የተለዋጭ ወደ ተለዋጭ የማጣመር ጥንካሬ የዲያ ምድቃር መታጠቢያዎች ውስጥ የመጀመሪያ እቃዎች ጥራት እንዴት ያረጋግጣል

ትዝታ: የማይዛመዱ የመጀመሪያ እቃዎች ምክንያት የዲያ ምድቃር መታጠቢያዎች ውስጥ የአፈፃፀም ልዩነት

የተለያዩ የመጠን ነክ ማዕድን ቁሳቁስ በአንድ ቡድን ከሌላኛው ያለው መግለጫ ወይም ጥራት ላይ ያሉ ትናንሽ ልዩነቶች ሲኖሩ አልማዝ ያለው ዳሬ ማስቀመጫዎች ተገላቢጦሽ ሆነው ይሰራሉ። የቱንግስቴን ካርባይድ ጥርሶች መጠን እንዲሁ አስፈላጊ ነው። ከሚከተለው መካከል ቢዛመድ 1 ከ 5 ሚክሮሜትር ያለው ልዩነት በመቆራረጥ ላይ ያለውን ተቃውሞ ይበልጥ ያደርጋል፣ ይህ ማለት መሣሪያው ሲሰራ በተለዋዋጭ መልኩ ይ wears ይላል። ከኢንዱስትሪ ጥናት ግልጽ ያደረገው እንደ መብታት ያለው ነገር ከተለያዩ ቡድኖች የተሰሩ መሣሪያዎች በኮንክሪት ውስጥ ሲታረቁ በአማካይ በ30% ያነሰ ጊዜ ይቆያሉ ማለት ነው። ሌላ ችግር አልማዞቹ በማዕድኑ ውስጥ እንዴት የተስፈሩ ነገር ነው። የመጀመሪያ ደረጃ የማዕድን አካላት አንድ አይነት ካልሆኑ ይህ የዳሬው ከፍተኛ ፍጥነት እና የማስተናገድ ስፋት ያልተገኘውን ማስተናገድ የሚፈጥር ችግሮችን ያስከትላል። ይህ በተለይ ትክክለኛ ሐራጅ ሥራ የሚሰሩ ለእያንዳንዱ የሚያሳዝን ነገር ነው። የሙከራ ግቢዎች ሌላ አስደናቂ ነገር ሲፈልጉ አንዳንድ የማይገባ የጥራት ደረጃ ያላቸው ቡድኖች በተዘረዘሩት የጥራት ደረጃዎች ከወጡ በኋላ በስተቀር በተጠቀመ ጊዜ በጣም ቀጥ ያለ ጊዜ ይወድቃሉ ማለት ነው።

መርህ፡ የእቃ ግድግዳማ ባህሪዎች–ጠንካራነት፣ ክብደት፣ መተክል–በማስቀመጥ ስራ ላይ ያለው ተጽዕኖ

አልማዝ ማስተላለፍያ አፈጻጸም በከፍታ ደረጃዎች፣ እክል ባህሪዎች እና አጠቃላይ ኬሚካላዊ አቀራረብ ያሉ የተለያዩ የ materiał ባህሪዎችን እንዴት እንደሚቆጣጠሩ ላይ ይመርኮዛል። በተለይ እክል ሲባል ይህ ሁኔታ ሙቀት እንዴት እንደሚሰራጨው ላይ ትልቅ ሚና ይጫወታል። የ materiał ማዋሃጃ መንገዶች ውስጥ ያሉ ግድግዳዎች ከኖሩ፣ ከዚያ እነዚህ የተሳሳቱ የሙቀት ሞገድ ነጥቦች ከጊዜ ወደ ጊዜ የአልማዝ አፍታን የሚጨምሩ ናቸው። በቪኩርስ ነጥቦች ውስጥ ቢበልጥ ከ50 በላይ የሆነ የከ_HARDNESS_ ልዩነት የ materiał መቋረጥን በተቃራኒ የመቋቋም ኃይል ላይ ከባድ ተጽእኖ ