Modifikacija površine plazme za jače vezivanje s dijamantom

Ti i Cr plasma metallizacija: povećanje reaktivnosti i karbidno povezivanje

Kada nanosmo plazma metalizaciju koristeći titan ili hrom na površine dijamanata, to stvara ove male reaktivne slojeve na nanoskali. Ono što se događa sljedeće je prilično zapanjujuće - ti slojevi formiraju karbide poput TiC i Cr3C2 koji se zapravo kemijski vežu za samu strukturu dijamanta. Zbog ove vezivanja, sučelje između materijala znatno je jače od običnih nerazdobljenih dijamanata. Testovi pokazuju oko 40% poboljšanja čvrstoće, a istovremeno održavanje strukturalnog integriteta čak i kada su izloženi temperaturi za spajanje preko 800 stupnjeva Celzijusa. Prava magija dolazi iz toga kako postavke plazme utječu na veličinu zrna ovih karbida. Smanjenje je potrebno za smanjenje količine i za smanjenje količine. To znači da dijelovi napravljeni na ovaj način traju duže pod velikim opterećenjima, zbog čega se mnogi proizvođači okreću ovoj tehnici za kritične primjene gdje neuspjeh nije opcija.

Plazma nitridiranje i Ta diffuzijski slojevi: potiskivanje grafitiranja kako bi se očuvao integritet dijamanta

Grafitiziranje se događa u točki gdje dijamant susreće materijal za spajanje, i to je jedan od glavnih razloga zbog kojih dijamanti padaju iz svojih sjedala tijekom vrućih bušenja. Ovaj proces može zapravo smanjiti koliko dobro dijamant ostaje pričvršćen za čak 60%. Kako bi se borili protiv ovog problema, proizvođači koriste nitridiranje plazme zajedno s barijerama za difuziju tantala. Ti tretmani stvaraju površine bogate dušikom i formiraju stabilne spojeve TaC-a koji bolje izdržavaju toplinu. Stopa toplinske ekspanzije TaC-a (oko 1,0 x 10^-6 na Kelvin) prilično dobro se usklađuje sa samim dijamantom, tako da postoji manje stresnog nagomilavanja kada se stvari ponovno zagreju i ohlade. Testovi su pokazali da više od 95% dijamanata ostaje na mjestu nakon što se 30 puta buše kroz granit, u usporedbi s samo oko 65% koristeći starije tehnike. Ta razlika postaje jako važna kada temperature pređu 450 stupnjeva Celzijusa jer dijamanti bez ovih zaštitnih tretmana počinju se vrlo brzo pretvarati u grafit na tim razinama.

U slučaju da se primjenjuje druga metoda, primjenjuje se druga metoda.

Ova se modifikacija funkcionalno aktivira površine dijamanata, povećavajući površinsku energiju s 30 mN/m na 70 mN/m. To potiče dublje prodiranje u legure i olakšava kovalentnu vezu koja je ključna za dugoročno sidranje grahova.

Aktivne legure za punjenje dizajnirane za optimalno zadržavanje dijamanata

Ag-Cu-Ti i Ni-Cr-B-Si sustavi: reaktivno vlaženje, formiranje karbida i toplinska kompatibilnost

Legure za spajanje poput Ag-Cu-Ti i Ni-Cr-B-Si rade kroz ono što se zove reaktivno vlaženje. U osnovi, ovi materijali aktivno se šire preko površine dijamanta i zatim formiraju karbide točno na točki kontakta ili TiC ili CrC ovisno o sastavu legure. Što je bilo s time? Čvrstoća šišanja iznad 250 MPa, što je puno bolje od onoga što vidimo kod običnih nereaktivnih materijala za punjenje. Neki testovi čak pokazuju poboljšanja čvrstoće interfejsa oko tri puta veće. Za Ni-Cr-B-Si grupu posebno, hrom igra veliku ulogu u stvaranju tih CrC veza. U međuvremenu, dodavanje bora i silicija djeluje dvostruko smanjujući tačku topljenja, dok istovremeno usavršava mikrostrukturu. Ova kombinacija omogućuje bolju kontrolu raspodjele toplote tijekom cijelog procesa, što pomaže spriječiti nakupljanje teških ostataka. Kad pogledamo gotov proizvod, ovi CTE udruženi spojevi smanjuju rizik od toplinskog puktanja za otprilike 40%. Osim toga, komponenta bora zapravo formira zaštitne okside koji dobro odupiru oksidaciji kada su izloženi dugim razdobljima visokih temperatura.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u Uniji, primjenjuje se sljedeće:

U slučaju da se samarijum doda kao dopant, koristi se atomskim učincima segregacije. Pri temperaturama toplote iznad 800 stupnjeva Celzijusa, atomi samarija imaju tendenciju da se kreću prema granici između dijamanta i toplote. Tamo su značajno smanjili količinu kisika koji se drži na površinama za oko 60%, dok su istodobno smanjili površinsku napetost rastopljene legure sa 1,85 N/m na samo 0,92 N/m. Rezultat sloja bogatog samarijumom zaustavlja stvaranje grafit, pomaže elektronima da se bolje kreću preko karbidnih interfejsa što stvara jače veze i čini da se materijal mnogo brže širi tijekom procesa primjene. Vrijeme širenja sada pada ispod pet sekundi umjesto da traje duže. Terenski testovi pokazuju da ove modificirane legure nikla i hroma zadržavaju dijamante u impresivnoj stopi od 92% nakon što prođu kroz 50 cjelovitih ciklusa bušenja. To je 34 posto bolje od običnih formulacija nikla i hroma u sličnim uvjetima.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

SiC i WC/C nano-slojevi CVD premaza: uravnotežavanje otpornosti na habanje, toplinske stabilnosti i kohezije površine

Proces kemijske deponije pare stvara vrlo ravnomerne, ljepljive nano slojeve posebno za materijale poput silicijuma karbida (SiC) i volfram karbida / ugljika (WC / C), koji pomažu zaštititi diamantne zrne kada su izloženi stvarno teškim uvjetima rada. Silicijum karbid ima nevjerojatnu otpornost na toplinu koja ide iznad 1200 stupnjeva Celzijusa, tako da se ne pretvara u grafit tijekom procesa izgaranja. Plus, njegova tvrdoća se kreće od oko 28 do 32 gigapaskala, što je čini prilično dobrim u odlaganju nošenju. Kada je riječ o WC/C premazima, oni zapravo poboljšavaju kako se različite površine dobro drže zajedno zbog sitnih mehaničkih interlockova i kemijskih veza s dijamantim. Testovi pokazuju da se time pri obrabi čvrstoća šljunčane materije poboljšava za oko 18 do 23 posto. Ugljenični dio ovih premaza je također klizavo, što smanjuje probleme grijanja povezane sa trenjem. Sve ove karakteristike zajedno znače da bušilice značajno duže traju u stvarima poput armaturnog betona i granita u usporedbi s običnim neobloženim alatima. Oni rade puno bolje bez povećanja ili smetnje kvalitetu spajanja.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U slučaju da se primjenjuje metoda za obnavljanje dijamanata, primjenjuje se metoda za obnavljanje dijamanata.

• Snaga lepljenja : Ti/Cr plasma metallizacija pruža do 40% veću adheziju površine u usporedbi s konvencionalnim metodama; legure Ag-Cu-Ti za levanje to ojačavaju kontinuiranim slojevima TiC-a koji su dokazano izdržljivi na toplinski stres od 800 °C.
• Termalna otpornost : CVD SiC premazi očuvaju integritet dijamanta nakon 1.200°C, dok plasmani nitridiranje pruža pouzdanu suzbijanje grafitiranja do 700°C idealan za trajne operacije na visokim temperaturama.
• Troškovna učinkovitost u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju nitroglicerid, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizved
• Dugotrajnost rada : WC/C nano slojevi produžavaju život bitova za 2,5 pokazujući superiornu zadržavanje grahastih zrna pod udarcem i trenjem.

Odlična tehnologija za materijal podloge i način na koji će se ona učitati od ključne je važnosti. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine razine Ne smijemo zanemariti ni kompatibilnost toplinske ekspanzije. Kada postoji prevelika razlika u koeficijentu toplinske difuzije, obično iznad 2,5 puta 10 na minus šestinu po Kelvinu tijekom ponavljajućih ciklusa, pukotine se pojavljuju prilično brzo. U situacijama u kojima je otpornost na udari najvažnija, pogledajte sustave za formiranje karbida poput titanijskih plasmatičkih premaza ili braza koje sadrže titan. U skladu s standardima ispitivanja, oni moraju ispunjavati minimalne zahtjeve za snagu ljuske oko 180 mega paskala ili više.

Česta pitanja

Što je modifikacija površine plazme?

Modikacija površine plazme uključuje primjenu reaktivnih slojeva materijala poput titana ili hroma na površine, kao što su dijamanti, kako bi se poboljšala veza i strukturalni integritet.

Zašto je grafitiziranje problem u sušenju dijamanata?

Grafitiziranje može oslabiti vezu između dijamanta i materijala za spajanje, što uzrokuje da dijamanti otpadnu tijekom operacija na visokim temperaturama, čime se smanjuje njihova vezanost za do 60%.

Kako CVD premazi pomažu dijamantnim alatkama?

CVD premazi, kao što su nano-slojevi SiC i WC/C, poboljšavaju otpornost na habanje i toplinsku stabilnost, pomažući dijamantima da izdrže ekstremne uvjete i poboljšavaju njihovu dugovječnost.

Koju ulogu u legurama su imali elementi rijetkih zemaljskih spojeva?

Rijetki zemaljski elementi poput samarija poboljšavaju adheziju smanjenjem kisika na površini vezivanja i smanjenjem površinske napetosti, što dovodi do jačih veza i brže primjene.