ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ເຫດໃດຈຶ່ງມີການຂັດເງົາໄຮ່ມີຂອງມືອາຊີບບາງຊະນິດຕ້ອງການໄລຍະເວລາໃຊ້ງານເຂົ້າກ່ອນ?

2025-12-11 10:10:17
ເຫດໃດຈຶ່ງມີການຂັດເງົາໄຮ່ມີຂອງມືອາຊີບບາງຊະນິດຕ້ອງການໄລຍະເວລາໃຊ້ງານເຂົ້າກ່ອນ?

ການເຂົ້າໃຈໄລຍະເວລາຂອງການປັ່ນປ່ວນເພັດ

ເມື່ອໃຜຄົນໜຶ່ງເລີ່ມໃຊ້ແຜ່ນຂັດໄວ້ເພັດໃໝ່ເປັນຄັ້ງທຳອິດ, ພວກເຂົາອາດສັງເກດເຫັນວ່າມັນຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນວ່າພັນທະບັດເຮຊິນພາຍໃນແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຍັງບໍ່ໄດ້ຖືກເປີດໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ແທ້ຈິງແລ້ວແຜ່ນທີ່ຜະລິດໃໝ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເລັກນ້ອຍກ່ອນຈຶ່ງຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເພັດຈິ້ງໆທີ່ຝັງຢູ່ໃນແຜ່ນຖືກເປີດເຜີຍອອກມາ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອການຕັດ. ສ່ວນຫຼາຍຄົນພົບວ່າການໃຫ້ແຜ່ນເຮັດວຽກປະມານ 8 ຫາ 10 ນາທີກ່ຽວກັບພື້ນຜິວຫີນອ່ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນດັ່ງກ່າວ. ໃນໄລຍະເວລານີ້, ເຮຊິນຈະຮ້ອນຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເພັດທັງຫຼາຍຢືດອອກມາຢ່າງສະເໝີພາບໃນທົ່ວພື້ນຜິວ. ເມື່ອໄລຍະເວລາການແຕກຫັກນີ້ສຳເລັດ, ແຜ່ນຈະລຶບວັດສະດຸອອກໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວວຽກ.

ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ, ກະດານທີ່ໃຊ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບສະພາບຢ່າງເໝາະສົມອາດຈະເສຍຂີ້ເຫຍື້ອດ້າມເພັດປະມານ 20-25% ເນື່ອງຈາກເກີດການສຳຜັດກັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ. ເມື່ອຜູ້ດຳເນີນງານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ 25 PSI ຮ່ວມກັບໄລຍະຄວາມໄວປານະ 300 ຫາ 400 RPM, ການເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກກັດກ້ອນຢ່າງຊ້າໆ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຮັກສາການມອງເຫັນເພັດໄດ້ດີໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືເສຍຫາຍໄວເກີນໄປ. ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງມືອາຊີບຫຼາຍຄົນຮູ້ສຶກສົນໃຈກໍຄື ລະດັບເວລາການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ຕໍ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທັນທີໃນຂະນະທີ່ຂັດເງົາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກຳນົດໄລຍະເວລາທີ່ກະດານລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້ຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຄວາມດັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນໄລຍະການປັບສະພາບ

ຄວາມສ່ຽງຂອງການຮ້ອນຈັດກັບກະດານຂັດເງົາເພັດໃໝ່

ຜ້າຂັດເພັດໃໝ່ມັກຈະສ້າງຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປ ເນື່ອງຈາກຊັ້ນຂັດຍັງບໍ່ທັນຖືກເປີດເຜີຍຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນໄປທີ່ປະມານ 140-160 ອົງສາຟາເຣັນໄຮທ໌ຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທັນໃດນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ, ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸອ່ອນ delicate ເຊັ່ນ: ຫີນອ່ອນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໃນວາລະສານ Stone Care Journal, ຜ້າຂັດໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນການຮັກສາເພັດໄປປະມານ 18 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບຜ້າຂັດທີ່ໄດ້ຖືກໃຊ້ແລ້ວຢ່າງເໝາະສົມ. ພະນັກງານຫຼາຍຄົນຄິດວ່າຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນນີ້ເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການ, ແຕ່ການອະນຸຍາດໃຫ້ມັນຮ້ອນເກີນໄປເປັນເວລາດົນນານຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຂັດເສີຍປະສິດທິພາບ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນຜິວຫີນທີ່ກຳລັງຖືກຂັດ.

ດັກຊະນີຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບເຄື່ອງມືເພັດທີ່ຜູກດ້ວຍເລຊິນ

ເລຶກຊິນຈະເຮັດວຽກເມື່ອຖືກຄອຍຮ້ອນຂຶ້ນໄປທີ່ປະມານ 110 ຫາ 130 ອົງສາແຟຣນໄຮໄຕ້. ການຄອຍຮ້ອນຢ່າງຊ້າໆ ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຍືດອອກໄດ້ພໍເທົ່າທີ່ຕ້ອງການ ເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດ. ແຕ່ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຈາກຈຸດທີ່ເໝາະສົມນີ້, ເລຶກຊິນຈະເລີ່ມອ່ອນໂຮ່ງກ່ອນເວລາ ແລະ ສົ່ງຜົງຫຼືກ້ອນເພັດທີ່ມີຄຸນຄ່າບິນອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນມື້ນີ້, ຜ້າຂັດຈໍານວນຫຼາຍມາພ້ອມວັດສະດຸພິເສດທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນ ເຊິ່ງຈະແຂງຂື້ນເມື່ອອຸນຫະພູມບັນລຸປະມານ 145 ອົງສາ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງປັບຕົວເອງໄດ້ບາງສ່ວນເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ. ຕ້ອງການຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງປອດໄພບໍ? ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມໄວເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຄວາມໄວທີ່ແນະນໍາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກທໍາການຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດສອງຄັ້ງ. ຄົນສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າວິທີການນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີ.

ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການໃຊ້ຜ້າຂັດມັນຕະພິເສດສໍາລັບຫີນອ່ອນ

ຕົວກໍານົດ ຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ (5 ນາທີທໍາອິດ) ຫຼັງຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ (ສະຖານະການຄົງທີ່)
ความเร็ว (รอบต่อนาที) 300-400 600-800
ຄວາມດັນ (Psi) 20-25 35-40
ຊ່ວງເວລາແຕ່ລະຄັ້ງ 15-20 ວິນາທີ/ຄັ້ງ 30-45 ວິນາທີ/ຄັ້ງ

ສໍາລັບ Carrara ຫຼື Calacatta marble, ຮັກສາມຸມການຊີ້ຊ້ ໍາ ເຄື່ອງມືສູງສຸດ 15 ° ໃນໄລຍະ 90 ວິນາທີ ທໍາ ອິດເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ອງແຄມແລະສົ່ງເສີມການ ສໍາ ຜັດເພັດໃນພື້ນຜິວ pad.

ການເຊື່ອມໂຍງການປັບປຸງ pad ເຂົ້າໃນການເຮັດວຽກ polishing ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ

ການ ສິ້ນ ສຸດ ທີ່ ບໍ່ ສອດຄ່ອງ ທີ່ ເກີດ ຈາກ ການ ລືມ ຂັ້ນ ຕອນ ທີ່ ຈະ ເຂົ້າ ໄປ

ເມື່ອຄົນງານລາດຊະການເວລາໃນການທໍາລາຍ ສໍາ ລັບແຜ່ນຫົດ, ຄວາມຜິດພາດດ້ານພື້ນຜິວຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງ 15 ຫາ 22 ເປີເຊັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫັນໄດ້ໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນແຜ່ນໂຕະແກຣນິດແລະແຜ່ນ quartzite. ພາດໃຫມ່ມັກຈະມາພ້ອມກັບສານປະສົມທາດເຫຼັກ ແລະເພັດ ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ ສ່ວນແບ່ງຂອງສານຈະຜິດປົກກະຕິ ເມື່ອໃຊ້ເທື່ອທໍາອິດ ແມັດຕິສເຊື່ອມຕໍ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຕົກລົງເທື່ອ ສະນັ້ນຈຸດສູງໆນັ້ນ ຈະເປີດເຜີຍເພັດຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ສ້າງຮູບແບບການຫມູນວຽນທີ່ຫນ້າອາຍໃນພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມເລິກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການເຮັດວຽກ. ໃຜທີ່ເຄີຍເຮັດວຽກໃນຫີນ ກໍຮູ້ດີວ່າ ບັນຫາເຫລົ່ານີ້ ສາມາດທໍາລາຍສິ່ງ ທີ່ອາດເປັນຮູບພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຖ້າບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຕັ້ງແຕ່ວັນທໍາອິດ

ວິທີການທີ່ການປັບສະພາບເຮັດໃຫ້ການສຳຜັດຂອງເພັດມີຄວາມສະເໝີກັນ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄົງທີ່

ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປັບສະພາບເປັນເວລາປະມານ 8 ຫາ 12 ນາທີ, ຢາງທີ່ຜິວໜ້າຈະຖືກສວມໃຊ້ລົງປະມານ 0.03 ມມ ຕໍ່ນາທີ, ເຊິ່ງຈະເປີດເຜີຍເມັດເພັດໃໝ່ທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ. ຄວາມໄວມີຜົນກະທົບຂຶ້ນກັບປະເພດຫີນທີ່ພວກເຮົາກຳລັງຈັດການ. ວັດສະດຸນຸ້ມກວ່າ, ເຊັ່ນ: ຫີນປູນ, ຈະໃຫ້ຜົນດີທີ່ສຸດເມື່ອປັບສະພາບທີ່ 500 ລ້ຽວຕໍ່ນາທີ, ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ເຊັ່ນ: ຫີນຊວນ, ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມໄວຊ້າລົງຫຼາຍປານໃດ, ປະມານ 200 ລ້ຽວຕໍ່ນາທີ, ແລະໃຊ້ຄວາມດັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ປະມານ 35 psi. ການສັງເກດຈາກຮູບພາບຄວາມຮ້ອນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ເມື່ອແຜ່ນຖືກປັບສະພາບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ມັນຈະຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຊ່ວງ 140 ຫາ 160 ອົງສາຟາເຮນໄຮ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາການກັດເຊື້ອຢ່າງສະເໝີກັນໃນເກືອບທຸກບໍລິເວນທີ່ໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນ, ປະມານ 97% ຫຼືຫຼາຍກວ່າໜ້ອຍ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະກຳລັງຕັ້ງຄ່າ.

ຂັ້ນຕອນການປັບສະພາບຢ່າງລະອຽດໃນໂຄງການຟື້ນຟູພື້ນຜິວຫີນເພື່ອການຄ້າ

  1. ນາທີ 0–3 : ສະຫຼັບຜ້າເຊີດແຫ້ງທີ່ 20% ຂອງ RPM ທີ່ກໍານົດໄວ້ກັບວັດສະດຸເສຍເພື່ອຕັ້ງໂຄງສ້າງຂອງການຍຶດຕິດ
  2. ນາທີ 4–7 : ນໍາໃຊ້ຄວາມດັນ 15 psi ພ້ອມກັບການເຢັນດ້ວຍນ້ໍາເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການສວມໃຊ້ຢ່າງຄວບຄຸມ
  3. ນາທີ 8–12 : ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆເຖິງຂອບເຂດການເຮັດວຽກທັງໝົດຕາມປະເພດຫີນ

ວິທີການແບບຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຂາດເຂີນຂອງໄດມອງດ໌ລົງ 40% ຖ້າທຽບກັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີພະລັງງານສູງທັນທີ. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາລາຍງານວ່າມີການຍືດເວລາການໃຊ້ງານຂອງຜ້າເຊີດໄດ້ 28%.

ການເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືໂດຍຜ່ານການແຕກເຂົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ຂໍ້ແລກປ່ຽນ: ການຂ້າມການແຕກເຂົ້າກັບການຂາດເຂີນຂອງຜ້າເຊີດໃນໄລຍະຍາວ

ການຂ້າມຂະບວນການແຕກເຂົ້າຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າເຊີດໄດມອງດ໌ລົງ 27–42%, ຕາມລາຍງານປະສິດທິພາບເຄື່ອງມືຫີນ 2023. ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານທີ່ມີພະລັງງານເຕັມທີ່, ການຍຶດຕິດ resin ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກະກຽມຈະເຮັດໃຫ້ໄດມອງດ໌ຖືກກົດດັນຢ່າງທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກແລະສວມໃຊ້ບໍ່ສະເໝີກັນ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສຍໄວຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຊ່າງມືອາຊີບຕ້ອງເສຍຄ່າໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ປະມານ 740 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ (Ponemon 2023).

