ພື້ນຖານຂອງການຈຳລອງການສວມໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນຂັດໄຮ້ສະເຕັດ

ການໄດ້ຮັບການຈຳລອງທີ່ດີ ຂຶ້ນຢู่ກັບການເລືອກແບບຈຳລອງທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນອັນດັບທຳອິດ. ແບບຈຳລອງການສວມໃຊ້ທີ່ອີງໃສ່ດ້ານຮູບພະຍາດ ທຳອິດແມ່ນການສ້າງສິ່ງຕ່າງໆຂຶ້ນມາໃໝ່ໃນລະດັບຈຸລັງຄະນະ ເຊັ່ນ: ເວລາທີ່ອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍໆຂອງວັດສະດຸແຕກອອກ (ການແຕກຂອງເມັດ) ຫຼື ພັນທະບັດລະຫວ່າງອະນຸພາກເລີ່ມສວມ (ການກັດເຊື່ອງ). ແບບຈຳລອງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ເຫັນຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດວຽກຂອງຜ້າຂັດດ້ວຍເພັດ ໃນຂະນະທີ່ມັນກຳລັງຂັດພື້ນເຊີເຊີຍມີເງົາໃຫ້ເກີດຄວາມລຽບ. ມັນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີດຂຶ້ນບ່ອນໃດໃນເພັດ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບມັນ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດ - ການດຳເນີນການຈຳລອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານຄອມພິວເຕີ ແລະ ເວລາຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແບບຈຳລອງທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຈິງ ໄດ້ເລືອກເອົາທາງອື່ນ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄະນິດສາດທີ່ສັບສົນ, ພວກມັນຈະກັບໄປເບິ່ງຜົນການທົດສອບເກົ່າໆຈາກການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ຊອກຫາຮູບແບບລະຫວ່າງສິ່ງທີ່ຖືກນຳໃສ່ລະບົບ ແລະ ສິ່ງທີ່ອອກມາໃນຮູບແບບຂອງອັດຕາການສວມ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບປຸງການອອກແບບຂອງພວກເຂົາໄດ້ໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລໍຖ້າການຄິດໄລ່ທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ. ແບບຈຳລອງທີ່ອີງໃສ່ດ້ານຮູບພະຍາດແມ່ນເດັ່ນຊັດເຈນເວລາຈັດການກັບປະເພດຂອງພື້ນໃໝ່ໆທີ່ບໍ່ມີໃຜເຄີຍເຫັນມາກ່ອນ, ແຕ່ແບບຈຳລອງທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຈິງມັກຈະບໍ່ມີປະສິດທິຜົນເມື່ອພວກເຮົາກ້າວອອກໄປນອກເງື່ອນໄຂທີ່ພວກມັນຖືກທົດສອບເດີ້ນ.

ຂໍ້ມູນປ້ອນທີ່ສຳຄັນ: ຮູບຮ່າງຂອງເມັດໄມ້ກະທົມ, ຄຸນສົມບັດຂອງຕົວຈັບພົວພັນ, ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງຂອງໄມ້ກະທົມ

ມີສາມ​ພາລາມິເຕີ​ທີ່ມີ​ຜົນ​ຕໍ່​ຄວາມຖືກຕ້ອງ​ໃນ​ການ​ຈຳ​ລອງ​ການ​ສວມ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ຄົ້ນ​ຄວ້າ​ແລະ​ພັດ​ທະ​ນາ​ການ​ຂັດ​ໄມ້​ກະທົມ:

• ຮູບຮ່າງຂອງເມັດໄມ້ກະທົມ (ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມສູງຂອງສ່ວນຍື່ນອອກ) ກຳນົດຈຸດເນັ້ນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທ້ອງຖິ່ນ
• ຄຸນສົມບັດຂອງຕົວຈັບພົວພັນ (ໂມດູລັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງ) ກຳນົດຄວາມແຮງໃນການຈັບຮັກສາຕໍ່ກັບແຮງຂັດ
• ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງຂອງໄມ້ກະທົມ , ທີ່ວັດແທກໄດ້ຜ່ານແຜນທີ່ການຂັດເບົາ, ເປີດເຜີຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຕາມຂັ້ນຕອນ

ຮູບແບບທີ່ມີຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ ±15% ໃນການຄາດຄະເນອັດຕາການລຶບວັດສະດຸ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມແຂງຂອງໄມ້ກະທົມ—ໂດຍສະເພາະຈາກສ່ວນປະກອບ quartz/mullite—ສາມາດປ່ຽນຄວາມເລິກການສວມໃຊ້ທີ່ຈຳລອງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30%, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄວາມຈຳເປັນຂອງເງື່ອນໄຂແດນທີ່ຄຳນຶງເຖິງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ

ການຈຳລອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງໄມ້ກະທົມປູນເພື່ອຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈຳລອງການສວມໃຊ້

ຄວາມຕ້ານທານການສຶກກະຈາຍຕາມຂັ້ນຕອນ: ການເຊື່ອມໂຍງການແຈກຢາຍຂອງ Quartz/Mullite/Glass ໄປສູ່ຄວາມເລິກຂອງການສຶກທີ່ຖືກນຳສະເໜີ

ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງໄມ້ກະດານດິນຊາຍກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການນຳສະເໜີການສຶກຜ່ານປະກອບການທີ່ບໍ່ແມ່ນເອກະພາບ. ຂັ້ນຕອນ Quartz ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານການສຶກສູງຂຶ້ນ 20–30% ກ່ວາມາຕຣິກເຊິ່ງຢູ່ອ້ອມຮອບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດສຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທ້ອງຖິ່ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂັດ. ການນຳສະເໜີການສຶກຂັ້ນສູງນຳໃຊ້ແຜນທີ່ການແຈກຢາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຄາດເດົາ:

• ອັດຕາການຖອນວັດສະດຸແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມຂອງ Quartz/glass
• ຮູບແບບການແຜ່ກະຈາຍຂອງການແຕກຫັກໃນເມັດ diamond ໃກ້ກັບກຸ່ມ mullite
• ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຄາດເດົາຄວາມເລິກທີ່ເກີນ 15% ເມື່ອບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາເຖິງຂອບຂັ້ນຕອນ

ວິທີການທີ່ຮັບຮູ້ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຄິດໄລ່ການສຶກຂອງແຜ່ນພັດໂດຍການເຊື່ອມໂຍງການແຈກຢາຍຂອງເມັດແຮ່ກັບຄວາມເບີ່ງເຍີ່ງຂອງຄວາມເລິກທີ່ຖືກນຳສະເໜີ

ການແຜນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມແຂງເປັນເງື່ອນໄຂແດນໃນການນຳສະເໜີການສຶກ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງໃນວັດສະດຸປູນພື້ນເຊິ່ງມີລະດັບຄວາມແຂງຈາກ 5-7 ໃນທະບຽນ Mohs ແມ່ນເປັນເງື່ອນໄຂຈຳກັດທີ່ສຳຄັນໃນການຈຳລອງການສວມໂຊມ. ກຸ່ມຜົງ кварц (quartz) ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງໃນເຂດນັ້ນຂຶ້ນ 1.5-2 ຫົວໜ່ວຍ Mohs ເມື່ອທຽບກັບເຂດ feldspathic, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງໃບມີດ diamond grain ໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້:

• ແຜນທີ່ຄວາມແຂງຈາກການຂູດເຈາະຈຸດນ້ອຍ
• ຂໍ້ມູນຂອງຂອບເຂດ elastic modulus ຕາມແຕ່ລະຊັ້ນວັດສະດຸ
• ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ

ການຈຳລອງສາມາດບັນລຸຂໍ້ຜິດພາດປະມານ ≈12% ໃນການຄາດຄະເນຈຸດຮ້ອນທີ່ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງແຜ່ນ pad. ການແຜນທີ່ລະອຽດນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຄາດເດົາຕ່ຳເກີນໄປ ຫຼື ສູງເກີນໄປ ສຳລັບການເມື່ອຍຂອງພັນທະບັດ (bond matrix) ໃນແຜ່ນຂັດດ້ວຍ diamond.

