Awọn Iṣẹ́ Pataki ti Àwùjọ Ohun èlò nínú Àwọn Ẹ̀fọ̀ Kọkó tó ní ìpòlówò láti dáa

Lílo àwùjọ ohun èlò nínú ìmúṣẹ́ àwọn ohun tó ní kọkó

Ìyílẹ̀wọ́n náà lára àwọn ẹ̀fọ̀ kọ̀bàlà láti wúró dídùn tó jinlẹ̀ níṣe àwọn ìyílẹ̀wọ́n yìí ṣe àwọn ohun mẹ́tὰà: àkọ́kọ́, wọ́n máa jọba àwọn ẹ̀fọ̀ kò sì tàn lẹ́yìn ìgbésẹ̀; kejì, wọ́n máa jó àwọn ẹ̀fọ̀ kò sì tàn lẹ́yìn ìgbésẹ̀; kẹta, wọ́n máa rí àwọn ẹ̀fọ̀ kò sì tàn lẹ́yìn ìgbésẹ̀. Ìyílẹ̀wọ́n kan tí ó dára yóò máa jẹ́ kí àwọn ẹ̀fọ̀ wà láàyọọ kí wọ́n lè ṣe iṣẹ́ dáadáa ṣùgbọ́n kí wọ́n tún tọ́ àpéjọ kí o sì máa ṣe iṣẹ́ dáadáa lórí gbogbo àkókò. Bí mo bá ṣe èyí dáadáa, ó yóò máa ṣe pàtàkì nígbà ìgbésẹ̀ àwọn ohun tí ó wọ́n bíi àwọn ìyílẹ̀wọ́n, àwọn ìdílé, tàbí àwọn ìyílẹ̀wọ́n tó wọ́n nígbà ìgbésẹ̀ àwọn ohun tí ó wọ́n.

Bí imọ̀lẹ̀wọ́n máa ṣe àmì àwọn ẹ̀fọ̀, ìtọ́ntón, àti ìjábọ àwọn ẹ̀fọ̀

Ìfaṣẹlẹ̀ náà lára àwọn ẹ̀fọ̀ kọ̀bàlà:

Ìyílẹ̀wọ́n	Awọn inu ti o pataki	Ìmúṣẹ́
Ẹ̀fọ̀ tó wọ́n ní Cobalt	Igbo agbara omi ara ti o ga, iṣẹlẹ to tuntun	Ibi ipamọ diaami ti o dara julọ (+25-30% nigba eferan)
Ti eferan	Iye idiye, iwọn yika otutu	Igbala nla ninu aworan kekere
Bronze (Cu-Sn)	Igbala tunse, igidi igidi	Lilo pupo ninu idanwo ati okuta

Cobalt n ṣe àdánwò títún tó dáa lórí àtọmù nígbàtí ó bá ṣe pẹ̀lú àkànṣe daradara, tí ó sì kí àkànṣe dáràdárà máa dé láàyè yìí kí o bá rù. Àwọn ìròyìn Materials Engineering Report tó wà ní 2023 sọ pé cobalt jẹ́ kí àkànṣe rù kékèrù láàyè, nípa 18 dé 22 percent nígbàtí a gbére pẹ̀lú awọn irin tí ó wà nínú. Bí ó bá ti jẹ́ pé cobalt ni ìtẹ̀síwájú nípa kí àkànṣe dáràdárà máa dé láàyè, irin matrices náà ní àwọn ìtẹ̀síwájú rẹ̀ mọ. Wọn rù kékèrù, tí ó sì mú kí wọn jẹ́ alága ilo fun àwọn ohun èlò tí ó ní ara rere, tí kò tára gan-an. Awọn iṣẹ́-àlà bronze jẹ́ ara alága. Wọ́n ṣiṣẹ́ tó dáa fún didà nǹkan bí àkójọpọ̀ tàábù àti àwọn irú àkànṣe tí ó ní ara rere, látara wọn rí ara tó dáa nígbà tí wọn ń ṣiṣẹ́, tí ó jẹ́ ohun tó dáa fún ilọsiwaju ohun ìdarapọ̀.

