຍກສ່ວນເຮັດວຽກດີຫຼາຍກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທຸກຊະນິດ. ສົມມຸດເຊັ່ນ: ເຄິ່ງຄອນກີດທີ່ເຂັ້ມຖານ, ຖະຫນົນແອັດຟັດ, ຜະໜັງກະດ່າງອິດຖີ, ແລະເຖິງແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ຍາກຈົນເຮັດໃນປັດຈຸບັນ. ຮູບແບບການອອກແບບຂອງມັນຊ່ວຍລຶບວັດສະດຸເຫຼືອອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາໃບມີດທົ່ວທຳມະດາ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ວງເວລາເຮັດວຽກຂອງພະນັກງານບໍ່ຈຳເຮັດການປ່ຽນໃບມີດເລື້ອຍເຊັ່ນ: ຈາກຄອນກີດທຳມະດາເຂົ້າໄປໃນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ພາຍໃນ. ສິ່ງນີ້ໝາຍວ່າທີມງານສາມາດສຳເລັດວຽກໄວກ່ວາເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເຮັດການປ່ຽນໃບມີດຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມ. ບາງຜູ້ຮັບເຫຼີຍກໍ່ໄດ້ລາຍງານວ່າວຽກທີ່ມີວັດສະດຸປະສົມສາມາດເຮັດໄວຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີ້ນພຽງແຕ້ມີໃຊ້ໃບມີດຊະນິດພິເສດນີ້. ແລະເວົ້າຢ່າງຊື່ຊົງ, ບໍ່ມີໃຜຢາກຈັດກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເຊັ່ນ: ກ້ອງກ້ອນກະເບື້ອງຫຼືແຜ່ນຄອນກີດທີ່ເຕັມຂອງເສັ້ນເຫຼັກໃນເວລາທີ່ມີເວລາຈຳກັດ. ສະນັ້ນເຫຼີຍສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີປະສົບການຈຶ່ງພິຈາລະນາວ່າໃບມີດແບບແຍກສ່ວນເກືອບເປັນອຸປະກອນທີ່ຈຳເຮັດສຳລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ້ໃດກ່ຽວກັບໂຄງລ່າງທີ່ມີວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນເວັບໄຊ້ທັງໝົດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງບິດທີ່ມີສ່ວນແຍກ ແລະ ບິດທີ່ມີຂອບຕ่อเนື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

ບິດທີ່ມີສ່ວນແຍກຖືກອອກແບບມາພ້ອມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອຖືກລຶບອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດໃນວັດສະດຸທີ່ກິນເຊື້ອ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການຕັດໄວ ແລະ ການຕັດແບບແຫ້ງ. ສ່ວນບິດທີ່ມີຂອບຕໍ່ເນື່ອງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນຈະຊ້າກວ່າ, ແຕ່ກໍ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ລຽບ smoother ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມໃນການຕັດວັດສະດຸງ່າຍແຕກ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕ້ອງການຮູບລັກສະນະທີ່ເງົາ.

ເປັນຫຍັງບິດທີ່ມີສ່ວນແຍກຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນການຕັດແບບແຫ້ງ?

ຊ່ອງຫວ່າງໃນບິດທີ່ມີສ່ວນແຍກຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຖືກລະບາຍອອກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຮັກສາພະລັງການຕັດໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳເຢັນ, ຕ່າງຈາກບິດທີ່ມີຂອງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈະຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຖືກເສຍຫາຍເມື່ອຕັດວັດສະດຸແຫ້ງ.

ເປັນຫຍັງບິດທີ່ມີສ່ວນແຍກຈຶ່ງມີຄວາມທົນທານດີກວ່າໃນສະຖານະການກໍ່ສ້າງ?

ຄີມທີ່ແບ່ງເປັນສ່ວນໆຈະແຈກຢາຍການສວມໃສ່ໄປຕາມຫຼາຍໆສ່ວນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນໄດ້ ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: ການຕັດຜ່ານປູນຊີເມັນທີ່ມີເສັ້ນລວດ. ຜົນກໍ່ໃຫ້ຄີມມີອາຍຸຍືນຍົງກວ່າ ແລະ ຕ້ອງການການປ່ຽນທີ່ໜ້ອຍລົງ ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ.

ຈະສາມາດໃຊ້ຄີມຂອບຕ่อເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳເຢັນໄດ້ບໍ?

ຖ້າວ່າເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ຄີມຂອງຕອນຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະລົ້ນຮ້ອນ ແລະ ເກີດການກົດດັນໂດຍບໍ່ມີນ້ຳເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບຕ່ຳລົງ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄີມເສຍຫາຍໄດ້ ເນື່ອງຈາກການສູນເສຍສ່ວນຂອງໄຮ່ມະນີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນໂຄງສ້າງ.