Imudojuiwuri Igbagbaga ti Plasma fun Idinku Tuntun ti Ogun–Braze ti O Tuntun

Ti ati Cr Plasma Metallization: Nnikamu Ifipamọ ati Idinku Carbide

Nigba ti a nlo metallization plasma ti oloorun tabi chromium si awara diamond, o ṣẹda ààyè kekere ti o fa ara lẹvelu nanoscale. Ohun ti yin ninu rọrun ni pe ààyè wọn naa ṣẹda awọn carbide bii TiC ati Cr3C2 ti o tún fa onikani kemikali pẹlu ọna naa mala-diamond. Onikani yi ya ifasilẹpo laarin aworan pupọ ju awọn diamond ti ko si iwulo. Awọn idibọ han pe pataki 40% ni igbona nigba ti o wa ni ileto iṣelọpọ titobi di 800 darajụ Celsius. Iho ikanni koko ni ibamu si ibamu si ipo plasma ṣe afihan agbegbe carbide. Agbegbe kekere ṣẹda awọn inaro lati sojusojusoju awọn ararọ ti o jẹ ki o le daapo si gbigbona ti o ju 200 MPa. Eyi tumọ si pe awọn irinṣẹ ti a ṣe biyi duro siwaju sii ni iyara tobi, eyiti ni akoonu manufacturing ni gbogbo ohun ti o ma ba le dinku.

Awọn Ìyípadà Plasma Nitriding àti Ta Diffusion: Ṣọbògbéṣìpàdá Kíkún ti ó nípa kúrò sí Diamond Integrity

Ìgbàlàgbáyìntá kù sílẹ̀ nígbàdí àdámáràntì tó ń bára lórí ara tí ó yà kọ̀tán bírò, òní ṣì ṣìkan lára àwọn ìdí tí àdámáràntì ń sọkunṣokun nínú àwọn apótí rẹ láàyọ nu ti o ń gbé ohun kan. Nípa nǹkan yi, ó le ṣe é kí àdámáràntì jẹ́ kùrò nítorí ibamu rẹ díẹ̀ púpọ̀, nígbàtí ó wu 60%. Láti gba òfin nínú nǹkan yi, àwọn olùṣárípọ̀ n lò plasma nitriding pẹ̀lú awọn ipa tantalum. Àwọn ètò wọnyí ṣẹ́da àwọn ojú ori tí ó níta ni àmì tàbí támbi àti ṣẹ́da awọn iṣẹ́pọ́ TaC tí ó múlẹ̀ fún ìwà fúnfun. Ìgbàkalẹ̀ kọ̀tán ti TaC (nígbàtí ó wu 1.0 x 10^-6 láàárùn Kélùvìn) bára wíwà pẹ̀lú àdámáràntì, nítorí náà kò máa ní ikúnlẹ̀wọ̀n nígbàtí ó jinna tàbí bà. Àwọn idájọ́ àìtọwọ̀ràn han fa pé 95% àdámáràntì múlẹ̀ nígbàtí a ń gbé ohun kan láàyọ 30 wopọ̀ nítorí ìgbàlàgbáyìntá, kí o kọ̀ 65% tí a n lò nínú àwọn ìdánilẹ̀kọ̀ọ́ aláìmọ̀. Iye yìí dára gan-an nígbàtí iwújo wá de 450 dégré Sèlsíùs, nítorí àdámáràntì tí kò ní àwọn ètò àìtọwọ̀ràn yìí bá yìí jáde sílẹ̀ nítorí ìgbàlàgbáyìntá nítorí iwújo wọ̀nyí.

Ìtùlò Àkójọpọ̀ Ìdaríra Plasma

Ẹya yi awọn idagbasoke naa ṣiṣẹ́ láti paṣẹ́ awọn aaye diamond, títún ara aaye láàyè 30 mN/m si 70 mN/m. Ohun yii fa àtọ̀nà alùbáṣepò Agbara nla ati fásìlà covalent—ohun tí ó wúlò fírí bọ́rọ̀pọ̀ ìtùna lóṣù.

Awọn Agbara Filler Tí Wura Láti Duro Sí Diamond

Ag-Cu-Ti ati Ni-Cr-B-Si: Wetting Reactive, Iforukọsilẹ Carbide, ati Idaabobo Itutu

Awọn alalayọ ẹfọwọ́ Ag-Cu-Ti àti Ni-Cr-B-Si ṣiṣẹ pẹlu èyí tí a pe ni iṣẹ́-àdánwò olùtọ. Nígbàgbọ, àwọn nkan wọnyì yorunṣe lórí ojú diamond kí wọnná sì ṣẹ̀gre carbides ní ojú tó wà láárín wọn, ti o bá depending on the alloy composition, kò si TiC tàbí CrC. Kíni òfin? Iye agbegbe lágbèji tó ju 250 MPa, èyí tó dára ju ibi tó a máa rí nínú àwọn alalayọ ẹfọwọ́ tí kò ni iṣẹ́-àdánwò. Àwọn idúnadúrà kan sì han igbaradi ilera ikarahun tó dinku mẹta. Nípa Ni-Cr-B-Si, chromium ńpese ipa pínkì sí ṣíṣẹ́ CrC bonds. Láàyè kanna, bí àwọn alalayọ boron àti silicon jinlẹ̀, wọnyí ńpese ètò méjì: yiyara idi idi ara kí wọnyí sì darí ijinle microstructure. Èto yii fa imọlẹ dara julọ nígbà ti o ba ṣiṣẹ́, èyí tó rọrun lati yago fun awọn inagije ti o wà nígbà ti o ba ṣiṣẹ́. Bí a ba wo ohun ti pari, àwọn iṣẹ́ CTE matching yi yípadà sí 40% láàyè tí a bá fi omi ara. Síbẹ̀, boron component naa ńṣẹ̀gre protective oxides tí ó le sunmọ́ nígbà tí a bá fi ohun kan ranṣẹ́ ní iwọn otutu to ga.

Idasilẹ Awọn Ibiyamo Ayelujara (gb. Sm) ni Awọn Ibi Ni–Cr: Idasilẹ ti o ṣe pataki fun didagbasoke iṣiro

Nigba ti samarium ti si inu bi iye atunse, o n lo iru iye-ati omi. Ni ojo ibajẹ ti o ju 800 daraji selsius, awọn atomu samarium n tenda lati dekun ọna ti diamond-braze. Nibi wọn n duro ni ọna kan fun idasilẹ oxi naa si awọn ori pẹlu iwọn kekere ju 60%, nigba ti o n tun ṣe idinku alabọde ori ti alloy molten laisi 1.85 Newtons julọ si mita kuro si 0.92 N/m. Iho ti o lagbara ninu samarium naa n dènà kikun ti graphite, n rànṣẹ awọn electroni lati pada lori awọn ipade carbide to n fa awọn iho ti o tuntun, nipa lọna naa n se ohun kan ti o tuntun lati wa ara rẹ gan-an ni akoko ti o n se ohun kan. Awọn igba ti o wa ara rẹ n dun kuro si isejugboji sekondi kii ṣe gidi. Awọn idahun ti onirun n so pe awọn alloy nickel-chromium ti a yara naa n jẹrisi awọn diamond ni iwọn ti o dara julọ ti 92% sugbon ti o baamu 50 idi amulo burring. O dara ju 34 iye labookan ni imọran ti o da nickel-chromium ti ko si iyipada ni ipo bẹ.

Àtúnjí CVD àti àpótípọ́tẹ́mọ̀tò tóṣọ́we: kí o tún jẹ́ kí àdùnàntàn túnwá fẹ́rẹ́ẹ́ nígbàtí ó bá jẹ́ ohun tí ó wọlé

Àtúnjí SiC àti WC/C nánó-àpó CVD: ṣíṣẹ́ láàárín ìdámọ́nà, ààyè ìtọ́júkọ́ àti ìtọ́júkọ́ ara

Ìṣiṣẹ́ ìdìgbé ẹ̀rọ onífúnfún-òfóró máa ń dá àwọn àlàfo onífún-òfún tó máa ń dí dí díẹ̀ díẹ̀, pàápàá fún àwọn ohun èlò bíi silicon carbide (SiC) àti tungsten carbide/carbon (WC/C), èyí tó máa ń ràn wá Kíndìnrín sìlíkìọ̀nù ní agbára gbígbóná tí ó yani lẹ́nu tó ń lọ sókè tó 1200oC, nítorí náà kò yí padà sí graphite nígbà ìfúntí. Síwájú sí i, ibi tí agbára rẹ̀ ti máa ń ga tó nǹkan bí 28 sí 32 gigapascal, èyí sì mú kó lè fara da ìnira. Àwọn ọ̀pá tí wọ́n fi ń ṣe aṣọ tó ní àbùdá tó yàtọ̀ síra máa ń mú kí àwọn nǹkan tó wà lára rẹ̀ túbọ̀ máa dán mọ́ra dáadáa nítorí pé wọ́n ní àwọn nǹkan tó ń jẹ́ kí ara wọn lè máa ṣiṣẹ́ dáadáa. Ìwádìí fi hàn pé èyí máa ń mú kí àwọn nǹkan tó ń gbẹ́ sára rẹ̀ túbọ̀ máa dán mọ́ra dáadáa, ó sì máa ń mú kí wọ́n túbọ̀ máa dán mọ́ra dáadáa. Apá carbon tó wà lára àwọn ọ̀dà yìí tún máa ń yẹ̀, èyí sì máa ń dín ìṣòro gbígbóná kù. Gbogbo àwọn ànímọ́ yìí pa pọ̀ túmọ̀ sí pé àwọn ohun èlò tí wọ́n fi ń gé nǹkan máa ń wà fún àkókò gígùn ju àwọn ohun èlò tí wọn ò fi òwú bò lọ nínú àwọn nǹkan bí bẹ́ǹtì alágbára àti òkúta alámọ̀. Wọ́n máa ń ṣiṣẹ́ dáadáa láìjẹ́ kí wọ́n pọ̀ sí i tàbí kí wọ́n ba àyẹ̀wò wọn jẹ́.

Ìtọ́ka Àti Ìdí Mmúlá Ti A Lé Lo Ni Yàtọ̀ Yàtọ̀ Fun Idí Igbàlà Nínú Ohun Òpó

Nígbà àwọn yìípadà ohun ìgbàlà nínú ẹ̀rọ ìgbàlà tó ń lo irin alágbà láti yan ìtọ́ka àti ìdí mímọ ti a lè múlàyé pẹ̀lú ìyara ohun tí ó wù lára:

• Ìtòkasi Oúnjẹ : Ti/Cr plasma metallization nfun ni ibamu si 40% ju irin ajamora lọ; Ag-Cu-Ti braze alloys túnn gbénikíni rẹ̀ nínú oníran ti TiC tí a mọ pé o máa jẹ́ kírìn sí 800°C thermal stress.
• Ìfọwọ́sowọ́pọ̀ Tàbí Ìgbésí Ayé : CVD SiC coatings nṣe ámúlágbádá igba ododo di 1,200°C, bẹ́ẹ̀nìyẹn plasma nitriding nfunni irinṣẹ́ tàbí ìgbésí ayé títí di 700°C—ohun tí ó dára julọ fun iṣẹ́ tó sì wà láàyè pupọ̀.
• Iye owo Iṣe : Ni-Cr-B-Si alloys nfunni irinṣẹ́ tó dára nínú agbegbe itutu (700–900°C) pẹ̀lú iyara 30% yara ju multilayer hybrid coatings lọ.
• Ìgbésí Ayé Iṣẹ́ : WC/C nanolayers nlojulo ìgbésí ayé bit di 2.5—nípa ìtọ́ka àti ìdí mímọ tó dára ju níbi tí ó ní ímọlẹ̀ tàbí ìfọwọ́sowọ́pọ̀.

Ó ṣe pàtàkì pé kí a fi ìmọ̀ ẹ̀rọ tó bá ìlànà ara wa mu bá ohun èlò tá a fi ń ṣe àbùdá náà mu àti bá a ṣe máa fi kó o. Àwọn àlàfo irinṣẹ tungsten carbide máa ń ṣiṣẹ́ dáadáa jù lọ pẹ̀lú àwọn àtọwọ́jú omi-òòò-wùràmù, nígbà tí àwọn irinṣẹ́ irin máa ń dúró dáadáa pẹ̀lú àwọn irinṣẹ́ nickel chromium braze alloys tí a ti mú sunmọ́n sí i pẹ̀lú àwọn Kò yẹ ká gbàgbé pé àwọn nǹkan tó lè mú kí ara gbòòrò sí i ni ara ń gbòòrò sí i. Nígbà tí ìyàtọ̀ tó pọ̀ jù nínú iye àwọn àpapọ̀ ìwúkàrà, tí ó sábà máa ń ju 2.5 tí a fi 10 sí ìkeje Kelvin lọ nígbà tí a bá ń lo àwọn ohun èlò náà léraléra, àwọn ìkọ̀kọ̀ inú ojú-òpó á bẹ̀rẹ̀ sí fara hàn ní kíákíá. Nínú àwọn ipò tí agbára ìkọlù ti ṣe pàtàkì jù lọ, wo àwọn ètò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun èlò tó ń ṣe àwọn ohun Àwọn nǹkan wọ̀nyí ní láti ní àwọn ohun tó kéré jù lọ tí wọ́n ń béèrè fún nípa agbára àbùdá, ìyẹn nǹkan bí ọgọ́rùn-ún méjìdínláàádọ́jọ [180] méga pascal tàbí jù bẹ́ẹ̀ lọ, ní ìbámu pẹ̀lú ìlànà ìdánwò.

Àwọn àwùjọ FọọKù

Kí ni àtúnṣe ojú ọ̀nà inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú omi inú

Ìyípo plasma fún ẹ̀ka ohun ìlò ní ààmọ̀ tí ó jẹ́ titanium tàbí chromium fún ẹ̀ka ohun ìlò, bíi àdìrẹ́ṣì, láti tọ́rọ̀ ìgbésẹ̀ àtàwọn ìtọ́rọ̀ ẹ̀ka.

Kí ló ṣe gan-an láti kọ́wọ́ graphitization ní àdìrẹ́ṣì brazing?

Ìkọ́wọ́ graphitization le ṣe darúpẹ̀ ìgbésẹ̀ láàárín àdìrẹ́ṣì àtàwọn ohun èlò brazing, ṣe darúpẹ̀ àdìrẹ́ṣì yóò ṣe jẹ́ kò tọ́rọ̀ nígbà ìṣẹ́ tó wọ́n ṣe jẹ́ kò tó ọgiri, nítorí náà wọ́n ṣe darúpẹ̀ ìgbésẹ̀ wọn bá 60%.

Kí ló CVD coatings ṣe darúpẹ̀ àdìrẹ́ṣì tools?

CVD coatings, bíi SiC àtàwọn WC/C nanolayers, ṣe darúpẹ̀ ìgbàlẹ̀ ìṣàmúlò àtàwọn ìtọ́rọ̀ ìgbàlẹ̀, láti rírí àdìrẹ́ṣì ṣe jẹ́ kò tó ààyè tó wọ́n ṣe jẹ́ kò tó, ṣe darúpẹ̀ ìgbàlẹ̀ wọn.

Kí ló rare earth elements ṣe darúpẹ̀ ní braze alloys?

Rare earth elements, bíi samarium, ṣe darúpẹ̀ ìgbésẹ̀ bá rírí oxiyitọ́ ní ẹ̀ka ìgbésẹ̀ àtàwọn rírí ìgbésẹ̀ ìgbésẹ̀, ṣe darúpẹ̀ ìgbésẹ̀ àtàwọn ṣe darúpẹ̀ ìṣẹ́.