ວິທີທີ່ວັດສະດຸພື້ນຖານມີຜົນຕໍ່ການຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມີດ

ອິດທິພົນຂອງປະກອບພື້ນຖານຕໍ່ການຕ້ານການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກ້າວຮ້າຍ

ວິທີການຕ້ານການກັດຊະພະຍຸຂອງແຜ່ນຕັດເພັດຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມັນຖືກຜະລິດຈາກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ NACE ປີ 2023, ແຮ່ເຫຼັກກັນຊີ້ນທີ່ມີໂຄຣເມຽມປະມານ 16 ຫາ 18 ເປີເຊັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການກັດຊະພະຍຸຕໍ່າກວ່າເຫຼັກກາກບອນປົກກະຕິປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຫຼັງຈາກຈຸ່ມໃນນ້ຳເກືອ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນເຫຼັກກັນຊີ້ນສ້າງເປັນຊັ້ນອົກໄຊດ໌ປ້ອງກັນທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍຕົນເອງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກໂຄລາຍ, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຕັດເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບວຽກງານທີ່ຢູ່ໃກ້ທະເລ ຫຼື ພາຍໃນໂຮງງານນ້ຳເສຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກາກບອນສູງອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບວຽກງານສັ້ນໆ, ແຕ່ມັນຈະເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນເຖິງ 3 ເທົ່າເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບກົດທີ່ແຮງໃນໄລຍະຍາວ (ຄ່າ pH ຕ່ຳກວ່າ 3). ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM G31-21 ສະໜັບສະໜູນຂໍ້ມູນນີ້ຢ່າງຊັດເຈນພໍທີ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະໃຫ້ຄຳສັງເກດ.

ຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຊັ້ນຄຸມເພັດ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກພື້ນຖານ

ບັນຫາຫຼັກໜຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໃບມີດ ແມ່ນມາຈາກປະລິມານຂອງຊັ້ນຄຸມໄດ້ມອນແລະເຫຼັກທີ່ຂະຫຍາຍຕົວເວລາຖືກຄວາມຮ້ອນ. ໄດ້ມອນຂະຫຍາຍຕົວປະມານ 1.0×10^-6 ຕໍ່ເຄິລວິນ ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຂະຫຍາຍຕົວໄວກວ່າຫຼາຍ ຢູ່ປະມານ 11.7×10^-6 ຕໍ່ເຄິລວິນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເກີນ 300 ອົງສາເຊີເຊຍນ, ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນແງ່ຂອງການຕັດກັນລະຫວ່າງ 12 ຫາ 15 MPa ທົ່ວພື້ນຜິວ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນ IJRMHM ປີ 2021, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງນີ້ນຳໄປສູ່ການກິດຂອງຊັ້ນຄຸມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ອາລົງໂລຫະທາງທະເລປັບປຸງແລ້ວບາງຊະນິດ ເຊັ່ນ ASTM A572 ທີ່ມີນິກເກີນປະມານ 2.3% ຊ່ວຍຫຼຸດຊ່ອງຫວ່າງການຂະຫຍາຍຕົວລົງໄດ້ປະມານ 18%. ພວກມັນຈະມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງເປັນຂ່າວດີຕໍ່ຄວາມທົນ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ມັນມີຂໍ້ເສຍ - ວັດສະດຸພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີລາຄາສູງກວ່າເຫຼັກເຄື່ອງມືປົກກະຕິປະມານ 22%, ສະນັ້ນຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຕ້ອງຊົງຊັ່ງປຽບທຽບປະໂຫຍດກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດກັນຂອງຊັ້ນຟິລມ໌ໄດ້ມອນ: ບົດບາດຂອງການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ

ເພື່ອໃຫ້ໄຟລ໌ດາຍໂມນດ໌ຕິດໄດ້ດີ, ມີສອງປັດໄຈຫຼັກທີ່ສຳຄັນ: ຄວາມຂາດຂອງຜິວ (ປະມານ 0.4 ຫາ 0.6 ໄມໂຄຣແມັດ Ra ແມ່ນດີທີ່ສຸດ) ແລະ ວ່າມີສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດສ້າງຄາບໄບໄດ້ຢູ່ໃນວັດສະດຸດ້ານລຸ່ມຫຼືບໍ່. ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກເພີ່ມແທ້ງແວນເດຍມ, ໂດຍສະເພາະຊັ້ນ M4, ມີການຄົ້ນພົບວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຍຶດຕິດປະມານ 92 MPa ໃນຂະນະທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍສຸຍສຸດ. ນັ້ນແມ່ນດີຂຶ້ນ 45% ດີກວ່າ S7 ເຫຼັກກັນຊອກທີ່ຄົ້ນຄວ້າຈາກ JWJ ໃນປີ 2019. ໃນການເຮັດວຽກກັບປູນຊີເມັນທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ດາຍໂມນດ໌ຢູ່ຕິດຕໍ່, ການຊຸບນິກເກີນດ້ວຍໄຟຟ້າຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດການແຜ່ຂອງນ້ຳດີຂຶ້ນພໍໃຈທີ່ການຍຶດຕິດດາຍໂມນດ໌ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານໜຶ່ງສາມ. ແລະ ຕໍ່ມາກໍມີເລື່ອງໃໝ່ກ່ຽວກັບພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນໂບຣົງ. ການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຢືນຍົນໄດ້ເກືອບສອງເທົ່າຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍໂຄຣມີເອີມທີ່ໃຊ້ງານປົກກະຕິເມື່ອຕັດຜ່ານຫີນກະເຊີງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລີ່ມສົນໃຈ.

ການເລືອກໃຈກາງແຮ່ເຫຼັກ: ເຫຼັກກາບອນ ເທິຍບົນ ແລະ ໂລຫະອັດສະລິຍະພາບຊັ້ນສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນທະເລ

ຄຸນສົມບັດທາງໂລຫະວິທະຍາຂອງເຫຼັກກາບອນ, ເຫຼັກກ້າບໍ່ເປັນສ່ວນ, ແລະ ວັດຖຸດິບໂລຫະອັດສະລິຍະພາບສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນທະເລ

ເຫຼັກກົ່າງຄາບອນແມ່ນພຽງແຕ່ເຫຼັກປະສົມກັບເນື້ອຫາຄາບອນປະມານ 0.05 ຫາ 2.1 ເປີເຊັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນນິຍົມແມ່ນການປະສົມກັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດີ ແລະ ລາຄາຖືກ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມມັນບໍ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງໄດ້ດີດ້ວຍຕົນເອງ. ເຫຼັກກົ່າງສະແຕນເລດຈະກ້າວໄປອີກຂັ້ນດ້ວຍການເພີ່ມໂຄຣເມຽມຢ່າງໜ້ອຍ 10.5% ພ້ອມທັງນິກເຄີລ. ນີ້ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ເປັນກາງ (passive oxide layer) ທີ່ປ້ອງກັນການຜຸພັງ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຊື້ນ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບນ້ຳເກືອ ຫຼື ຢູ່ທະເລ, ຜູ້ຜະລິດມັກຫັນໄປໃຊ້ໂລຫະປະສົມເພື່ອການນຳໃຊ້ໃນທະເລເຊັ່ນ: 316L stainless. ແບບນີ້ຈະມີໂມລີດີນັມທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນໄວ້ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ມີ chloride ຮ້າຍແຮງຈາກນ້ຳທະເລ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະກອບຂອງໂລຫະນັ້ນມີຄວາມໝາຍຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມີດກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນ. ມີດທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸສະແຕນເລດ ຫຼື ວັດສະດຸໃນທະເລໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ຕ້ອງການຊັ້ນຄຸມເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກມັນມີການປ້ອງກັນຕົວເອງຕໍ່ການກັດກ່ອນຢູ່ແລ້ວ.

ການເກີດອົກໄຊດ໌ ແລະ ການຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງໃນການຕັດທີ່ມີນ້ຳ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຂະບວນການຕັດທີ່ໃຊ້ນ້ຳ, ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຈະເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າສາມຫາຫ້າເທົ່າ ຖ້າທຽບກັບແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ ຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກສຳຜັດກັບນ້ຳ ແລະ ສ່ວນປະສົມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ອະລິຍະທຳທີ່ໃຊ້ໃນການທະເລນັ້ນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າວັດສະດຸເຫຼັກກ້າທົ່ວໄປ, ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການກັດກ່ອນຈາກການກັດກ່ອນລົງໄດ້ປະມານສີ່ສິບຫາຫົກສິບເປີເຊັນໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ຳເຄັມ. ເຫດຜົນແມ່ນຫຍັງ? ໂມລີບດີນັມຊ່ວຍຮັກສາຊັ້ນອອກໄຊດ໌ທີ່ປ້ອງກັນນັ້ນໃຫ້ຢູ່ຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກກະທຳໂດຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນຂະນະກຳລັງໃຊ້ງານ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຈັດການກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍ ຫຼື ໂຄງການກໍ່ສ້າງໃນທະເລ, ເຫຼັກພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີທີ່ແທ້ຈິງເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ.

ການຊົດເຊີຍລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານການກັດກ່ອນໃນວັດສະດຸພື້ນຖານ

ຫຼັກເຫຼໍກກາກບອນມີລາຄາປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຫາສອງສ່ວນສາມຂອງລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ມັນຈະຜຸ້ຍໄດ້ງ່າຍ ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ບໍ່ດົນ. ວັດສະດຸແສຕນເລດຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ - ປະມານ 8 ຫາ 12 ເທົ່າ, ແຕ່ມັນຈະອ່ອນແອກວ່າເມື່ອຖືກກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງ, ອາດຈະສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງຈາກການກະທົບລົງ 15 ຫາ 20%. ສຳລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ອຸປະກອນຢູ່ໄດ້ດົນໂດຍບໍ່ພັງ, ໂລຫະອັດຖານະທີ່ໃຊ້ໃນທະເລສາມາດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມໃນການນຳໃຊ້. ແຕ່ລາຄາຂອງມັນກໍສູງເຖິງ 2 ຫາ 3 ເທົ່າ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງນິຍົມໃຊ້ພຽງແຕ່ກັບອຸປະກອນສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ກັງຫາຍໃນທະເລ. ສຸດທ້າຍ, ທຸກຢ່າງກໍຂຶ້ນກັບວ່າສິ່ງໃດສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບວຽກງານນັ້ນໆ - ລະຫວ່າງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາສັ້ນ ຫຼື ການຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄປຕະຫຼອດປີ.

ວິສະວະກຳດ້ານພື້ນຜິວ ແລະ ການກຽມພື້ນຖານກ່ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຖານ

ມີດຕັດເພັດທີ່ຕ້ານທານການກັດຊະສີມາຈາກວິສະວະກໍາຜິວຂັ້ນສູງເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການກຽມພື້ນຜິວໃຫ້ພ້ອມຢ່າງເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປິດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ງານ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາຫຼືແບບທະເລ ທີ່ຄວາມຊື້ນຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ. ມີຢູ່ 3 ວິທີການຫຼັກທີ່ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ວິທີການກຽມພື້ນຜິວສໍາລັບການຊຸດຟິມເພັດຢ່າງເໝາະສົມ

ໃນການປັບປຸງວິທີການທີ່ເຊື້ອມໂລຫະຢູ່ຕິດກັບພື້ນຜິວ, ການຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການກັດດ້ວຍສານເຄມີ ສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂາດຂື້ນໄດ້ຢ່າງດີ. ການສຶກສາຈາກວາລະສານ Journal of Materials Processing Technology ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດກັນໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ອີກຢ່າງໜຶ່ງກໍຄື ການລ້າງດ້ວຍພລາສມາ (plasma cleaning) ທີ່ຊ່ວຍຂັດເອົາອອກໄຊດ້ທີ່ເຫຼືອ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກໄປ. ຂະບວນການນີ້ຈະເພີ່ມລະດັບພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ສູງກວ່າ 72 mN/m, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຮູບແບບການເຕີບໂຕທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາຢູ່ທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລື່ອງນີ້ສຳຄັນແມ່ນຫຍັງ? ໂລຫະດາວເຄາະຂະຫຍາຍຕົວຕ່າງຈາກເຫຼັກເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະດາວເຄາະຂະຫຍາຍຕົວພຽງ 2.3 ໄມໂຄຣແມັດຕໍ່ແມັດຕໍ່ເຄິລ໌ວິນ ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຂະຫຍາຍຕົວເຖິງ 12. ຖ້າບໍ່ມີການປິ່ນປົວຢ່າງເໝາະສົມ, ຄວາມບໍ່ກົງກັນນີ້ຈະສ້າງຈຸດຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ສາມາດທຳລາຍຊັ້ນຄຸ້ມກັນໄດ້ເມື່ອຢູ່ໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກນິກການກຽມພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນກໍເກືອບຈະຈຳເປັນຕໍ່ການຮັກສາຊັ້ນຄຸ້ມກັນໂລຫະດາວເຄາະໃຫ້ຢູ່ຕົວໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ການໄນໂຕຣເຈນ, ການຜ່ານຂະບວນການຜິດໂປງ, ແລະ ການຄຸມຊັ້ນປ້ອງກັນການກັດຊຶມສຳລັບການປ້ອງກັນພື້ນຖານ

ການການດູແລ	ຟັງຊັນ	ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງບໍລີ
ການໄນໂຕຣເຈນດ້ວຍແຮງດັນ	ສ້າງຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍໄນໄຕຣດເຫຼັກ	ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຜິວນອກເຖິງ 1,200 HV
ການຜ່ານຂະບວນການຜິດໂປງດ້ວຍໄຟຟ້າ	ສ້າງຊັ້ນຟິມອົກໄຊດ໌ທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍໂຄຣເມຽມ	ຫຼຸດອັດຕາການກັດຊຶມລົງ 75%
ໂນເມັດ Ni-P ໂດຍບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ	ຊຸດຊັ້ນນິກເກີລ-ຟອດຟອດອະໂມຟັດ	ກັ້ນການເຂົ້າເຖິງຂອງໂຄລາດໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ

ມີດທີ່ປະສົມປະສານການຊັ້ນນິໄຕຣດແລະຊັ້ນຄຸມ Ni-P ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ 2.8 ເທົ່າໃນນ້ຳເກືອ ຖ້າທຽບກັບຫົວເຫຼັກກົ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ (ລາຍງານຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືຊາຍຝັ່ງ 2023)

ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວຜິວນອກໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານຈິງ

ການທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຮັງເລັ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກກົ່າງປົກກະຕິຈະເລີ່ມພັງລົງໃນເວລາປະມານ 150 ຊົ່ວໂມງເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບຝຸ່ນເກືອຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກົ່າງແຮ່ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍໄນໄຕຣເດຊັ່ນ ແລະ ສະກົດດ້ວຍ Ni-P ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,000 ຊົ່ວໂມງ. ການເບິ່ງຜົນໄດ້ຮັບຈາກສະຖານທີ່ຈິງໃນຟາມລົມອອກແບບໃຫ້ເຫັນອີກເລື່ອງໜຶ່ງ. ໃບມີດທີ່ຜ່ານການເຄືອບຜິວ (passivation) ສາມາດຮັກສາສ່ວນຕັດດ້ວຍເມັດໄດມອງຢູ່ປະມານ 89% ຫຼັງຈາກຕັດຜ່ານປູນຊີເມັງທີ່ຊຸ່ມນ້ຳທະເລໄປແລ້ວ 12,000 ແມັດ. ເມື່ອທຽບກັບໃບມີດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ ເຊິ່ງເຫຼືອພຽງ 52%. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນລະຫວ່າງ 12 ຫາ 35 ສະຕາງກໍາໄລຕໍ່ນິ້ວໃນຂະນະການຜະລິດ ແມ່ນມີເຫດຜົນເມື່ອພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ປະຢັດໄດ້. ບໍລິສັດໃຫຍ່ອາດຈະຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ຈ່າຍເກືອບ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ພຽງແຕ່ໃນການປ່ຽນໃບມີດເທົ່ານັ້ນ.

