Zašto napredovanje škriljaca određuje kvalitetu završne obrade ogledala

Znanost: grubost površine (RMS) i njen izravni utjecaj na refleksiju svjetlosti

Koliko je površina grublja, mjerena u nečemu što se zove srednji kvadratni koren ili RMS u mikrometrima, ima izravni učinak na to kako se svjetlost odbija od nje. Kada se radi s materijalima, koriste se grubi žlijebovi od 50 do 400 za uklanjanje velikih ogrebotina dužine preko 5 mikrometara. Zatim dolazi fini rad sa zrnom između 800 i 3000 plus, koji se bave manjim defektima dok ih gotovo ne nestanu na razini od oko 0,1 mikrometra ili manje. Istraživanja pokazuju da kada površine dostignu RMS vrijednost ispod 0,1 mikrometra, obično dostignu najmanje 90 jedinica sjajnosti, što većina ljudi smatra zlatnim standardom za ogledala poput odraznosti. Ako netko preskoči neke od ovih srednjih koraka, ipak, obično ostaju male doline koje idu dolje preko 0,3 mikrometra. Ove sitne nesavršenosti raspršuju svjetlost umjesto da je ispravno odražavaju, stvarajući nešto što izgleda kao zamagljen završetak. To ne samo da stvari izgledaju gore, već zapravo trgovinama košta oko 30% više vremena i truda u usporedbi s praćenjem svih odgovarajućih koraka kroz svaku veličinu šljunka.

Materijalna stvarnost: Kako mineralogija kamena (granit, mramor, vapnenjak) određuje granice

Tvrdoća i poroznost različitih kamenja stvarno određuju kako bismo trebali pristupiti sekvenciranju šljunka kada radimo na njima. Uzimajte granit na primjer, ima sve to kvarc tamo (oko Mohs 7 tvrdoća), tako da moramo početi s nečim prilično grubo, kao što je 50 do 100 grit, da bi stvari razini ispravno. Marmor je potpuno drugačiji. Budući da je mnogo mekši (oko Mohs 3 ili 4), ako se počne s premalo zrna, može se oštetiti površina i uništiti sjaj. Vidjeli smo da se to događa prilično malo u našoj trgovini. Kalk predstavlja još jedan izazov zbog velikih otvorenih pora. Kada rade s vapnenikom, najiskusniji stručnjaci će zaustaviti oko 1500 grit pustiti neki smola namakanje u te pore prije nego što pređe na konačni poliranje. I nemoj mi ni reći da počnem sa travertinom! Studije pokazuju da pogrešno postavljanje sekvence može dovesti do prijeloma u oko 40% slučajeva. Zato svaki kamen treba svoj specifičan pristup kada je u pitanju brušenje i poliranje sekvence.

Prihvatanje ovih praga sprečava oštećenje podzemne površine i maksimalno zadržava sjaj na duži rok.

Sastav za postupno napredovanje čvrstoće za dosljedne završne odjeće zrcala

U ovom dijelu, primjerice, primjeri su:

Počnite s dijamantima u rasponu od 50 do 100 gritova kada se bavite neujednačenim površinama i onim dosadnim dubokim ogrebotinama. Plošno postavljanje stvari je jako važno ako želimo dobre optičke rezultate kasnije. Zatim postupno pređite na oko 200 do 400 čvrstih podloga da biste se riješili svih tragova koji su ostali od prethodnih koraka. Ako netko preskoči ove faze ili pokuša da ih prebrzo prođe, završit će s dosadnom maglom koju nitko ne želi vidjeti, plus dodatnim radom koji može pojesti gotovo polovicu vremena provedenog na poslu. Neka voda neprekidno teče tijekom poliranja i nemojte previše pritisnuti. Preveliki pritisak može zapravo stvoriti probleme kao što su oštećenja od toplote ili male pukotine u materijalu.

Faza 2: Fina prečišćavanje (8001500 Grit) Mikro-usljevljenje i smanjenje potpovršinskih napetosti

Prebacivanje na 800 do 1500 komada pomoće da se oslobodimo tih podzemnih stresnih područja koja su zapravo uzrok zamagljenosti čak i kada sve ostalo izgleda glatko. Radite u preklapanje krugova oko 1200 RPM max stvoriti dosljedne ogrebotine preko površine i izbjeći da je dosadan smjerni sjaj problem. Prema nekim testovima koje smo napravili, samo ovaj korak može povećati nivo sjaja za oko 35% prije nego što se počne pufiranje. Nakon nekoliko prolazaka, provjerite površinu s dobrim kutom svjetlosnog izvora kako biste bili sigurni da su sve ogrebotine potpuno nestale prije nego što pređete na sljedeću fazu.

U slučaju da se radi o izradi, mora se upotrebljavati metoda iz točke 2.4.1.

Završi s dijamantima od 2000 do 3000 zrna i onda pređi na neabrazivno poliranje smolom. Ono što to zapravo čini je da poravnava te sitne kristalne strukture tako da reflektuju svjetlost koherentno. Ne radi se samo o tome da stvari budu glatke, već i o postizanju odgovarajućeg optičkog kvaliteta. Cilj je najmanje 90 jedinica sjaj mjereno s dobrom kvalitetu sjaj mjerač jer bilo što ispod toga neće sasvim dostići standard koji se očekuje za komercijalna ogledala. Pri radu s apnenim materijalima kao što je mramor, pazite da ne pređete 2000 grana jer previše trenja može s vremenom oslabiti unutarnju strukturu kamena. Završi sve nežnim pritiskom tijekom završnog poljesanja. Ovaj korak stvarno pokazuje dubinu, čini površinu čistijom i daje zadovoljavajuću glatkoću kada se dodirne.

