ການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ: ວິທີທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການບາດເຊີແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເລເຊີ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ບ່ອນທີ່ກຳນົດຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ເລີກໄວ, ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນນ້ອຍທີ່ສຸດ

ໃນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ພະລັງງານຈະຖືກປະສົມໃນເຂດຈຸດທີ່ເລັກທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນ້ອຍກວ່າໆ ລາວເຄິ່ງມີລີແມັດ. ເມື່ອຟອຕອນຖືກດູດຊຶມຢູ່ບ່ອນນັ້ນ, ອຸນຫະພູມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງເກີນ 1400 ອົງສາເຊັນຕີເགດ ໃນເວລາພຽງແຕ່ບໍ່ເຖິງເຄິ່ງພັນວິນາທີ ກ່ອນທີ່ຈະເຢັນລົງຢ່າງໄວວ່າ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ໄປນັ້ນເປັນສິ່ງທີ່ນ່າທີ່ເຮົາຕື່ນເຕີນຢ່າງຫຼາຍ – ເຂດທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບທີ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຈະຄົງເຫຼືອເພີ່ງເລັກທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນ້ອຍກວ່າໆ ລາວເຄິ່ງມີລີແມັດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດຖຸເດີມຈະຄົງເຫຼືອຢູ່ເຖິງແມ່ນຈະມີການປ່ຽນແປງບາງໆ. ຢູ່ບ່ອນທີ່ເພັດປະສົມກັບເຫຼັກ, ການສຳຜັດຄວາມຮ້ອນຈະເກີດຂຶ້ນເປັນເວລາສັ້ນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ໂອກາດຂອງການເກີດການປ່ຽນເປັນກຣາຟິດ (graphitization) ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການນັ້ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼາຍ. ວັฏຈັກການເຊື່ອມສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ເວລານ້ອຍກວ່າໆ ເຄິ່ງວິນາທີຕໍ່ການເຊື່ອມແຕ່ລະຈຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງນີ້ລຸກລາມໄປສູ່ໂຄງສ້າງເພັດທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະແຂງແຮງ. ເນື່ອງຈາກລະດັບຄວາມຄວບຄຸມທີ່ສູງນີ້, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ເຖິງແມ່ນຈະເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເປັນເວລາສັ້ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ເສຍຫາຍງ່າຍຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ.

ການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການສຳຜັດຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ

ເມື່ອການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ (brazing) ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະຕ້ອງໃຊ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊຸດຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໄດ້ທັງໃນເตาປີ້ນ (furnace) ຫຼື ໂດຍໃຊ້ໄຟເຜົາ (torch) ຈົນເຖິງອຸນຫະພູມປະມານ 800 ເຖິງ 1,000 ອົງສາເຊີເລີອສ (Celsius) ແລະ ຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍນາທີ. ໃນໄລຍະເວລານີ້, ວັດສະດຸເຊື່ອມ (filler metal) ຈະລົ້ນເຂົ້າໄປໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍອຳນາດຂອງການດູດຊຶມ (capillary action). ບັນຫາເກີດຂື້ນຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າທຸກໆຢ່າງຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພ້ອມກັນ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເວລາທີ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ (dwell period) ຈະຍາວຂື້ນ ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ເຖິງ 15 ນາທີ ແລະ ຂະບວນການເຢັນລົງຈະຊ້າຫຼາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ນາທີ ເພື່ອໃຫ້ທຸກໆສ່ວນບັນລຸສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມດຸນ (thermal equilibrium). ຄວາມຮ້ອນທັງໝົດນີ້ຍັງສ້າງບັນຫາອື່ນໆອີກດ້ວຍ. ເພັດ (diamonds) ມີການຂະຫຍາຍຕัวທີ່ແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ (matrix material) ທີ່ລ້ອມຮອບ, ວັດສະດຸເຊື່ອມອາດລົ້ນເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ຄວນເກີດຂື້ນ, ແລະ ພື້ນໜ້າຈະເກີດການເກີດເປັນເອກະສານ (oxidized) ເລີວຂື້ນກວ່າທີ່ຕ້ອງການ. ການສຶກສາໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັດຮຽງຄືນ (recrystallization) ພາຍໃນຕົວແທນການເຊື່ອມ (bonding matrix) ເອງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍ, ວິທີນີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ແຕ່ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເລື້ອຍໆ ຈະພົບວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ສັ່ງສົມໄວ້ທັງໝົດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນລົງເທື່ອລະນ້ອຍໆຕາມເວລາ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ: ຄວາມສະຖຽນຕົວຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກການທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມຄຸນນະພາບ

ຄວາມເປື່ອຍງ່າຍຂອງຊັ້ນຜິວທີ່ຕໍ່ກັນ, ການກໍ່ຕັ້ງຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ ການເສື່ອມຄຸນນະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມ

ເມື່ອວັດຖຸຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດການເຊື່ອມດ້ວຍເຕົາບໍ່ (brazing), ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນເປັນສານປະສົມທີ່ເປີດເປືອຍ (brittle intermetallic compounds) ໃນບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ສານປະສົມເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນຈຸດທີ່ມີບັນຫາ ໂດຍທີ່ເສັ້ນແຕກຈຸລະພາກ (micro cracks) ເລີ່ມເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກສຳຜັດກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຄື່ອງເຊື່ອມ (filler metal) ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕິດກັບເນື້ອພື້ນທີ່ທີ່ຄາດວ່າຈະເຊື່ອມຢ່າງເຕັມທີ່, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆ (voids) ໃນບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress concentrators), ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນແຕກລາມໄປຢ່າງໄວວ່າເທົ່າທີ່ຄວນ. ເມື່ອພິຈາລະນາຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບຈິງຈາກຫ້ອງທົດສອບຕ່າງໆ, ພວກເຮົາພົບເຫັນບັນຫາທີ່ເປັນທີ່ກັງວົນຫຼາຍ: ໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເສັ້ນແຕກຈະລາມໄປໄວເຖິງສອງເທົ່າໃນບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍເຕົາບໍ່ (brazed joints) ເມື່ອທຽບກັບບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ (laser welded equivalents). ແລະເລື່ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ຈິງໃນຊີວິດປະຈຳວັນ ເຊັ່ນ: ການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍທີ່ອຸປະກອນຈະເຂົ້າໄປໃນວຟົງການຮ້ອນ-ເຢັນຢ່າງບໍ່ສິ້ນສຸດ ຈົນເຖິງຈຸດທີ່ບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາ.

ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງດ້ານເທັກໂນລີກສາດາແລະຮູບແບບຄວາມຕຶງເຫຼືອໃນບ່ອນເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສ້າງສານພັນທະເຊື້ອມທີ່ແຂງແຮງລະຫວ່າງເຄື່ອງປະກອບທີ່ເຮັດຈາກລາຍລະອອງໂດຍການລະລາຍວັດຖຸຢ່າງໄວວ່າ, ເຊິ່ງຮັກສາເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຕ່ຳກວ່າໆ 0.5 ມີລີແມັດ. ວິທີນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງເຄີສຕັນຈະຄົງທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທົ່ວທັງສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເພັດແລະສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດຊັ້ນກາງທີ່ອ່ອນແອທີ່ເປັນເຫດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ຖືງແນວໃດກໍຕາມ, ການເຢັນຢ່າງໄວວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕຶງເຫຼືອບາງໆ, ແຕ່ການປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໃຫ້ເໝາະສົມຈະສາມາດສ້າງຄວາມຕຶງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ (ຄວາມຕຶງແບບກົດ) ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄດ້ປະມານ 90% ຂອງຄວາມແຂງແຮງເດີມ ເຖິງແນວທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມປະມານ 500 ຄັ້ງ ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 600 ອົງສາເຊີເລັຍ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດັ່ງກ່າວນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ ໂດຍທີ່ຊິ້ນສ່ວນຈະຕ້ອງຄົງທີ່ຢູ່ໃນສະພາບດີ ເຖິງແນວທີ່ຈະຖືກສຳຜັດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ນເຄືອນທາງກາຍະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເພັດ: ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນເປັນກາໂບນຮູບແບບເກຣັບໄຟ (Graphitization) ແລະ ການຂຶ້ນກັບເວລາທີ່ສຳຜັດຕໍ່ອຸນຫະພູມ

ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ມີຜົນຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ອັດຕາຂອງການເກີດການເປັນ graphite ຂອງເພັດແບບໃດ

ເມື່ອໄດ້ມີການສຳຫຼວດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ 700°C ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ ເພັດຈະເລີ່ມປ່ຽນເປັນ graphite ຢ່າງຖາວອນຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Springer ໃນປີ 2022. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການສຳຫຼວດອຸນຫະພູມເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ (laser welding) ແລະ ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ (brazing). ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕ້ອງການອຸນຫະພູມປະມານ 800 ຫາ 900°C ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງເຕີມ (filler metals) ລະລາຍ ເຊິ່ງໄດ້ບັນທຶກໄວ້ໃນ Tech Briefs ປີ 2022. ແຕ່ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເພັດຈະຢູ່ໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເປັນເວລາດົນ, ອັນເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນຮູບແບບຂອງຄາບອັນຄາບອັນ (carbon conversion) ໃນເນື້ອເພັດເລີ່ມໄວຂຶ້ນ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປັນ carbide ອ່ອນລົງເປັນລຳດັບ. ສ່ວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີນັ້ນເຮັດວຽກຕ່າງກັນ. ມັນສຸມຄວາມຮ້ອນໄປຍັງຈຸດທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ ໂດຍເກືອບບໍ່ມີການແຜ່ກະຈາຍອອກ. ສ່ວນເພັດຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 120°C ເປັນເວລາສ່ວນຫຼາຍຂອງຂະບວນການ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນທີ່ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ວັດຖຸຢູ່ໃນສະພາບຮ້ອນ. ເພັດທີ່ຖືກເຊື່ອມແບບ brazed ຈະເກັບຮັກສາຄວາມເສຍຫາຍໄປທີລະໜ້ອຍໆ ໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ໃນການນຳໃຊ້ຕໍ່ມາ. ສ່ວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີນັ້ນ ຈະຮັກສາເພັດໃຫ້ຄົງຄຳຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງຕັດຜ່ານວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກໆມື້ໃນສະພາບການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກຳ.

ການຢືນຢັນປະສິດທິພາບໃນໂລກຈິງ: ການຕ້ານທືນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ່ ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍວິທີບຣາຊີງ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບໃນສະຖານທີ່ຈິງ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເບຕົງທີ່ມີການເສີມແຂງ, ອາສຟັລຕ໌)

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ຫຍາບແລະໝັ້ນຄົງເຊັ່ນ: ເຫຼັກເສີມເປີດ (reinforced concrete) ແລະ ອາສຟັລຕ໌ (asphalt), ສ່ວນຂອງເພັດທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ (laser welded diamond segments) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າສ່ວນຂອງເພັດທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການບາດເຊີ (brazed ones) ເນື່ອງຈາກມັນຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ. ອີງຕາມການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ສ່ວນຂອງເພັດຈະຫຼຸດລົງຈາກເຄື່ອງມື້ນ້ອຍລົງປະມານ 34% ເມື່ອໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລຫຼັກໄວ້ໄດ້ຢ່າງດີເຖິງແມ່ນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຊ້ຳໆກັນຫຼາຍຄັ້ງ. ປັນຫາຂອງສ່ວນຂອງເພັດທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການບາດເຊີແມ່ນມັນຖືກສັມຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງເຖິງ 600 ອົງສາເຊີເລີອູດ (Celsius) ໃນເວລາຕັດ. ໃນໄລຍະເວລາດົນນານ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງວັດຖຸເລີ່ມອ່ອນຕົວທີລະນີ້ເຖິງຈະເຮັດໃຫ້ເພັດຫຼຸດລົງຈາກສ່ວນຂອງເພັດ ແລະ ສ່ວນຂອງເພັດທັງໝົດເສຍຫາຍ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອຄວາມກົດດັນຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຄົງທີ່ຕະຫຼອດການເຮັດວຽກ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງສ່ວນຂອງເພັດທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 28% ເມື່ອເຮັດວຽກກັບໂຄງສ້າງທີ່ມີເຫຼັກເສີມ. ຄວາມຮ້ອນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆ ແລະ ຈຸດທີ່ອ່ອນແອໃນບ່ອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການບາດເຊີ ເຊິ່ງທີ່ສຸດຈະນຳໄປສູ່ການເສຍຫາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ່ ເທິງການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມ (brazing) ແມ່ນຫຍັງ?

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ່ ສະເໜີຄວາມແນ່ນອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຊຶ່ງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງວັດສະດຸໄວ້, ໂດຍເປັນປະໂຫຍດຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຄ່ອຍແຂງແຮງເຊັ່ນ: ເພັດ.

ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມ (brazing) ຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງນ້ອຍ?

ການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມ (brazing) ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນໃນການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ການເກີດຜົນກະທົບຈາກການເກີດຄືນຂອງຜົນສຳເລັດ (recrystallization) ຫຼື ການເກີດເປົ່າ (void formation), ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນລົງເທື່ອລະນ້ອຍໆ.

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ່ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ຽນເພັດເປັນກາໂບນ (graphitization) ຢ່າງໃດ?

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ່ ລົດຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ຽນເພັດເປັນກາໂບນ (graphitization) ໃຫ້ຕ່ຳທີ່ສຸດ ໂດຍການຮັບປະກັນວ່າຈະມີການສຳຜັດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 120°C ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນຮູບແບບຂອງກາໂບນ.