ການດັດແປງພື້ນຜິວດ້ວຍພລາສມາເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຮງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕໍ່ກັນລະຫວ່າງໄດຍາມອົງ ແລະ ແຮງເຊື່ອມ

ການເມັດຕະລີຊີເຊຊັ່ນພລາສມາ Ti ແລະ Cr: ເພີ່ມຄວາມກະຕືລືລົ້ນ ແລະ ການລ໋ອກກັນດ້ວຍເຄືອບຄາບໄອໄດ້

ເມື່ອພວກເຮົານຳໃຊ້ການໂລຫະນະພິເສດດ້ວຍໄທເຕ​ນຽມ ຫຼື ໂຄຣເມຍມ ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນດາວເຄາະໃສ່ຜິວຂອງເພັດ, ມັນຈະສ້າງຊັ້ນປະສົມນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນໃນລະດັບນາໂນ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມາກໍຄື - ຊັ້ນເຫຼົ່ານັ້ນຈະສ້າງເປັນຄາບໄບຣດ໌ ເຊັ່ນ TiC ແລະ Cr3C2 ທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຄມີກັບໂຄງສ້າງເພັດເອງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບເພັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນປະມານ 40% ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມການເຊື່ອມທີ່ສູງກວ່າ 800 ອົງສາເຊີເຊຍ. ຄວາມມະຫັດສະຈັນທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກວິທີທີ່ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນດາວເຄາະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດເມັດຂອງຄາບໄບຣດ໌ເຫຼົ່ານີ້. ເມັດທີ່ແອອັດກວ່າຈະສ້າງເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການແຕກຮ້າວເມື່ອຖືກກະທຳດ້ວຍແຮງຕາດທີ່ສູງກວ່າ 200 MPa. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການນີ້ຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນໃນສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກໜັກ, ດ້ວຍເຫດນີ້ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນຫັນມາໃຊ້ວິທີການນີ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດ.

ຊັ້ນປ່ຽນແປງພລາດສະມາໄນໂຕຣເຈັນ ແລະ ຊັ້ນການແຜ່ຂອງທາ: ການຍັບຢັ້ງການກາຍເປັນກາຟໄຟ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເພັດ

ການເກີດກຣາໄຟໄຟຟາຍເກີດຂຶ້ນໃນຈຸດທີ່ເພັດພົບວັດສາມະດານ braze, ແລະ ເປັນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເພັດຫຼົ່ນອອກຈາກບ່ອນນັ່ງຂອງມັນໃນລະຫວະການຂຸດເຈາະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວກນີ້ອາດຫຼຸດປະສິດທິພາບການຕິດຂອງເພັດໄປສຳລະ 60%. ເພື່ອຕໍ່ຕົ້ນບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ plasma nitriding ຮ່ວມກັບການກຳຈັດສານ tantalum. ການປິ່ນປຸງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ອຸດົມດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ສ້າງສົມດຸນ TaC ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນໝາດີກ່ວ່າໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ. ອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ TaC (ປະມານ 1.0 x 10^-6 ຕໍ່ເຄິວີນ) ສອດຄ່ອງດີກັບເພັດເອງ, ດັ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງເຄີຍໜ້ອຍຂຶ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ນຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດລົງ. ການທົດສອບໃນສະພາບຈິງໄດ້ສະແດງວ່າມີເພັດຫຼາຍກວ່າ 95% ຍັງຄົງຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງຫຼັງຈາກຂຸດເຈາະຜ່ານຫີນກຣານິດ 30 ຄັ້ງ, ເມື່ອທຽບກັບປະມານ 65% ທີ່ໃຊ້ວິທີເກົ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ກາຍເປັນສຳຄັນເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 450 ອົງສາເຊີເຊີເອີນ, ເນື່ອງວ່າເພັດທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປຸງປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະເລີ່ມປ່ຽນເປັນກຣາໄຟໄຟຟາຍຢ່າງໄວວາໃນລະດັບອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້.

ການປຽບທຽບຜົນງານຂອງການຮັກສາດ້ວຍພລາສະມາ

ການດັດແປງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າຂອງໄດມອນດ໌ເກີດການເຄື່ອນໄຫວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພະລັງງານຜິວໜ້າເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 30 mN/m ເປັນ 70 mN/m. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະໂລຊະນະທີ່ເຊື່ອມມີການຢູ່ລຶກລົງໄປຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການຜູກມັດໂຄເວລີເອັນ (covalent bonding) ເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຢືດຢຸ່ນຂອງເມັດຂັດໃນໄລຍະຍາວ.

ໂລຫະໂລຊະນະທີ່ເຊື່ອມ ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາໄດມອນດ໌ໄດ້ດີທີ່ສຸດ

ລະບົບ Ag-Cu-Ti ແລະ Ni-Cr-B-Si: ການຊຸບທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ການສ້າງຄາບໄບຣເດັດ (carbide formation), ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານຄວາມຮ້ອນ

ໂລຫະອັນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການບັດເຊັ່ນ: Ag-Cu-Ti ແລະ Ni-Cr-B-Si ດຳເນີນການຜ່ານສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າການຊຸບຢ່າງມີປະຕິກິລິຍາ (reactive wetting). ໂດຍພື້ນຖານ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະແຜ່ຂະຫຍາຍໄປຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວເທິງພື້ນຜິວຂອງເພັດ ແລ້ວຈຶ່ງສ້າງເປັນຄາບໄບດ໌ (carbides) ທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ ເຊິ່ງອາດຈະເປັນ TiC ຫຼື CrC ຂຶ້ນກັບປະກອບສ່ວນຂອງໂລຫະອັນ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຕັດທີ່ເກີນ 250 MPa ເ´ຊິ່ງດີກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸຕົມທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ບາງການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແຂງແຮງຂອງຈຸດຕິດຕໍ່ດີຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າ. ສຳລັບກຸ່ມ Ni-Cr-B-Si ໂດຍສະເພາະ, ຊິລິໂຄຣມ (chromium) ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສ້າງພັນທະບັດ CrC. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການເພີ່ມໂບຣອນ ແລະ ໂຊດີລິໂຄນ ມີຜົນສອງຢ່າງ: ລະດູກອງລົງຈຸດປະສົມ ແລະ ພ້ອມທັງປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລັງຍິບ. ການປະສົມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂະບວນການ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫຼືອຈາກການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອພິຈາລະณาຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີ CTE ສອດຄ່ອງກັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນລົງປະມານ 40%. ນອກຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບໂບຣອນຍັງສ້າງເປັນອໍກຊີດປ້ອງກັນທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອໍກຊີດໄດ້ດີເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນໄລຍະຍາວ.

ການເພີ່ມດິນລາວະຕອນ (ຕົວຢົງ, Sm) ໃນໂລຫະໂລ້ຖາດ Ni-Cr: ການປັບປຸງການຢູດ້້ວຍຜົນກະທົບຈາກການແຍກອອກ

ເມື່ອເພີ່ມຊາມາເລີອຸມເປັນສານປະສົມ ມັນຈະນຳປະໂຍດຈາກຜົນກະທົບຂອງການແຍກອະຕອມ. ຢູ່ອຸນຫະພູມບັດເດີນທີ່ສູງກວ່າ 800 ອົງສາເຊີເຊຍນ, ອະຕອມຊາມາເລີອຸມມີແນວໂນ້ມທີ່ເຄື່ອນໄປໃກ້ຊິດສົດລະຫວ່າງໄດແມັດແລະບັດເດີນ. ທີ່ນັ້ນ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂອງອົກຊີເຈນກັບພື້ນຜິວຢູ່ປະມານ 60%, ໃນຂະນະທີ່ກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຜິດໜ້າຂອງໂລຫະລິກທີ່ເປັນຂະໜົາຈາກ 1.85 ນູຕອນຕໍ່ແມັດເປັນ 0.92 ນູຕອນຕໍ່ແມັດ. ຊັ້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນ´ຊິງທີ່ອຸດົມດ້ວຍຊາມາເລີອຸມຈະຢຸດການກິດຕິດຂອງກຣາໄຟໄຟ, ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ອິເລັກໂທຼນເຄື່ອນໄຫວດີກວ່າຂ້າມຈຸດຕໍ່ຂອງເຄົ້າບີ, ສ້າງພັນທະທີ່ແຮງກວ່າ, ແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸກາຍແຜ່ຢູ່ຢ່ອງກວ່າໃນຂະບວນການນຳໃຊ້. ເວລາການແຜ່ໃນປັດຈຸບັນຫຼຸດຕ່ຳກວ່າຫ້າວິນາທີແທນທີ່ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ. ການທົດສອບໃນສະພາບແລງສະແດງວ່າໂລຫະລິກນິກເຄີ-ໂຄຣມ ທີ່ດັດແປງນີ້ຮັກສາໄດແມັດໃນອັດຕາທີ່ນ້ຳນໃຈ 92% ຫຼັງຈາກຜ່ານ 50 ວົງຈອນເຈາະທີ່ຄົບ. ນັ້ນແທ້ແມ່ນດີກວ່າ 34 ຈຸດເປີ້ນທຽບກັບໂລຫະລິກນິກເຄີ-ໂຄຣມປົກກະຕິທີ່ສາມາດບັນລົງໃນເງື່ອນໄຂຄ້ື່ກັນ.

ເຄືອບ CVD ແລະ ເຄືອບໂຄມໂປສິດຮ່ວມ: ເພື່ອຮັກສາໄວ້ເຊິ່ງການຈັບຢູ່ຂອງເພັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຕ້ພຶ້ງທີ່ຖືກໂຫຼດ

ເຄືອບ SiC ແລະ WC/C ຊັ້ນນາໂນ CVD: ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜິວຊັ້ນ

ຂະບວນການຊັ້ນຕອງຜ່ານການປ້ອງກັນດ້ວຍໄອເຄມີ (Chemical Vapor Deposition) ສ້າງຊັ້ນນາໂນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍິງສູງ ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນຄາບີດ (SiC) ແລະ ວັງຟຣັງຄາບີດ/ກາກບອນ (WC/C), ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນກ້ອນດ່ຽວໃນເວລາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຊິລິໂຄນຄາບີດ (SiC) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງສາມາດຢູ່ໄດ້ເກີນ 1200 ອົງສາເຊີນໄຕຍະ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ປ່ຽນເປັນກຼາຟິດໃນຂະບວນການອົບຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແຂງຂອງມັນຢູ່ໃນລະດັບປະມານ 28 ຫາ 32 ພັນລ້ານປາສະກອນ (gigapascals), ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສາມາດດີໃນການຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໂຊມ. ສໍາລັບຊັ້ນປ້ອງກັນ WC/C, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງພື້ນຜິວຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກການລ໋ອກກັນທາງເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ພັນທະທາງເຄມີກັບວັດສະດຸດ່ຽວ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຂອງກ້ອນດ່ຽວດີຂຶ້ນປະມານ 18 ຫາ 23 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນການຂັດ. ສ່ວນກາກບອນໃນຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ຍັງມີຄວາມລຽບລຽ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄວາມຮ້ອນຈາກການເສຍດສີ. ລັກສະນະທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນ ເຮັດໃຫ້ຂົ້ວເຈาะມີອາຍຸຍືນກວ່າເກົ່າຫຼາຍໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກຊື່ມ ແລະ ຫີນກະດາດ ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຂະໜາດ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມເຊີງມີບັນຫາ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ ແລະ ການເລືອກເງື່ອນໄຂໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ສຳລັບການຮັກສາໄວ້ເຊິ່ງໂລຫະດາມົງ

ເມື່ອເລືອກເອົາເຕັກໂນໂລຊີຮັກສາໄວ້ເຊິ່ງໂລຫະດາມົງສຳລັບເຄື່ອງເຈาะເຊິ່ງມີໂລຫະດາມົງຕິດຢູ່, ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການປຽບທຽບປະສິດທິພາບທີ່ມີຫຼັກຖານສະໜັບສະໜູນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້:

• ຄວາມແຂງແຮງໃນການເຊື່ອມ : ການເຄືອບດ້ວຍ Ti/Cr ດ້ວຍພະລາສະມາ ສາມາດເພີ່ມກຳລັງຍึດຕິດລະຫວ່າງພື້ນຜິວໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີທຳມະດາ; ໂລຫະອັລລອຍ Ag-Cu-Ti ຍັງຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບນີ້ ໂດຍສ້າງຊັ້ນ TiC ທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຖືກພິສູດວ່າສາມາດຕ້ານທານອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 800°C
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ : ໂລຫະເຄືອບ CVD SiC ສາມາດຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂລຫະດາມົງໄດ້ເຖິງ 1,200°C ຂຶ້ນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ການໄນໄຕຣດ້ວຍພະລາສະມາ ສາມາດປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງເປັນກຳມະຖັນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງ 700°C - ເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
• ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ໂລຫະອັລລອຍ Ni-Cr-B-Si ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມກາງ (700–900°C) ແລະ ມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ຳກວ່າ 30% ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະເຄືອບຮູບແບບຮ່ວມຫຼາຍຊັ້ນ
• ອາຍຸການໃຊ້ງານ : ຊັ້ນນາໂນ WC/C ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້ 2.5 ເທົ່າ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຮັກສາເຊິ່ງເມັດຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ດີກວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບການກະທົບ ແລະ ການເສຍດສີ

ການເລືອກເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ວິທີການທີ່ຈະຖືກຮັບນ້ຳໜັກນັ້ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີເນື້ອໃນທັງສະເຕນເຫຼັກຄາບໄຊດ້ວຍທັງສະເຕນເຫຼັກໂມລີບດີນັມ ແມ່ນເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບການປິ່ນປົວດ້ວຍພາລາສະມາທີ່ມີໂຄຣມຽມເປັນສ່ວນປະກອບ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມທົນທານດີຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມນິກເຄິນ-ໂຄຣມຽມທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍສ່ວນປະກອບທາດດິນ rare earth. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນກໍ່ຄວນບໍ່ຖືກເບິ່ງຂ້າມ. ເມື່ອມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍເກີນໄປໃນຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 2.5 ເທົ່າຂອງ 10 ຕົວຊີ້ກຳລັງ 6 ຕິດລົບຕໍ່ເຄິລວິນ (per Kelvin) ໃນຂະນະທີ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກຊ້ຳໆ, ແຕກຮ້າວທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ຜິວຕິດຕໍ່ກັນຈະເລີ່ມປາກົດຂຶ້ນຢ່າງວ່ອງໄວ. ໃນສະຖານະການທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ, ຄວນພິຈາລະນາລະບົບທີ່ສ້າງເປັນຄາບໄຊດ້ວຍທີເຕນຽມ ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຄຸ້ມພາລາສະມາທີເຕນຽມ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີເຕນຽມທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມ. ເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂັ້ນຕ່ຳຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງແຍກ (peel strength) ທີ່ປະມານ 180 ເມກາພາສຄອນ ຫຼື ສູງກວ່າ ຕາມມາດຕະຖານການທົດສອບ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ການດັດແປງພື້ນຜິວດ້ວຍພາລາສະມາແມ່ນຫຍັງ?

ການດັດແປງຜິວດ້ວຍພລາສມາແມ່ນການນຳໃຊ້ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາ ເຊັ່ນ: ໂທລະເລກ ຫຼື ໂຄຣມຽມ ໃສ່ຜິວ, ເຊັ່ນ: ເພັດ, ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນກັງວົນກ່ຽວກັບການກາຍເປັນກາຟໄຟກ໌ໃນການເຊື່ອມເພັດ?

ການກາຍເປັນກາຟໄຟກ໌ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດລະຫວ່າງເພັດ ແລະ ວັດສະດຸເຊື່ອມອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ເພັດຂັດຂາດອອກມາໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດລົງໄດ້ເຖິງ 60%.

ເຄືອບ CVD ຊ່ວຍເຄື່ອງມືເພັດແນວໃດ?

ເຄືອບ CVD, ເຊັ່ນ: SiC ແລະ WC/C ຊັ້ນນາໂນ, ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ເພັດສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ອົງປະກອບດິນແດງທີ່ມີຄ່າມີບົດບາດແນວໃດໃນໂລຫະປະສົມເຊື່ອມ?

ອົງປະກອບດິນແດງທີ່ມີຄ່າເຊັ່ນ: ຊາມາເຣີອຽມ ຊ່ວຍເພີ່ມການຍຶດຕິດໂດຍການຫຼຸດອົກຊີເຈນທີ່ຜິວດ້ານການຍຶດຕິດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຕຶງເຄັ່ງຂອງຜິວ, ເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດແໜ້ນຂຶ້ນ ແລະ ນຳໃຊ້ໄດ້ໄວຂຶ້ນ.