ສ່ວນຮ່ວມຂອງພື້ນຖານໃນອາຍຸການໃຊ້ງານໃບມີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ ແລະ ມີການກັດກ່ອນ

ເຊິ່ງກົນໄກການສວມໃສ່ ແລະ ການແຕກເປັນຊັ້ນໃນເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ມີການສວມໃສ່ ແລະ ກາດກ່ອນ

ແຜ່ນຕັດເພັດຈະເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ ແລະ ສານເຄມີ, ໂປຣເຊດທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມວ່າ tribocorrosion. ໃຫ້ພິຈາລະນາການຕັດເບົາຫີນຊາຍທີ່ມີນ້ຳເປັນຕົວຢ່າງ. ພາກສ່ວນຊີລິກາໃນສ່ວນປະສົມ, ທີ່ຢູ່ໃນລະດັບປະມານ 7 ໃນມາດຕະຖານ Mohs, ຈະປະສົມກັບໄອອອນ chloride ຈາກນ້ຳ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຄວາມເປັນອັນຕະລາຍສອງຢ່າງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນຕັດຫຼຸດລົງປະມານ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດວັດສະດຸແຫ້ງຕາມການສຶກສາວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບໃໝ່ໆນີ້. ພາກພື້ນໂລຫະພື້ນຖານທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ແຜ່ນເພັດເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງຕ້ານທານຕໍ່ການກໍ່ຕົວຂອງຮູນ້ອຍໆໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອການປ້ອງກັນນີ້ລົ້ມເຫຼວ, ທັງໝົດກໍ່ຈະພັງທະລາຍກ່ອນກຳນົດ, ເຮັດໃຫ້ເພັດຫຼຸດອອກກ່ອນເວລາອັນຄວນ.

ບົດບາດຂອງຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງຊັ້ນພື້ນຖານພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົນຈັກ

ການຕັດທີ່ໜັກເອງຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນສາມາດຂຶ້ນໄປເກີນ 600 ອົງສາເຊີນໄຕຍະ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຫ້ແກ່ໃຈກາງເຫຼັກໃນການຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ການທົດສອບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວັດສະດຸທີ່ມີໂຄຣເມຽມຢ່າງໜ້ອຍ 13 ເປີເຊັນ ສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກກົ້ມທຳມະດາ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນຕ້ານການບິດເບືອນໄດ້ປະມານ 28 ເປີເຊັນ ຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອນທີ່ເພັດພົບກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຈຶ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ດົນກວ່າ, ແລະ ມັກຈະໃຊ້ໄດ້ເກີນກວ່າ 500 ຊົ່ວໂມງຂອງການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຄົມ ຫຼື ພັງຕົວລົງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ປະສິດທິພາບຂອງມີດຕັດ PCD ໃນພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງຕາມແຄມທະເລ ແລະ ຢູ່ນອກອາຄານ

ການປະເມີນຜົນຕົວຈິງເປັນເວລາ 12 ເດືອນຂອງມີດຕັດເພັດຫຼາຍຜົນສົມບູรณ์ (PCD) ໃນການກໍ່ສ້າງທາງທະເລ ໄດ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະເພດຂອງ Substrate	ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຳຜັດກັບນ້ຳບົ່ງ	ອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍ (ຊົ່ວໂມງ)
440C Stainless Steel	ສູງສຸດ	620
Marine-Grade Alloy	ยอดเยี่ยม	850
ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ	ປານກາງ	340

ພື້ນຖານເຫຼັກນິກເຄິນ-ແອລູມິນຽມ-ໂບຣງສທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນ 150% ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ ຕໍ່ກັບເຫຼັກປົກກະຕິ, ຢືນຢັນຄຸນຄ່າຂອງວັດສະດຸທີ່ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໃນທະເລ ເຖິງວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນສູງຂຶ້ນ 35%

ຕົວກາວຍາດຕິດແລະການອອກແບບສ່ວນຕັດ: ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຖານ

ການມີສ່ວນຮ່ວມລະຫວ່າງຕົວກາວຍາດຕິດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ

ຕົວກາວຍາດຕິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ້ອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານເຄມີ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ທາງກົນຈັກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ—ເຊັ່ນ ນ້ຳເກືອ, ນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີລັກສະນະເປັນກົດ, ຫຼື ຂີ້ເຫຍື້ອອຸດສາຫະກຳ—ຕົວກາວຍາດຕິດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງສ່ວນຕັດກ່ອນເວລາ. ລັກສະນະສຳຄັນປະກອບມີ:

• ຄວາມຕ້ານທານ pH ເພື່ອກຳຈັດຜົນຂ້າງຄຽງທີ່ມີລັກສະນະເປັນກົດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຕັດຫີນອ່ອນ ຫຼື ຊາຍລະອອງ
• ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານອຸນຫະພູມ ເພື່ອຮັບໃຊ້ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ໃຫ້ແຕກ
• ສິ່ງກີດຂວາງການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ ທີ່ປ້ອງກັນໃຈກາງເຫຼັກຈາກການຊຶມຂອງຄວາມຊື້ນ, ໂດຍສະເພາະສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ອາລົງໂລຫະທີ່ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໃນທະເລ

ຕົວຊີ້ວັດການອອກແບບຂອງສຸຂະພາບຂອງຊັ້ນພື້ນຖານ: ຊັ້ນຄຸມ ແລະ ລັກສະນະຂອງສ່ວນຕ່າງໆ

ການກວດກາດ້ວຍຕາເປົ່າສາມາດໃຫ້ຄໍາເຕືອນລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບການເສື່ອມໂຊມຂອງຊັ້ນພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ດໍາເນີນງານຄວນຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້:

ຖະແຫຼງ	ສະພາບທີ່ດີ	ສັນຍານການເສື່ອມໂຊມ
ຊັ້ນຄຸມສ່ວນ	ຜິວເງົາໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງກັນ	ສີທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ຜິວຫຼຸດ
ເສັ້ນຕໍ່ທີ່ມອງເຫັນໄດ້	< 0.1mm ຄວາມກວ້າງ	ກວ້າງຜິດປົກກະຕິ (>0.3mm)
ການເປີດເຜີຍພື້ນຖານ	ບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຫັນເຫຼັກລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆ	ຮ່ອງຮອຍຂອງສິ່ງເກີດຈາກການຜຸພັງ ຫຼື ຮູນ້ອຍໆໃກ້ກັບຊັ້ນຢູດຕິດ

ຕາມການສຶກສາເຄື່ອງມືຂັດປີ 2023, ແຜ່ນມີດທີ່ມີຊັ້ນຢູດຕິດທີ່ອີງໃສ່ນິກເຄີນ ສາມາດຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາເດີມໄດ້ 89% ຫຼັງຈາກ 200 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອ-ນ້ຳ ເຊິ່ງດີກວ່າຊັ້ນຢູດຕິດທີ່ອີງໃສ່ໂຄບອລ້ດ 22%. ການຕິດຕາມສັງເກດສັນຍານທາງດ້ານທັດສະນະເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງເມັດໄດມອນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງແຜ່ນມີດໂດຍລວມ.

ພາກ FAQ

ພື້ນຖານໃດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນມີດຕັດໄດມອນ?

ເຫຼັກກ້າທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ລະດັບໂລຫະອັນດັບເລກສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນທະເລ ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເນື່ອງຈາກຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ປ້ອງກັນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳ ຫຼື ປາຍທະເລ.

ການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນມີຜົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນມີດແນວໃດ?

ຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຊັ້ນຄຸມໄດມອນ ແລະ ເຫຼັກ ສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນແບບຕັດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆໃນຊັ້ນຄຸມເມື່ອຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ເຫດຜົນທີ່ຊັ້ນຢູດຕິດມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງແຜ່ນມີດແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວເຊື່ອມມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນຕ່າງໆ ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ເຄມີ ແລະ ຍົກຍ້າຍ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຕ່າງໆກ່ອນເວລາ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແບບໃດທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນພື້ນ?

ການປິ່ນປົວຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການໂນ້ມໄນໂຕຣເຈນ, ການຜ່ານໄຟຟ້າ, ແລະ ຊັ້ນຄຸມ Ni-P ທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.