Àwọn ibejọ tí ó pàdapọ̀ pẹ̀lú ilo shaping metal matrix selection

Ìtọ́ntaṣe ti àwọn ìdarapọ̀ jẹ́ kò ṣiṣẹ́ báse émí tó dára nípa ohun èlò tí ó wà nínú rẹ. Nígbàtí a ba wòrkù sí ohun tó dídùn gbogbo bíi gáràndì, àwọn olùdarí maa n lọ sí àwọn ohun èlò matrix tí ó tàǹtán kí o sì máa pèsèn diàmọńdù fún ọjọ́ íbẹ̀wò nígbàdí. Ṣùgbọ́n nígbàtí a ba wòrkù sí cọńkrẹ́tó tí ó ṣe àbírà, wọ́n maa n lọ sí àwọn alloy tí ó dára láti iròn, còbàlt, níkẹ́l àti cọ́ppẹ́r kí wọ́n sì máa dalé yíyànu kàn án paápàá. Nínú àwọn ìpòlówò tí igbàfẹ́hàn ṣe àfàkíran, bíi nígbàdí a ba tún dry asphalt, àwọn ìdarapọ́ tí ó ní cobalt ní ààbò nítorí pé wọ́n máa n ṣíṣẹ́ títí dé 650 degrees Celsius. Àwọn ìdarapọ́ wìnnì fúnni ni ọgọ́rùndínlá ju àwọn ìdarapọ́ brònzẹ̀ tó túnjù kọ́ tó máa n ṣíṣẹ́ nípa ọgọ́rùndínlá mẹ́tàdílógún pẹ́lú èyí tí wọ́n máa n yìpadà. Àwọn olùṣàkóso táwa gbogbo yìyọ̀rù yìyọ̀rù — ọ̀pọ̀ ju mẹ́tàdílógún láàárùn méjìdínlá láàárùn márùndínlá tó ní kíkún tó dára ní ilẹ̀ ayè yìyọ̀rù wà nílò àwọn òpọ̀lọsọ tí àwọn powder metal tó darí dáadáa fún iṣẹ́ tó dáradára, ṣàmọṣẹ́ bí àwọn iṣẹ́ náà bá wà níbi tí wọ́n máa n lo àwọn ọ̀nà fún.

Àwọn Akọ́kọ́ Métàlá Tó Lò Nínú Ìdarapọ́ Hot Pressed Matrices

Ẹka ti Ora: Kọpa3i ati Tinu bi Awọn Iye Akọkọ

Awọn ẹka oramọran ti o ra tinu n dun paa ni awọn ilana diaamọnda gbigbona, saba si kọpa3i n dun paa lori iṣiro igun (nigba kan 380 W/m·K) nigba ti tinu n sojusojusoju ipa alapapo. Nigbati awọn imularan wọnyi ba wà lágbára, wọn ṣẹda ọna ti o tọrọ bii adirẹ, èyí tún n pa igun ara ilana lati pọ pada tabi diaamọnda lati paapaa. Fun awọn ohun elo ti o sunmọ, awọn ilana oramọran n sa diara 15 de 20% ju awọn ti a ṣe pẹlu irin lọ. Ṣugbọn o wa ibamu kan ti o yẹ gun. Nigbati o ba n reti ohun ti o tobi julọ bii granitì tabi konkrete ti o ni irin, oramọran n sunmọ ju iwulo lọ. Loni ni awọn oludari gbogbo n lo awọn ẹrọ miiran fun iṣẹ to ga nibiti owa ilana jẹ kere julọ.

Awọn Iwọn Cobalt: Itọsọna Diaamọnda Tó Pọ̀ Jù Lọ ati Eto Sintering

Cobalt jẹ ki àkọsílẹ̀ gbé dáyọ̀ tó, tí ó sì ṣe iṣẹ́ kuro nínú àkọsílẹ̀ lábẹ́ ìgbésẹ́ ilàgbáa láti diẹ̀ sí iye méjìdínláàdọ́ta ninu àwọn ibòọ̀. Nigba ti o ba wà nípa sintering, cobalt náà ní àwọn ohun èlò tí ó rọrun ara rẹ̀ tó jẹ́ kí oorùn báa dín agbègbèrè tàbí kó tún dín lọtọ̀tọ̀. Ríre, awọn ẹgbẹ́ cobalt yoo fi ọwọ́ mẹ́tàiìígbà tàbí méjìdìnláàdọ́ta lọ sori ẹgbẹ́ brɔnzù. Ṣùgbọ́n wo ohun tí ó wà láwàyé: àwọn ẹ̀yin yóò máa dé lágbára tó yíyá nígbà tí wọn ń kúrò nínú àwọn ohun tí ó ní ipilẹ̀ giga bíi granite tàbí basalt. Dáta ilé iṣẹ́ láti àwọn ìṣẹ̀lẹ̀ abarasive machining tó wá láìpẹ̀ rí fúnmi pé àwọn ọdún yóò lé lágbára tó yíyá láti diẹ̀ sí iye 40% díẹ̀ sí 60%. Fun àwọn iṣẹ́lẹ́ tí ó ní ibatan pẹ̀lú performance, yiyara náà jẹ́ kí cobalt jẹ́ ohun tí ó wọlé sí iyara tó pọ̀ ju nítorí àwọn ọna tuntun.