Izbjegavanje uobičajenih grešaka u razvoju greda koji ugrožavaju sjaj

Preskakanje žlijezda: Kada skakanje od 400 do 1500 žlijezda izaziva maglu i povećan rad

Kada netko preskoči te srednje korake, posebno ono važno 800 koraka, što se događa? Površina završava sa grubim ogrebotinama koje zapravo raspršuju svjetlost umjesto da daju lijep glatki odraz koji svi žele. Istraživanje od 400 do 1500 grana može upropastiti stvari. To ima tendenciju da stvara male pukotine i maglovite mrlje na materijalu, što znači da se kasnije vraćaju da ih poprave. I budimo iskreni, popravljanje grešaka košta vrijeme i novac - govorimo o dodatnih 30 do možda čak 50 posto više rada samo da ispravimo ono što je trebalo biti učinjeno dobro prvi put. Svaki korak radi na izravnavanju onoga što je bilo prije njega. Preskočite bilo koji dio procesa i cijeli sustav se raspada. Kameni radnici to znaju bolje od bilo koga. Za granit i kvarcit, slijedeći standardni napredak od 400, zatim 800, a zatim 1500 zrna nije samo preporučljivo, to je u osnovi potrebno ako je gotov proizvod treba izgledati profesionalno.

Rizici od prekomjernog poliranja: Zašto 3000+ žlijezda na mekom ili poroznom kamenu smanjuje sjaj (ASTM C97 podaci)

Ako se ide dalje od onoga što je prikladno za određene materijale kada je riječ o razini šljunka, to zapravo šteti rezultatima. Prema standardima ispitivanja kao što je ASTM C97, korištenje bilo čega iznad 3000 grit na mekšim kamenima kao što su mramor, travertin ili vapnenik stvara probleme. Proces stvara previše toplote i uzrokuje sitne ogrebotine koje mogu smanjiti sjaj za oko 15 do 25 posto. Za ove vrste kamena, najbolje završetke obično se događaju oko 1500 do 2000 grit raspona. Ako se to prođe, prirodna kompozicija koja je uglavnom od kalcita ili dolomita počinje se raspadati. Međutim, proizvodi od granita i kvarca su drugačiji. Te tvrđe materijale ne samo da se mogu nositi s već i trebaju te više razine šljunka iznad 3000 bez ikakvih negativnih učinaka na kvalitetu njihove površine.

Praktični vodič za odabir napredovanja žlijezda po vrsti kamena

Odgovaranje pravilnom napredovanju zrna na različite vrste kamena nije opcijsko kada je u pitanju postizanje kvalitetnih završetaka. Za granit i kvarcit, moramo proći kroz sve te korake, počevši od 50 i zatim do 100, 200, 400, 800, 1500 i konačno do 3000+. To pomaže u radu na tih čvrstih kristalnih struktura bez stvaranja pukotina ispod površine. Mramor i krečnjak su različiti, iako trebaju mekše početne točke oko 200 i 400 zrna, odnosno, i mogu prestati polirati negdje između 1500 i 2000 zrna kako bi zadržali svoj oblik netaknut i održavali lijep sjaj. Kada radite s inženjerskim kvarcom, nešto je posebno u tome što radite modifikovani suvi lak na razini od oko 3000 zrna kako biste spriječili oštećenje sloja smole. Ako u tom procesu propustite bilo koji korak, čak i samo jednom, obično ostavite maglu završnu boju i morate ponoviti oko 40% više rada u skladu s standardima ASTM-a o tolerancijama površine. Da biste provjerili da li sve izgleda dobro, uvijek uzmite brillantometar. Čitanje iznad 90 GU znači da smo postigli to ogledalo poput završetka svi žele.

FAQ odjeljak

Što znači RMS u kontekstu poliranja površina?

RMS je skraćenica za srednji kvadratni korijen, koji mjeri gruboću površine. Niža RMS vrijednosti obično znači glatke površine, što rezultira boljim odrazom svjetlosti i jasnijom zrcalnom obradom.

Zašto je napredovanje šljunčane grede važno za postizanje visokokvalitetnih završetaka?

Progresivno razvijanje žlijezda pomaže uklanjanje dubokih ogrebotina i postupno usavršavanje površine kako bi se smanjili defekti. Preskakanje veličine peščane može ostaviti nesavršenosti koje raspršuju svjetlost, ugrožavajući kvalitet slično zrcalu.

Koje su posljedice korištenja previše visokog peščaka na mekši kamen?

Upotreba viših zrna iznad 3000 na mekšim kamenima poput mramora može generirati toplinu i stres, smanjivanje sjaja i potencijalno oštećenje strukture kamena.

Kako mogu mjeriti da li sam postigao ogledalo?

Mjernik sjaja može se koristiti za mjerenje kvalitete završetka. Ako je vrijednost iznad 90 jedinica sjajnih svjetla, to obično znači da je površno stanje slično ogledalu, što znači da svjetlost se jednako odražava.