ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ: ວິທີທີ່ຄວາມໜາຂອງຜະນັງເຄື່ອງເຈາະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ພາລະບັນທຸກ

ການງອງ ແລະ ການບີບອັດ (buckling) ຂອງເຄື່ອງເຈາະແບບເພັດທີ່ມີຜະນັງບາງເມື່ອຢູ່ໃຕ້ພາລະບັນທຸກແກນ (axial load)

ຂອງແທນເຈาะແບບດີເອັມອົງ (Diamond drill bits) ທີ່ມີຜະນັງບາງ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 1.5 ມີລີແມັດ, ມັກຈະສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງເມື່ອຖືກບັງຄັບດ້ວຍແຮງແກນ (axial loads). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການເບື່ອງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງ (buckling) ເມື່ອເຮັດວຽກຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງແຮງ. ການເບື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ໃຊ້ຕັດສູນເສຍໄປຢ່າງໄວວ່າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມໂອກາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງ (core) ຕິດຢູ່ໃນຮູດ້ວຍ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈາກການຂຸດເຈາະຈິງໃນເຂດການ, ຂອງແທນເຈາະທີ່ມີຜະນັງບາງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມສັ່ນໄປທາງຊ້າຍ-ຂວາ (side-to-side vibration) ໃນການເຈາະຮູເລິກ (deep hole coring) ໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 35% ເມື່ອທຽບກັບຂອງແທນເຈາະທີ່ມີຜະນັງໜາ. ການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມເຕີມນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຈາະຕໍ່າລົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງໂດຍລວມ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດຫຼາຍຄົນເລືອກໃຊ້ອອກແບບທີ່ແຂງແຮງກວ່າເພື່ອໃຊ້ໃນການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ.

ການນຳໃຊ້ທິດສະດີການຄຸ້ມຄອງຂອງເອີເລີ (Euler Buckling Theory) ໃນການອອກແບບຖັງເອົາຕົວຢ່າງ (Core Barrel Design) (ψ_cr ∝ t²/D²)

ທີອີຣີ້ຂອງເອີເລີ້ ເກີ່ຍວກັບການຄຳນວນຄວາມຕ້ານການຄື້ນຂອງທໍ່ໃຈກາງ (core barrels) ໂດຍຄວາມເຄັ່ນທີ່ວ່າອາດເກີດຂຶ້ນນັ້ນ ຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມໜາຂອງຜະນັງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ການຄຳນວນທາງຄະນິດສາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຖ້າເຮົາເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຜະນັງເປັນສອງເທົ່າ ຄວາມຕ້ານການຄື້ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງສີ່ເທົ່າ. ຫຼັກການນີ້ຖືກນຳໄປປະຍຸກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຮັດວຽກການສຳຫຼວດບໍ່ແຮ່ ໂດຍເປົ້າໝາຍໃນສະຖານະການທີ່ມີທອກເກີ້ (torque) ສູງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ບິດມາດຕະຖານທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 108 ມີລີແມັດ. ເພື່ອຈະຮັບມືກັບຊັ້ນຫີນgranite ທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ ໃຕ້ທອກເກີ້ 900 ນີວຕັນ-ເມັດຕີ, ວິສະວະກອນມັກຈະກຳນົດໃຫ້ຜະນັງມີຄວາມໜາປະມານ 2.4 ມີລີແມັດ. ແຕ່ຖ້າຫຼຸດຄວາມໜາລົງເຫຼືອພຽງ 1.2 ມີລີແມັດ ບິດດຽວກັນນີ້ຈະເລີ່ມລົ້ມເຫຼວທີ່ທອກເກີ້ປະມານ 550 ນີວຕັນ-ເມັດຕີ. ດັ່ງນັ້ນ ຈຶ່ງເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ການຄຳນວນຄວາມໜາຂອງຜະນັງຢ່າງຖືກຕ້ອງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດຳເນີນງານໃນສະຖານທີ່ຈິງ.

ຫຼັກຖານຈາກສະຖານທີ່ຈິງ: ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 42% ໃນຫີນ quartzite ທີ່ມີຄວາມແຂງ 100 MPa ເມື່ອປຽບທຽບລະຫວ່າງຜະນັງທີ່ມີຄວາມໜາ 0.8 ມີລີແມັດ ແລະ 3.2 ມີລີແມັດ

ຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຈິງທີ່ປຽບທຽບກັນໃນຫີນ quartzite (ມີຄວາມແຂງ UCS = 100 MPa) ຢືນຢັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ຄວາມໜາຂອງຜະນັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການດຳເນີນງານ:

ຜະນັງທີ່ໜາຂຶ້ນຈະຢຸດການແຜ່ຂະຫາຍຂອງເສັ້ນແ cracks ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງເຄີຍທາງດ້ານພູມີສາດ, ເຮັດໃຫ້ການລົ້ມສະລາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຫຼຸດລົງ 27%. ນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳພັນກັບກັນຕາມທາງກົງກັນຂ້າມລະຫວ່າງຄວາມບາງຂອງຜະນັງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ—ໂດຍເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນ ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງການຮັບນ້ຳໜັກ ຕ້ອງການການຕອບສະໜອງທາງກົກາຍທີ່ແຂງແຮງ.

ປະສິດທິພາບໃນການຕັດ: ຄວາມໜາຂອງຜະນັງ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕັດ (Kerf Width), ແລະ ອັດຕາການຖອດວັດສະດຸອອກ

ຄວາມໜາຂອງຜນະງານຂອງເຄື່ອງເຈາະມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຕັດຫີນ. ນີ້ເກີດຂຶ້ນເປັນຫຼັກເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມໜາຂອງຜນະງານມີຜົນຕໍ່ຄວາມກວ້າງຂອງ kerf (ເຂດທີ່ຖືກຕັດອອກ), ເຊິ່ງໝາຍເຖິງປະລິມານວັດຖຸທີ່ຖືກຕັດອອກເປັນຮູບແຫວນໃນແຕ່ລະການປະຕິບັດ. ຜນະງານທີ່ໜາຂຶ້ນຈະສ້າງ kerf ທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ, ຈຶ່ງຕ້ອງການທອກກີ້ (torque) ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມໄວໃນການເຈາະຊ້າລົງໂດຍທົ່ວໄປ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເຮັດໃຫ້ຜນະງານມີຄວາມໜາ້ນລົງ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ. kerf ທີ່ຫຼຸດລົງຈະໝາຍເຖິງການຕ້ານທາງກົນຈັກທີ່ໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ເຈາະ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ. ນອກຈາກນີ້, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຜນະງານບາງຈະສາມາດດຶງເອົາຕົວຢ່າງ (core) ຈາກຊັ້ນຫີນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເທີຍບ່ອນກັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຜນະງານໜາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກໍຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດຢູ່ເสมີ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນຫີນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນທີ່ນີ້. ຖ້າຊັ້ນຫີນບໍ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບທົ່ວທັງໝົດ, ຜນະງານທີ່ບາງກວ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຖືກເສຍຫາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປັບປຸງດ້ານປະສິດທິພາບ.

Kerf ທີ່ຫຼຸດລົງຈາກ 3 ມມ ເຖິງ 1.2 ມມ ຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການທອກກີ້ລົງ 27% (ASTM D5076)

ເມື່ອພວກເຮົາຫຸດຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນຕັດ (kerf) ໃຫ້ແອບລົງ ຈະມີການເສຍດສ້າງຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງຫີນ ແລະ ສ່ວນທີ່ໃຊ້ຕັດໆ ເກີດຂຶ້ນໆ ໜ້ອຍລົງ. ອີງຕາມການທົດສອບທີ່ດຳເນີນການຕາມມາດຕະຖານ ASTM D5076 ໃນຕົວຢ່າງຫີນgranite, ການຫຸດຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນຕັດຈາກ 3 ມີລີແມັດທີ່ເປັນມາດຕະຖານ ລົງເຖິງ 1.2 ມີລີແມັດເທົ່ານັ້ນ ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບທັງໝົດຕ້ອງການທໍລະກິດ (torque) ໜ້ອຍລົງປະມານ 27%. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັ່ນອຸປະກອນໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນວ່າຈະເສຍການຄວບຄຸມ ຫຼື ຄວາມສະຖຽນຂອງລະບົບໃນເວລາປະຕິບັດງານ. ແລ້ວຫຼັງຈາກນັ້ນເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ຄວາມມີປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ຈະສ້າງຜົນດີຕໍ່ອັດຕາການຖອດວັດສະດຸ (material removal rate - MRR) ໂດຍກົງ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການປັບປຸງປະມານ 32% ເມື່ອທຽບກັບການຈັດຕັ້ງທີ່ປົກກະຕິ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຫຼັກໄວ້ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ.

ການນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຜນັງບາງເປັນພິເສດ (0.5–1.5 ມີລີແມັດ) ໃນການສຳຫຼວດຫີນອ່ອນ (ຕົວຢ່າງ: ຫີນgranite ທີ່ຖືກທຳລາຍຈາກອາກາດ)

ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຜະໜາງບາງຫຼາຍທີ່ມີຄວາມໜາລະຫວ່າງ 0.5 ແລະ 1.5 ມມ ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນການເຮັດວຽກຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ອ່ອນຈົນເຖິງປານກາງ ເຊັ່ນ: ຫີນ granit ທີ່ຖືກກັດເຊື່ອນ. ຈຸດຕັດທີ່ເລັກກວ່າສ້າງປະໂຫຍດຈິງໃນດັດຊະນີການປະຕິບັດການດ້ວຍ. ການທົດສອບໃນເຂດຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມືຕັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຜະໜາງໜາກວ່າທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປ ແລະຕ້ອງການຄວາມກົດລົງໄປຕໍ່າກວ່າປະມານ 60% ໃນເວລາປະຕິບັດການ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງຢ່າງໄວເຮັດໃນເຂດທີ່ຕ້ອງການການຮີບຮ້ອຍຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມໃຫ້ໝາກທີ່ສຸດ ໂດຍເປັນພິເສດໃນການປະເມີນເບື້ອງຕົ້ນຂອງສະຖານທີ່ ຫຼື ການສຶກສາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍຍັງຮັກສາຕົວຢ່າງເຄື່ອງມືໃຫ້ຄົງຄອງ ແລະ ສາມາດນຳໄປໃຊ້ຕໍ່ໄດ້. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ຜູ້ປະຕິບັດການສ່ວນຫຼາຍຍັງຈຳກັດການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃນເຂດທີ່ມີລັກສະນະທາງດ້ານຈີອັອລີຈີທີ່ຄົງທີ່. ອຸດສາຫະກຳໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການວ່າການພະຍາຍາມເພີ່ມອັດຕາການນຳວັດສະດຸອອກຈະເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງເໝາະສົມກັບສະພາບການທີ່ຫີນຈິງໆສາມາດຮັບມືໄດ້.

ການຈັດການອຸນຫະພູມແລະຄວາມໝັ້ນຄົງ: ການຕົກລົງກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງເຈາະແບບມີຜະນັງບາງກັບເຄື່ອງເຈາະແບບມີຜະນັງໜາ

ຜະນັງທີ່ບາງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນ 35—60°C ເນື່ອງຈາກການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ່ດີ (ຂໍ້ມູນຈາກການຖ່າຍຮູບອຸນຫະພູມດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກແສງອິນຟຣາເຣັດ)

ເຄື່ອງເຈາະແບບມີດີເທີນທີ່ມີຜະນັງບາງຈະເກີດບັນຫາຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອໃຊ້ເປັນເວລາດົນ. ການທົດສອບດ້ວຍເຕັກນິກຖ່າຍຮູບອຸນຫະພູມ (Thermography) ແຕ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ສ່ວນຕ່າງໆ ຂອງເຄື່ອງເຈາະເຫຼົ່ານີ້ (ທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຜະນັງຕ່ຳກວ່າ 1.5 ມີລີແມັດ) ຈະຮ້ອນຂຶ້ນຈາກ 35 ຫາ 60 ອົງສາເຊີເລີອດເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຜະນັງໜາກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ເຈາະວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ຫີນgranite ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜ່ານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຫຼາຍ. ບັນຫາຫຼັກຄື ມີວັດຖຸບໍ່ພໍທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ສ່ວນທີ່ໃຊ້ຕັດ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງເມັດດີເທີນໄວຂຶ້ນ ແລະ ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະກໍຖືກສຶກສາເລີຍໄວຂຶ້ນກວ່າປົກກະຕິ. ການທົດລອງໃນສະພາບການຈິງກັບຫີນquartzite ໃນປີ 2023 ກໍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງບັນຫານີ້ເຊັ່ນກັນ. ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຜະນັງບາງຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດເຮັດງານເກືອບເຖິງສອງເທົ່າ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລົງເຖິງລະດັບທີ່ປອດໄພ, ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດເຮັດງານເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດຫຼຸດລົງປະມານ 30% ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ໃນສະພາບການເຈາະທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ.

ອອກແບບຜະນັງລວມ: 0.9 ມມ ຢູ່ສ່ວນເທິງ, 2.4 ມມ ຢູ່ສ່ວນກາງເພື່ອຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝາະສົມ

ການອອກແບບກໍາແພງແບບ Hybrid ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກົ່າແກ່ຂອງຄວາມໄວໃນການຕັດຄວາມສົມດຸນກັບເຄື່ອງມືສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກໄດ້ດີປານໃດ. ເມື່ອວິສະວະກອນຕັ້ງຄວາມຫນາຂອງມຸງກຸດໃຫ້ເປັນ 0.9 ມມ ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດສອງຢ່າງພ້ອມກັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງທີ່ຖືກຂາດໄປໃນລະຫວ່າງການຕັດ (ເອີ້ນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນການຕັດ) ໃນຂະນະທີ່ຍັງໄດ້ຮັບວັດສະດຸຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ຖືກ ກໍາ ຈັດໃນແຕ່ລະນາທີ (MRR ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍາແພງຈະຫນາຂຶ້ນໄປສູ່ຈຸດສິ້ນຂອງຂາ, ຂຶ້ນເຖິງ 2.4mm. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ dissipate ດີກວ່າແລະເຮັດໃຫ້ bit ທົນທານຕໍ່ກັບກໍາລັງ twisting ຫຼາຍ. ການທົດສອບຫີນບາຊາລັດ ເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຢັນກວ່າ 22 ອົງສາກວ່າການອອກແບບຝາຜະ ຫນັງ ເບົາແບບມາດຕະຖານ. ແລະເພາະວ່າຂາແບນແມ່ນໄດ້ຮັບການເສີມຂະຫຍາຍ, ມັນຮັບມືກັບກໍາລັງຂ້າງທີ່ດີຫຼາຍເຊັ່ນກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກປະມານ 18%. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນນີ້ ແມ່ນພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນວິສະວະກໍາທີ່ສະຫຼາດ ທີ່ປະສົມປະສານກັບຫຼັກການທາງດ້ານຟີຊິກສາດ ທີ່ແຂງແຮງ ກັບຜົນການທົດສອບໃນໂລກຈິງ ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມື ທີ່ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດຊັກຊ້າລົງ

ພາກ FAQ

ເປັນຫຍັງຄວາມໜາຂອງຜະໜາກຈຶ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແທງເຈາະ?

ຄວາມໜາຂອງຜະໜາກສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມແໜ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການບີບອັດ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບໃນການຕັດຂອງແທງເຈາະ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃຕ້ພາສີການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຈາະ.

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ແທງເຈາະທີ່ມີຜະໜາກບາງແມ່ນຫຍັງ?

ຜະໜາກທີ່ບາງມັກຈະໝາຍເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງເຈາະ (kerf width) ທີ່ຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ການບີບອັດໝາຍເຖິງການຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຈາະທີ່ເລີກຂຶ້ນ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນຊັ້ນຫີນທີ່ນຸ້ມນວນ.

ມີຂໍ້ເສຍໃດໆທີ່ເກີດຈາກການໃຊ້ແທງເຈາະທີ່ມີຜະໜາກບາງທີ່ມີເຄື່ອງເຈາະເພັດບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຜະໜາກທີ່ບາງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ່ງສູງຂຶ້ນ, ການສຶກຫຼຸດລົງໄວ, ອັດຕາການເສຍຫາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງທີ່ຕໍ່າລົງໃນສະພາບທີ່ດິນທີ່ປ່ຽນແປງ.

ຄວາມໜາຂອງຜະໜາກມີຄວາມສຳພັນຢ່າງໃດກັບການຈັດການຄວາມຮ້ອນ?

ຜະໜາກທີ່ໜາຊ່ວຍແຈກຢາຍ ແລະ ລົບລ້າງຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນທີ່ເຈາະໃຫ້ຕໍ່າ ແລະ ຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແທງເຈາະ.