ການເຂົ້າໃຈບັນຫາອັນເກີດຈາກການເຈາະຫີນgranite ທີ່ໜາ

ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມລະຄາຍຂອງຫີນgranite: ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື

ຫີນກະລານິດມີຄ່າຢູ່ໃນຂອບເຂດ 6 ເຖິງ 7 ໃນສະແຕນດາດ Mohs, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫີນທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃນທຳມະຊາດ. ອັດຕາສ່ວນຂອງ quartz ສູງເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເປືອກທາງ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສຶກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຫີນທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ຫີນອ່ອນ (marble), ຫີນກະລານິດສາມາດເພີ່ມອັດຕາການສຶກຫຼຸດຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ປະມານ 40%. ຕົວຕັດທີ່ເຮັດຈາກ carbide ທຳມະດາຈະບໍ່ຢູ່ຍືນຕໍ່ກັບຫີນປະເພດນີ້. ມັນຈະເຜີດຫຼຸດລົງຢ່າງເຕັມທີ່ພາຍໃນບໍ່ເຖິງບໍ່ກີ່ເທິງນາທີ. ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງທີ່ຝັງດ້ວຍ diamond ໂດຍສະເພາະເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະສາມາດຕ້ານກັບຄວາມແຂງຂອງຫີນກະລານິດໄດ້ ໂດຍການຂັດ (grinding) ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດທຳມະດາ. ອຸນຫະພູມກໍມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນເຖິງປະມານ 600 ອົງສາເຟີຣີໄຮດ໌ (Fahrenheit), ສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກ diamond ຈະເລີ່ມມີລັກສະນະເປັນເງົາ (glaze over), ຈຶ່ງຫຼຸດທຳລາຍພະລັງການຕັດລົງປະມານ 70%. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຊ່າງມືອາຊີບຈະໃຊ້ນ້ຳໃນເວລາຂັດ ແລະ ພັກຜ່ອນລະຫວ່າງການຂັດຮູ. ຖ້າບໍ່ມີການເຢັນທີ່ເໝາະສົມ, ທັງຫີນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງຈະຖືກທຳລາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ປະສິດທິຜົນຂອງການຂັດວັດສະດຸໃນການນຳໃຊ້ຫີນທີ່ເລິກ ແລະ ໜາແໜ້ນ

ເມື່ອຂັບຮູຜ່ານຫີນກະລານິດໄປເຖິງປະມານ 4 ນິ້ວ (10 ເຊັນຕີແມັດເຕີ), ການກຳຈັດຝຸ່ນຫີນທັງໝົດນີ້ຈະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ເປັນທີ່ເຈັບຫົວຢ່າງແທ້ຈິງ. ການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເພື້ອນແມ່ນເລື່ອງໜຶ່ງ, ແຕ່ເມື່ອຂັບເລິກລົງໄປອີກ ຝຸ່ນເລັກໆທີ່ມີຄຸນສົມບັດຂັດເຖື່ອນຈະຕິດຢູ່ຕາມເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຂັບຮູ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍຂຶ້ນ, ປະສົບຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂັບຮູຕິດຢູ່ໄວຂຶ້ນກວ່າທີ່ໃຜໆຈະຕ້ອງການ. ເຄື່ອງຂັບຮູແບບ Diamond core bits ຈັດການກັບສະຖານະການນີ້ໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບສ່ວນກາງທີ່ເປັນຮ່ອງວ່າງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສານເຫຼວ (slurry) ອອກໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງ ບອກເຖິງວ່າເຄື່ອງຂັບຮູເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມໄວປະມານ 85% ຂອງຄວາມໄວເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ເຖິງແຕ່ເລິກ 6 ນິ້ວ (15 ເຊັນຕີແມັດເຕີ), ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຂັບຮູແບບທົ່ວໄປ (hole saws) ມັກຈະຊ້າລົງເຖິງຮອງໜຶ່ງເມື່ອຝຸ່ນເລີ່ມເກີບຕົວຢູ່ໃນສ່ວນໃນ. ສຳລັບຫີນກະລານິດທີ່ໜາແໜ້ນເປັນຢ່າງຍິ່ງ (ເກີນ 2.7 ກຣາມຕໍ່ລູກບາລັງເຊັນຕີແມັດເຕີ) ຜູ້ຜະລິດໄດ້ປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງຮ່ອງລົມ (flute shapes) ເພື່ອສ້າງທາງລົມທີ່ດີຂຶ້ນ ເພື່ອກຳຈັດສານເຫຼວອອກຈາກເຂດທີ່ກຳລັງຕັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຄືບໜ້າທີ່ສອດຄ່ອງໃນການຂັບຮູ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ມືອາຊີບຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນງານຫີນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ວິທີການທີ່ເຄື່ອງເຈາະແບບ Diamond Core ຈັດການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຫີນແຂງ

ເສັ້ນຕັດທີ່ຝັງດ້ວຍເພັດ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງມັນຕໍ່ຫີນກຣານິດ

ເພັດສັງເຄາະທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ບໍລິເວນເສັ້ນຕັດຂອງເຄື່ອງເຈາະແບບ Diamond Core ເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແຂງເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຂັດ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຫີນກຣານິດທີ່ໜາ, ເພັດເຫຼົ່ານີ້ຈະທຳລາຍຫີນຢູ່ລະດັບຈຸລະພາກຜ່ານການຂັດຢ່າງລະມັດລະວັງ ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດເອົາເປັນເສັ້ນໆ. ວິທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງຕໍ່ວັດຖຸ ແລະ ຫຼຸດການແຜ່ຂະຫາຍຂອງແຕກຫັກໃນຫີນທີ່ເປີດເປືອຍ. ນ້ຳຈຳເປັນຕ້ອງໄຫຼ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການນີ້ ເພາະວ່າມັນຊ່ວຍເຢັນລະບົບ, ຢຸດການສຶກຫຼຸດຂອງເພັດໃຫ້ຊ້າລົງ, ແລະ ລ້າງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ບໍລິເວນເສັ້ນຕັດ. ອີງຕາມບົດລາຍງານຫຼ້າສຸດທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນ Material Science Reports ໃນປີ 2023, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີເພັດຝັງຢູ່ຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າເມື່ອຕັດຜ່ານຫີນກຣານິດທີ່ມີຊີລິໂຄນສູງ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸ carbide.

ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການຕັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ, ແລະ ການຮັກສາສ່ວນກາງໄວ້ໃນວັດສະດຸທີ່ໜາ

ການອອກແບບເປັນຮູບຖັງກົງຫວ່າງນີ້ຈະເດັ່ນຊັດເຈນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອເວົ້າເຖິງການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ໜາເຊັ່ນ: ຫີນgraniteທີ່ໜາ 4 ນິ້ວ ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍນັກ. ເມື່ອການຂັນເລີ່ມເກີດຂຶ້ນ, ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນນັ້ນແທ້ຈິງແລ້ວກໍຄ່ອນຂ້າງນ່າອັດສະຈັນ: ສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນຈະຄົງເປັນເອກະລາດທັງໝົດຕະຫຼອດຂະບວນການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເກັບຕົວຢ່າງ ຫຼື ການກວດສອບໂຄງສ້າງເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງສະອາດເອງ ດີກວ່າວິທີອື່ນໆ. ເຄື່ອງຕັດຮູບເປັນແຖວທົ່ວໄປຈະທຳລາຍທຸກຢ່າງທັງໝົດຢູ່ທົ່ວເຂດທີ່ກຳລັງຕັດ. ແຕ່ວິທີການຂອງພວກເຮົາຈະເອົາອອກເພີຍງແຕ່ສ່ວນຂອງເຂດຮິມເທົ່ານັ້ນ, ສະນັ້ນພວກເຮົາຍັງສາມາດປະຢັດການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ປະມານ 40% ອີກດ້ວຍ. ນອກຈາກນີ້ ຍັງມີຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນ້ອຍລົງໃນເວລາທຳງານ, ແລະ ບໍ່ມີເຫດການລະເບີດທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ດ້ານອອກ (exit side) ທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆກັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີສ່ວນປະກອບແບ່ງເປັນສ່ວນໆ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ: ການເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງເຄື່ອງມືຍາວທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວສູງ

ຄວາມຍາວນານທີ່ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຊ້ງານໄດ້ ຂຶ້ນກັບສາມປັດໄຈຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ: ຈຳນວນເພັດທີ່ມີ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ເຢັນໃນເວລາໃຊ້ງານ. ຕົວຕັດເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະມີສ່ວນທີ່ປະກອບດ້ວຍເພັດທີ່ໜາແໜ້ນ ໂດຍມີເພັດປະມານ 12 ຫາ 15 ກະຣາດໃນແຕ່ລະສ່ວນ ແລະ ຖືກຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນໂລຫະທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ສາມາດຮັກສາເພັດໃຫ້ຢູ່ເທິງໆພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ຜ່ານມາ ເຊິ່ງຖືກເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Tool Durability Journal ໃນປີ 2023, ເມື່ອໃຊ້ນ້ຳເພື່ອເຢັນຕົວຕັດ ມັນສາມາດຕັດຫີນgranite ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 120 ແຜ່ນ (36.6 ແມັດ) ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່. ນີ້ດີກວ່າວິທີການຂົດແບບບໍ່ໃຊ້ນ້ຳທີ່ທຳມະດາ ເຊິ່ງສາມາດຕັດໄດ້ພຽງປະມານ 35 ແຜ່ນ (10.7 ແມັດ) ເທົ່ານັ້ນ. ອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄວນເນັ້ນຄື ຕົວຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີຟັນດ້ານຂ້າງທີ່ເຮົາມັກເຫັນໃນເຄື່ອງຕັດຮູທຳມະດາ. ໂດຍບໍ່ມີສ່ວນເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ ຈະມີຈຸດທີ່ເປີດເປົ່ານ້ອຍລົງ ເຊິ່ງອາດຈະເກີດການແ cracks ໃນເວລາຕັດຫີນ granite ທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມແຕ່ລະສ່ວນ.

ເຄື່ອງມືຂັບເຈາະແບບ Diamond Core Bit ແລະ Diamond Hole Saw: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນ

ການອອກແບບໂຄງສ້າງ: Core Bit ແລະ Hole Saw ສຳລັບການຂັບເຈາະຫີນ

ເຄື່ອງຂຸດແບບ Diamond core bits ປະກອບດ້ວຍລູກສູບເປົ່າທີ່ມີສ່ວນຂອງເພັດຕິດຢູ່ແຖວດ້ານນອກ. ເມື່ອເຄື່ອງຂຸດເຫຼົ່ານີ້ຂຸດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ ມັນຈະເອົາອອກເພີຍງແຕ່ຮູບແບບແຖວບາງໆຈາກພື້ນທີ່ທີ່ມັນກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູທີ່ໄດ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ແຕ່ວ່າ hole saws ຈະເຮັດວຽກຕ່າງໄປ. ມັນມີຮູບຮ່າງຄືກັບຖ້ວຍທີ່ເປັນເນື້ອດຽວ ໂດຍທີ່ເພັດຈະຄົບຄຸມທັງໝົດທີ່ໜ້າຕັດ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກ็ຄືວ່າ ເຄື່ອງຂຸດຈະຂຸດເອົາທັງໝົດຂອງສ່ວນທີ່ຕັດຂອງວັດສະດຸທີ່ມັນເຈີເຂົ້າໄປ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການອອກແບບພື້ນຖານນີ້ ພວກເຮົາຈຶ່ງເຫັນຄຸນສົມບັດດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Core bits ມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ຳກວ່າ ເນື່ອງຈາກມັນສ້າງຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (friction) ໃຫ້້ນ້ອຍລົງເມື່ອຂຸດອອກເປັນແຖວທີ່ຄ່ອຍໆ. ແຕ່ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ hole saws ຈະເກີດຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ເນື່ອງຈາກມັນເອົາວັດສະດຸທັງໝົດອອກຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທັງໝົດໃນເວລາດຽວກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກຫຼຸດ (wear) ເລີກໄວຂຶ້ນທັງຕໍ່ເຄື່ອງມືແລະຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນມັນ.

ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບໃນຫີນgranite ທີ່ໜາ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຫີນgraniteທີ່ໜາ, ຕົວຕັດແບບເປີດກາງ (core bits) ມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຢູ່ໃນສະພາບເຢັນກວ່າເວລາໃຊ້ງານ. ລັກສະນະການກໍ່ສ້າງທີ່ເປີດກາງຂອງມັນ ພ້ອມດ້ວຍທໍ່ນ້ຳທີ່ຕິດຕັ້ງມາໃນຕົວ ຊ່ວຍໃຫ້ມັນຢູ່ໃນສະພາບເຢັນ ແລະ ຂັບເຄື່ອນເສດຫີນທີ່ຖືກຕັດອອກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຕົວຕັດແບບເປີດກາງ (hole saws) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດກັບວັດຖຸທີ່ນິ້ມກວ່າ ແຕ່ບໍ່ສາມາດຈັດການກັບຫີນທີ່ແຂງໄດ້ດີເທົ່າໃດໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວ. ອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ ເຮັດໃຫ້ເມັດທອງທີ່ຕິດຢູ່ໃນແຜ່ນຕັດສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ເກີດເປັນແຕກຫັກໃນຕົວຫີນເອງ. ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ເຈาะລຶກກວ່າປະມານ 2 ນິ້ວຈະສັງເກດເຫັນວ່າຕົວຕັດແບບເປີດກາງ (core bits) ຈະສຳເລັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 20 ຫາ 35 ເປີເຊັນ. ນີ້ເກີດຈາກຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຂັບເຄື່ອນເສດວັດຖຸທີ່ຖືກຕັດອອກອອກໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການໂດຍບໍ່ໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ.

ຄວາມສາມາດໃນການດຶງເອົາສ່ວນກາງ (Core Extraction Capability): ຂໍ້ດີຂອງຕົວຕັດແບບເປີດກາງທີ່ມີເມັດທອງ (Diamond Core Bits)

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄອນເດີ້ ແກ້ວ ດີເອມອນ (diamond core bits) ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງມືອື່ນ ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການດຶງເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນລູກສູບ (core) ອອກມາ. ເມື່ອເຈาะຜ່ານຫີນgranite, ຄອນເດີ້ຈະຮັກສາສ່ວນຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນຮູບສູບໄວ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງທັງໝົດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຕິດຢູ່, ແລະ ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການດຶງອອກມາໄດ້ຢ່າງສະອາດເລີຍໃນຄັ້ງດຽວ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ເຮັດຮູໃນໂຄງສ້າງ ຫຼື ຕິດຕັ້ງສາມາດໃຊ້ງານ (utilities) ໂດຍທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ຄອນເດີ້ເຈາະຮູທົ່ວໄປ (regular hole saws) ມີບັນຫາເນື່ອງຈາກມັນຕ້ອງການກຳຈັດວັດຖຸທັງໝົດທີ່ຢູ່ພາຍໃນເວລາທີ່ຕັດ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ (jams) ໂດຍສະເພາະເວລາເຈາະເລີຍເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫີນgraniteທີ່ແຂງແຮງ. ອີງຕາມການທົດສອບທີ່ເຮັດໃນສະຖານທີ່, ຄຸນລັກສະນະການດຶງເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນລູກສູບນີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາທີ່ເສຍໄປໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ຊ່າງຊຳນິຊຳນານໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ຍັງຄົງເຊື່ອໝັ້ນໃນຄອນເດີ້ເຫຼົ່ານີ້ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເປັນພິເສດເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.

ການນຳໃຊ້ຈິງໃນຊີວິດຈິງ: ຜົນການປະຕິບັດໃນເວລາເຈາະຫີນgranite

ການສຶກສາຕົວຢ່າງ: ການເຈາະຫີນgraniteທີ່ໜາດ້ວຍຄອນເດີ້ແກ້ວດີເອມອນ (diamond core bits) ແລະ ຄອນເດີ້ເຈາະຮູ

ການທົດສອບໃນແຜ່ນຫີນgraniteທີ່ມີຄວາມໜາ 3 ນິ້ວ ໄດ້ເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕ່າງໆ. ຕົວເຈาะແບບ diamond core bits ສາມາດຂັບຜ່ານຫີນໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະຮູທຳມະດາ (regular hole saws). ມັນຍັງສ້າງຄວາມສັ່ນສະເທືອນໜ້ອຍລົງ ແລະ ຜະລິດຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງຢ່າງມີນັກໃນເວລາໃຊ້ງານ. ເປັນຫຍັງ? ເພາະວ່າມັນຈັດການກັບສານເຫຼວ (slurry) ໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີເນື້ອທີ່ສຳຜັດກັບໜ້າຫີນທີ່ນ້ອຍລົງ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າ core bits ສາມາດຮັກສາຕົວຢ່າງ (sample) ໃຫ້ຄົງຄອງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກເປື່ອຍ. ເຄື່ອງເຈາະຮູທຳມະດາຕ້ອງໃຊ້ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກເຈາະເພື່ອດຶງວັດຖຸອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ core bits ຂັ້ນຕອນນີ້ທັງໝົດ. ການສັງເກດຈາກໂຄງການຈິງໆ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດປະຢັດເວລາທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງ granite ໄດ້ປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ສ່ວນ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ຈັດການກັບການຕິດຕັ້ງ granite ທີ່ໜາ, ຜົນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າ core bits ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອທັງຄວາມໄວ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງມີຄວາມສຳຄັນ.

ພາກ FAQ

ຄ່າ Mohs scale ສຳລັບ granite ແມ່ນເທົ່າໃດ?

Granite ມັກຈະມີຄ່າຢູ່ລະຫວ່າງ 6 ແລະ 7 ໃນ Mohs scale ເຊິ່ງສະແດງເຖິງຄວາມແຂງຂອງມັນ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງເຢັນເຄື່ອງມືເວລາຂັບຮູໃນຫີນgranite?

ການເຢັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ, ລດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຊັ້ນເຄືອບ (glazing) ຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເພັດທີ່ຈະຫຼຸດທັງຄວາມສາມາດໃນການຕັດລົງຢ່າງມີນັກ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືຂັບຮູທີ່ມີເພັດຈຶ່ງຈັດການກັບຫີນgraniteໄດ້ດີກວ່າເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ?

ເຄື່ອງມືຂັບຮູທີ່ມີເພັດໃຊ້ການອອກແບບສ່ວນກາງທີ່ເປັນຮ່ອງວ່າງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເຫຼືອງ (slurry) ອອກໄປໄດ້ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ເຢັນ, ສືບຕໍ່ຮັກສາປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນຈະຂັບຮູໃນຄວາມເລິກທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືຂັບຮູທີ່ມີເພັດຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງມືຂັບຮູແບບ hole saw ສຳລັບຫີນgraniteທີ່ໜາ?

ເຄື່ອງມືຂັບຮູທີ່ມີເພັດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຢັນດີຂຶ້ນ ແລະ ມີການເກີດຄວາມຕ້ານທາງ (friction) ໜ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບຂອງມັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຮັກສາອັດຕາການຕັດທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື.

ຂໍ້ດີຂອງຄວາມສາມາດໃນການດຶງເອົາສ່ວນທີ່ຖືກຂັບອອກ (core extraction) ແມ່ນຫຍັງ?

ການດຶງເອົາສ່ວນທີ່ຖືກຂັບອອກ (core extraction) ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຕິດ, ແລະ ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂັບຮູທີ່ມີເພັດມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການໃນການຂັບຮູທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.