Àwọn Iṣẹ́lẹ̀ Iron-Based: Ipinu Pàtàkì Fún Ìkúrò Tí Kó Lé Gbìyànjú

Awọn ipo irin tí ó ní iyara giga (nígbà 99.7% tàbí tó dára ju) nṣe àdábàá láàárín ìdí igun (nígbànígbànígbà láàárín 120 ati 150 HV) ati bí wọ́n ṣe máa rántí ìwọ̀jú lẹ́yìn iṣẹ́lẹ̀ ọna. Yìyí kò sí agbègbè fún ìdí léhìn kòkò ṣùgbọ́n àkókò nǹkan wà láàyè. Àwọn iṣẹ́lẹ̀ tí wọ́n nílò láti jẹ́ kí wọ́n rí láàyè nígbà tí wọ́n ń kúrò láàyè, wọ́n lè darapọ̀ awọn ìmọ́lé tó pọ̀ ju 18 kilonewtons lọ, wọ́n sì máa jẹ́ kí àwọn diamọ́ndì wà láàyè pẹ̀lú àmì ohun kan tó pọ̀ ju 85% lọ. Àwọn ìmọ́júlọ́ tuntun nínú bí a ṣe máa jó ara àwọn oorùn nínú àwọn ipo wọ̀nyí ti yọ̀rà àwọn arọ̀ nínú ara nǹkan yìí kúrò láàyè kéré ju 5% lọ. Nítorí náà, àwọn nǹkan tí èèyàn irin jẹ́ kí wọ́n pọ̀ láàyè pẹ̀lú bí àwọn cobalt mid range ṣe nílò, ṣùgbọ́n nígbànígbànígbà láàyè ní ètò mẹ́taadọ́ta kan, èyí sì jẹ́ ìpàdé pínú fún àwọn olúṣelé tó ń wa láti yọ̀rà ètò kòkò kò sírírì láàyè.

Ẹka Fe-Co-Ni-Cu: Àwọn efòfóri nínú ìdí àti ìdàgbàsókè ara

Ìjápadà mẹrin kan tí ó ní Fe35Co30Ni20Cu15 tún pọ̀ sí àwọn ìṣòfu iṣẹ́ kékèèké tàwa. Iyara báa fún wettability rere, nickel sì báa jínna àilagbara itutu, copper báa dáa ilọsiwaju ohun eléctrique, ṣùgbọ́n iron báa fún agbara omi irin. Gẹgẹ́ bí àwọn irin wọ̀nyí yóò pọ̀, wọ́n ti dárípọ̀ 280 dìì 320 látọ̀sòtò Vickers hardness scale. Àwọn ìdínu expansion wọn máa wọ 10.2 dìì 11.6 micrometers per meter per degree Celsius, èyí tún pọ̀ si industrial grade diamonds. Nítorí ìdáhùn yìí nínú expansion characteristics, o máa jẹ́ kí o jẹ́ aláìní micro cracking láìtí láìtí gẹgẹ́ bí o ti nípa ìgbàlódídé àti ìgbàfọyé. Nítorí náà, àwọn ọjà ikúpasa máa dé 70% dìì 90% ju lọ nígbà àwọn ìkúpasa dry cutting kíká àwọn ohun èjìká.