ການຜະສົມຜະສານ: ການສ້າງຄວາມທົນທານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນແຜ່ນດ້າມເພັດ

ການໃຊ້ງານຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະສົ່ງເສີມໃຫ້ເຮັດໃຫ້ເລືອດແຂງສວມໃສ່ຢ່າງຊ້າໆ ຢູ່ 15-20 ໄມໂຄຣນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງສ້າງຊ່ອງໄມໂຄຣທີ່ໝັ້ນຄົງ ເພື່ອຮັບປະກັນການເປີດເຜີຍເພັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂໍ້ມູນຈາກການສຶກສາກ່ຽວກັບການເປີດໃຊ້ຜູກມັດເລືອດແຂງ 2024 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການປະຕິບັດງານລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບສະພາບ ແລະ ແຜ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບສະພາບ:

ສະພາບຜູກມັດ ອາຍຸການໃຊ້ງານ (ຊົ່ວໂມງ) ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜິວເງົາ
ມີການປັບສະພາບ 24.7 ±1.2 92-95 GU
ບໍ່ມີການປັບສະພາບ 14.3 ±3.1 84-89 GU

ການຕິດຕາມຜົນສະທ້ອນຂອງແຜ່ນເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການແຕກຕົວ

ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າຢ່າງເໝາະສົມ, ຊ່າງເຕັກນິກຄວນຕິດຕາມ:

  • ອຸນຫະພູມ : ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ລະຫວ່າງ 120–135°F
  • ສຽງ : ຟັງສຽງສັ່ນສະທ້ອນທີ່ສະເໝີກັນໃນໄລຍະ 14–16 kHz
  • ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ : ຢືນຢັນຄວາມຄ່ອຍເຂົ້າຫາຢ່າງສະເໝີກັນ 8–10 ໄມໂຄຣນຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງ

ການດຸ້ນດ່ຽງການສວມໃຊ້ຂອງຊັ້ນຢາງກັບການເປີດເຜີຍຂອງເພັດຈະກຳນົດວ່າແຜ່ນຈະສາມາດຂັດຫີນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 400 ຟຸດ ຫຼື ຈະພິການກ່ອນເວລາອັນຄວນທີ່ປະມານ 280 ຟຸດ. ການແຕກຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນການກຽມການເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີໄລຍະເວລາແຕກຕົວສຳລັບແຜ່ນຂັດເພັດ?

ໄລຍະເວລາແຕກຕົວຊ່ວຍໃນການເປີດເຜີຍ ແລະ ຕັ້ງຕຳແໜ່ງເພັດທີ່ຝັງຢູ່ພາຍໃນແຜ່ນໃຫ້ຖືກຕ້ອງໂດຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຊັ້ນຢາງ ເພື່ອຮັບປະກັນການຂັດທີ່ສະເໝີກັນ ແລະ ພ້ອມທັງຍົກສູງຄວາມທົນ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງແຜ່ນ.

ຖ້າຂ້ອຍຂ້າມຂະບວນການແຕກຕົວຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນ?

ການຂ້າມຂະບວນການແຕກຕົວອາດນຳໄປສູ່ຜົນສຳເລັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເພີ່ມຂີດຂັດທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ຽວກັບພື້ນຜິວໄດ້ເຖິງ 22%, ແລະ ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນລົງ 27–42%, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ.

ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການແຕກຕົວແຜ່ນຂັດດ້ວຍໄຮ້່ອີ່ແມ່ນຫຍັງ?

ການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນຄວນລວມເຖິງຄວາມໄວ 300-400 RPM, ຄວາມດັນ 20-25 psi, ແລະ ການອົບອຸ່ນຢ່າງຊ້າໆ ໄປຫາ 110-130°F ເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ສົ່ງເສີມການຮັກສາໄຮ້່ອີ່ໄວ້ໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າແຜ່ນຖືກປັບສະພາບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ?

ແຜ່ນທີ່ຖືກປັບສະພາບຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະສະແດງຮູບແບບການຂັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ປະມານ 140-160°F, ແລະ ສະແດງຊ່ອງໄມໂຄຣທີ່ຄົງທີ່, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງການເປີດເຜີຍໄຮ້່ອີ່ຢ່າງສອດຄ່ອງ.

สารบัญ