ການຢືນຢັນການຈຳລອງການສວມໂຊມດ້ວຍການທົດສອບ tribological

ການທົດສອບການສວມໂຊມຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມໄວ ແລະ ນ້ຳຢາເຢັນທີ່ສາມາດທົດສອບຊ້ຳໄດ້

ວິທີການທົດສອບດ້ານໄຕໂບລອຢີ (Tribology) ທີ່ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໄວຂຶ້ນ ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າ ການຈຳລອງແບບການສວມໃຊ້ຂອງພວກເຮົາ ເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາດຳເນີນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ. ເມື່ອນັກຄົ້ນຄວ້າຕັ້ງຄ່າເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ສາມາດທົດສອບຊ້ຳໄດ້ ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນໃນຈຸດສຳຜັດປະມານ 5 ຫາ 30 psi, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນການຫມູນຈາກ 100 ຫາ 300 rpm, ແລະ ຢູ່ໃນອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນປະມານ 0.5 ຫາ 2 ລິດຕໍ່ນາທີ, ພວກເຂົາຈະສ້າງສະຖານະການມາດຕະຖານທີ່ຄ່ອນຂ້າງດີສຳລັບການສຶກສາການກັດ. ການຕິດຕາມຈຳນວນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ ການຈຳລອງຂອງພວກເຮົາສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນເວລາທີ່ຈານຂັດດ້ວຍເພັດ ຖືກນຳມາໃຊ້ກັບຜ້ານ porcelain ແນວໃດ. ຕາມການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກຳ, ຮູບແບບການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ນີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການຢັ້ງຢືນລະຫວ່າງ 40% ຫາ 60%, ເຊິ່ງຖືວ່າແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ ເມື່ອປຽບທຽບກັບການທົດສອບທັງໝົດໃນສະຖານະການຈິງ.

ການເຊື່ອມໂຍງຮູບແບບການແຕກຂອງເມັດທີ່ຈຳລອງໄດ້ກັບການວິເຄາະ SEM ຫຼັງຈາກທົດສອບ

ການສະແກນດ້ວຍໄມໂຄຣດ​ຄະລັງ​ເອເລັກຕ້ອນ (SEM) ຫຼັງຈາກການຢືນຢັນໃຫ້ຂໍ້ມູນການຢັ້ງຢືນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈຳລອງການສວມໃຊ້. ນັກຄົ້ນຄວ້າວິເຄາະຮູບແບບການແຕກຂອງເມັດໄມ້ດາມົງໃນໂລກຈິງ - ເປรຽບเทียบ planes cleavage, ເຄືອຂ່າຍ micro-fracture, ແລະ bond matrix detachment ຕໍ່ຮູບແບບທີ່ຄາດໄວ້. ໂດຍເນັ້ນໃສ່ພື້ນທີ່ສຳຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຄວາມເລິກຂອງ grain pull-out ທີ່ສອດຄ່ອງກັບແຜນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມແຂງຂອງໄຟລ໌
• ຮູບຮ່າງການແຕກຂອງຂົງເຂດເທິງ ຕໍ່ກັບການເກັບຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຈຳລອງໄດ້
• ເສັ້ນທາງການແຜ່ກະຈາຍຂອງການແຕກ ສຳພັນກັບທິດທາງ crystallographic

ຫ້ອງທົດລອງທີ່ບັນລຸຄວາມສຳພັນ >85% ລະຫວ່າງຜົນຜະລິດຈາກການຈຳລອງ ແລະ ການສັງເກດຜ່ານ SEM ມີຄວາມຖືກຕ້ອງເມື່ອຕົວປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງໄມໂຄຣຂອງໄຟລ໌ຖືກກຳນົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈໃນແບບຈຳລອງທີ່ຄາດຄະເນດີຂຶ້ນ

ການຖ່າຍໂອນຄວາມເຂົ້າໃຈຈາກການຈຳລອງການສວມໃຊ້ໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແຜ່ນ

ໃນການຂັດແປງໄດມອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຜ້ານິ້ວເຊີເຊີ, ການຈໍາລອງການສວມໃຊ້ຈະນໍາເອົາຂໍ້ມູນດິບທັງໝົດມາປ່ຽນເປັນການປັບປຸງທາງດ້ານການອອກແບບທີ່ສາມາດນໍາໄປໃຊ້ໄດ້ຈິງ. ວິສະວະກອນຈະສຶກສາການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມຕຶງຄຽດຕາມພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຂັດ ແລ້ວຈຶ່ງກໍານົດບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານການສວມໃຊ້. ພວກເຂົາເຮັດສິ່ງນີ້ໂດຍການປັບປຸງຕໍາແໜ່ງການຈັດວາງໄດມອນ ແລະ ປັບປຸງສ່ວນປະສົມຂອງວັດສະດຸໃນເມັດແທກ (bonding matrix). ຜົນໄດ້ຮັບ? ອັດຕາການຂັດວັດສະດຸອອກໄດ້ດີຂຶ້ນ ໂດຍທີ່ໄດມອນບໍ່ແຕກຫັກໄວເກີນໄປ. ການປັບປຸງຕ່າງໆທີ່ອີງໃສ່ການຈໍາລອງນີ້ກໍມີຜົນກະທົບທີ່ແທ້ຈິງ. ຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສ່ວນປະກອບຕາມຮິມຂອງແຜ່ນຂັດສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນຂັດໄດ້ຈາກ 18 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ໃນເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ເລັ່ງໃຫ້ໄວຂຶ້ນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອແບບຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຢືນຢັນແລ້ວ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດທົດສອບຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງຊ່ອງສໍາລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການຂັດທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ. ແລະ ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດກໍຄື: ຂະບວນການທັງໝົດນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກຈາກສາຍການຜະລິດ. ບັນດາບໍລິສັດລາຍງານວ່າພວກເຂົາຫຼຸດຈໍານວນການສ້າງຕົ້ນແບບລົງໄດ້ປະມານ 40%, ແຕ່ກໍຍັງສາມາດບັນລຸຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ພາກ FAQ

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການນຳໃຊ້ແບບຈຳລອງການສວມໃສ່ທີ່ອີງໃສ່ດ້ານຟິດສິກໃນການຂັດຜິວພື້ນເພັດ?

ແບບຈຳລອງການສວມໃສ່ທີ່ອີງໃສ່ດ້ານຟິດສິກ ສະໜອງຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການໃນລະດັບຈຸລັງຄະທີ່ເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກຂອງເມັດ ແລະ ການກັດກະເຊີງຂອງຊັ້ນຜູກມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຈານຂັດເພັດ.

ຂໍ້ດີຂອງການນຳໃຊ້ແບບຈຳລອງເອັມປິຣິຄັນ (empirical models) ໃນການຈຳລອງການສວມໃສ່ ແມ່ນຫຍັງ?

ແບບຈຳລອງເອັມປິຣິຄັນ (empirical models) ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງການອອກແບບຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຈາກການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຜ່ານມາ, ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍລຶບລ້າງຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການຄິດໄລ່ທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງແບບຈຳລອງທີ່ອີງໃສ່ດ້ານຟິດສິກ.

ໂຄງສ້າງຈຸລັງຄະຂອງໄມ້ກະດານເຊີແມັດມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈຳລອງການສວມໃສ່ແນວໃດ?

ປະກອບການທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງໄມ້ກະດານເຊີແມັດ, ທີ່ມີລະດັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ເມັດທราย, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈຳລອງການສວມໃສ່, ໂດຍການກຳນົດຈຸດເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ອັດຕາການກັດເອົາວັດສະດຸ.

ການທົດສອບດ້ານໂທລິໂບໂລຢີ (tribological testing) ມີບົດບາດແນວໃດໃນການຢືນຢັນຜົນການຈຳລອງການສວມໃສ່?

ການທົດສອບ tribological ຊ່ວຍຢືນຢັນຮູບແບບການຈຳລອງການສວມໃຊ້ໂດຍການສ້າງສະພາບການທີ່ມາດຕະຖານໃນຫ້ອງທົດລອງເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງພາລາມິເຕີການຈຳລອງກັບຜົນໄດ້ຮັບຈິງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຢືນຢັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.