Awọn Ohun Tí a Ti Dájú ati Awọn Irin Aláìní Mẹta Pín

Tungsten ati Tungsten Carbide fun Ifarapa Ilọ ati Aabo Láìní Ìfọwọ́

Ìrọpọ àwọn iṣẹ́-ṣẹ́pọ̀ túnjúntún jẹ́ kí ó jẹ́ ìgbàgbọ́ ayéwò nígbà ìdásílẹ̀ nípa ìmọ̀lẹ̀ lágbára nínú àwọn ibòòtìí ilé. Gẹgẹ́ bí èrò lédò nínú International Journal of Refractory Metals tó án fún wọ́n lọ́jọ́ kan, àwọn ọna ìbẹ̀kẹ́ tí ó ní 10 dèyìn 15 percent túnjúntún kàabààyìdìí yípadà nípa 18 percent lágbára nígbà ìlò nínú gáràndìtán tó kọ̀ọ̀ tó kàn tóbi nínú àwọn ọna òpópó brònjì. Àwọn ìdí léyi jẹ́ láti inú ìmọlẹ̀ túnjúntún tó dájúdájú pẹ̀lú àmì ohun 7.5 nínú àmì Mohs, tàbí ìmọlẹ̀ rẹ̀ láti ṣẹ́pọ̀ àwọn iṣẹ́-ṣẹ́pọ̀ kàabààyìdìí tí ó máa jẹ́ olópin nígbà ìdásílẹ̀. Àkọ́kọ́ àwọn olùṣárà gbọdọ̀ rí iye tí ó dájú láti máa kọ́ oún túnjúntún, nítorí pé bí ó bá wà tó gun, ó le yọ̀rí inú ìmọlẹ̀ tó yẹ nínú ohun tí ó jẹ́ olùṣárà, tí ó yẹ ká máa mú àwọn dààyìdìí máa wà nígbà ohun.

Àwọn Ìrọpọ Níkẹlì àti Sílava: Ìdásílẹ̀ Lágbára àti Ìmọlẹ̀ Ayélujára

Ti a ba fa nikel si ni iwọn 5 si 8 percent, o ti n tọju agbegbe ti o dara ju lori 22% ni ibamu pelu idiwon idena, eyiti o tumọ si pe awọn ohun elo ko ni ibajẹ tabi kọja laisi ibajẹ. Bí a ti ba fa orin kan si ni 2 si 4%, o tun nira ọriniinitutu. Eyi n pataki julọ ni awọn iṣẹ-ṣí, ti o yara ọriniinitutu kọọkan bi 140 daraji sisalaya ni agbegbe ti o pọ julọ. Awọn iṣelọpọ wọnyi gbogbo n ṣiṣẹ pẹlu awọn irinṣẹ irin kobalti opopona opopona ti a mọ. Wọn jẹ pataki gan-an ni imuṣẹ awọn ọpa ti o ṣaja awọn ilọsi ti o pọ si, nitori wọn nilo lati gbejade lati iwọn ọriniinitutu ti o yara gan-an.

Ìtọ́ka Àtúnjú: Awọn Irinṣẹ ti O da lori Kobalti tàbí ti O da lori Irin

Awọn nọmba ilabọ àti awọn nọmba ara ilẹ nipa iṣẹ-ṣí ti o dara gan-an ni igi irin àti iwọn ti o jẹrisọ

Nígbàtí ó bá jẹ́ kúrò nínú gáràndómù, àwòrán tó túnjẹ́ cobalt ṣe àtìlẹ́yìn fẹ́ẹ́rẹ̀ láti 18 dèkun 22% kéré ju àwọn tó túnjẹ́ irin lọ nígbà tí iwọn-otutu ba wá 200 darají Celsius. Èyí túmọ̀ sí pé àwọn ohun ìṣílẹ̀ lè kúrò pẹ̀lú bíbẹ̀rẹ̀ kòtó kù. Láìsí oún, irin tó túnjẹ́ jẹ́ ohun tó nígbàgbé títí dé 53.2 nípa Rockwell dáadáa, yóòkùrò 42.9 fún cobalt, nitorí ó máa ní íbi tí ó dára ju nígbà tí ó bá jẹ́ kúrò nínú ibi tó nígbàgbé títí tó ó máa wúwu. Àwọn ìdánilẹ́kọ̀ọ́ àpapọ̀ ríirí tun wà. Lẹ́yìn tí wọ́n ba fi àwọn ohun ìṣílẹ̀ wọnyí ṣiṣẹ́ fún 50 wákàtí lórí àmì gáràndómù, àwọn ìdarapo cobalt kan ní àtìlẹ́yìn láti 5% ní gbogbo, yóòkùrò irin tó nígbàgbé títí tó nígbàgbé láti 7 dèkun 9% àtìlẹ́yìn, tí wọ́n bá show ètò tí ó bákan.

Ìdàgbàsókè diamond àti ìgbàgbé títí tuntun nínú àwọn ìlànà àpapọ̀

Ìgbìntò láti kóbàltì pẹ̀lú àwọn ohun èlò nfun ni àlàkàárí tó dáa nítorí ó ṣe é gbéjáde dáyọ̀dáyọ̀ nígbà àtúnṣe konkrẹ́tì. A ti ní ìdíje bíi 85 dé 88% nínú ìgbésẹ́ ìgbéjáde, sùgbọ́n àwọn ìdarapọ̀ láti ayè irònì yìí nílé kíkọ̀ sí 72 dé 75%. Àmì dídùn rẹ̀ yìí ń hàn jùlọ ní ibamu pẹ̀lú RPM tó pọ̀ jù. Lẹ́yìn 120 wákàtí tó ń bójú, àwọn ìdarapọ̀ irònì máa fọwọ́sí àwọn dáyọ̀dá yíí lọ́dọ́rùn 30% ju kóbàltì lọ. Àwọn olùṣárẹ̀ mọ àǹfàní yìí gan-an láti inú àwọn idádá. Ṣùgbọ́n, àwọn pàtàkì máa ṣe àdábàyọ̀ pẹ̀lú àwọn ìdarapọ̀ irònì fun àwọn iṣẹ́ tí ètò etò ní ipa púpọ̀. Bíi o bá ti ní láàyè bíi 40 dé 45% kéré ju kóbàltì, ó máa nilo ìdarapọ̀ tuntun lọ́dọ́rùn. Nítorí yìí, nígbà àwọn iṣẹ́ alabàára tàbí ètò etò kékè, irònì jẹ́ ohun tí a máa ní láàyè dùn dùn nítorí àwọn ìṣòro rẹ̀.

Àwọn ìdíje pàtàkì ní ìgbìmọ̀ :

METRIC	Awọn Ìdarapọ̀ láti Kóbàltì	Àwọn Ìdarapọ̀ láti Irònì
Ìgbéjáde Dáyọ̀dá (%)	85-88	72-75
Ìdíje ìfọwọ́sí ìdarapọ̀ (%)	<5	7-9
Nọ́mbà ilé iṣẹ́	145	100
Ìdajọ́ Ìdajọ́ Optimal	2200 RPM	1800 RPM

Awọn Ìmọ̀lẹ̀ Tuntun ní Iwadi Láti Ayè Metal Matrix Fún Awọn Blade Dáyọ̀dá

Awọn iṣelọpọra ninu àwọn ètò Sintering ati awọn ifojù ígbàgbé

Àwọn ọna tuntun ti sintering ti n daduro awọn ìdarí irugbin bíi chromium ati tungsten (nìkan sí 0.5 de 2%) si àwọn ètò irin-cobalt-copper tí wọ́n kàn. Àwọn ọna tuntun yií le pọ̀ sí iwọn oto tí ó díná 98% láìkì sí iho ilé láìkì sí 750 de 850 darajì Celsius. Èyí jẹ irọrun ju ọna alakoso atijọ tí ó ní 92-94% gẹgẹ bi ìròyìn tí ó kà n Materials Science in Cutting Tools lọsunkan. Pẹlu sintering gradient, a máa gba àwọn iṣeto olùṣọ kan. Àwọn eefin ara ogiri ní àwọn ohun èlò tí ó ní igbàrà gan-an pẹlu àwọn iye 700-800 lori àmì igbàrà láìkì sí yiyọnu. Láàyè, àwọn ẹya ara apẹrẹ ní ibamu pẹlu àwọn iye igbàrà fún 15 de 18 MPa root meters. Àwọn onimọ̀ ọ̀fà kan yií ṣe iru ohun tí ó dára ju lórí ayika ayé títùn pẹlu igbàrà ati ibamu.

Ẹ̀tò Mó Cobalt: Nnírírí Látìnú Kíkọ ati Dídára Láàfin

Àwọn ìdánilẹ́kọ̀ọ́ ayika ti ń ṣe ààbò lori iṣelọpọ̀, àti pé àmìọwówó mẹ́ta-dínládínlágbáọ̀kan láárín àwọn aláṣewòójú ètòlù orílẹ̀-èdè Gẹẹ́sìi wọ́n ti bẹ̀rù sílẹ̀ nípa lò ẹ̀yà Fe-Ni-Mn lílo bí ara wọn kò tàbí ohun èkùnro tí ó wà láti inú cobalt. Àwọn ẹ̀yà tuntun wọ́n yípo dídàágún dáadáa bí cobalt, pàtàkì nígbà tí wọ́n ba ti gba àdìpò dídàágún láàyọọ 85 dé 89%, ṣùgbọ́n wọ́n sì ràn wọ́n lọ́wọ́ nípa ìdánimọ̀ ọra, wọ́n sì lé ọrà ilọsiwaju láàyọọ $11 dé $15 kọ̀bọ̀ irin. Nígbà tí wọ́n ba ti gbàpadà lórí quartzite, àwọn etòlù tí kò sí cobalt wọ́n durọ bí ara wọn, wọ́n le ṣeré láàyọọ 120 dé 135 méétà lítírírí fún ìdarapọ̀ kọ̀tán. Ohun tí ó ṣe ààbò sílẹ̀ fún iyara wọn jẹ kí ilọsiwaju wọn ba farapa 60% kíkún CO2 nígbà tí wọ́n ba ti sinter. Nítorí náà, a máa gba ohun tí ó dáa fún ayika, ó sì ní àǹfàní tí ó dáa fún àwọn ohun èlò tí ó nílẹ̀.

Ìyípadà Ilòjì Ìdáàmúra àti Ìmúṣẹ̀ fún Àwọn Ohun Èlò Tí A Ti Bò

Ìdásílò ìsòro wọ́n nígbà míràn yìí ti pèsèn díẹ̀ sí lílo àwọn sísèpù tó dára. Láti ṣe éto ìṣàmúlò ilẹ̀-ìdílé, àwọn olùṣowópọ̀ gbàgbọ́ láti lo àwọn ìfẹ́rí tó ní oòrùn 55 dín 60 HRC tí ó ní àtọ́n 12-18% kọ̀pà láti rí lágbára fún ìyípadà òrìnkìnrin. Sùgbọ́n láti ṣe ohun èlò alágaájáàmọ̀sì, wọn bá wá láti lo ohun tó káríkárá − nítorí ẹnikẹ́ní Fe-W ní 65-68 HRC tó le rí òrìnkìnrin láàdìí 800 dín 950 daríjà sílíṣí. Wọ́n ní àpò kan tuntun tó ń wo ni “làsẹ́ẹ̀rò-kilẹ́ẹ̀dì hàìbàrìdì sẹ́gímẹ́nți” tó máa ń lo àwọn ìyí ara Fe ati Cu-Sn tó yípadà. Ohun wọnyí maa n ṣe inú asífàltì lójú 40% ju àwọn ìsòro àtìríẹ̀kọ̀ máa n ṣe nítorí agbára àìmọ̀-ọ̀rọ̀ tó dára nínú dàamù. Ohun tí a rí níbẹ̀ jẹ́ iriri púpọ̀, nítorí ìmọ̀-ẹ̀rọ òṣìṣẹ́ maa n gbe lọ sí ohun tí wọnyí jẹ́ “fúnkìíshọ́nàlì gréìdìd” láti lo wọn nínú àwọn ohun èlò tó dára lára àwọn ohun èlò ìṣòro.

Àwọn àwùjọ FọọKù

Kíni iṣẹ́ ìyí ara omi irin nínú ìsòro dàamù?

Iyipada oṣu kan ninu ọgẹ́gbẹ́ẹ́gbin diamond n ṣètò àwọn èyí tí ó ṣọbùn, nípa ìdásílẹ̀rìí iṣẹ́ ara wọn láti mú kí àwọn diamond tuntun wáyé nígbàtí àwọn atijọ bà wọ, pàápàá jẹ́ kí ó rírí ọfún tí ó ṣeejade nígbìni ìdínu, ó sì tàbí ìdàmúra ọgẹ́gbẹ́ẹ́gbin yìí lórí ayika.

Kí ló dájú bí ó ṣe n lò àwọn ẹgbẹ́ oṣù kankan nínú ọgẹ́gbẹ́ẹ́gbin diamond?

Àwọn ẹgbẹ́ oṣù kankan, bíi cobalt-based, iron-based, àti bronze-based, jẹ́ aláti nípa ìdínu ọgẹ́gbẹ́ẹ́gbin diamond láti mú kí wọ́n ṣe ìdínu pàtàkì, ìfọwọ́sowọ́pọ̀, àti ìtọju diamond, bíbẹ̀rẹ̀ láti ìdínu àti iru ohun tí a ń dín.

Kí ni àwọn àtúnṣe olododo tí a lò nínú ọgẹ́gbẹ́ẹ́gbin diamond?

Àwọn àtúnṣe olododo bíi tungsten àti tungsten carbide jẹ́ aláti fún ìdabobo àti ìfọwọ́sowọ́pọ̀ ti o dáara, nítorí báyìí nickel àti silver jẹ́ aláti fún ìdabobo àti ìrìnrìn ọfún nínú ọgẹ́gbẹ́ẹ́gbin diamond.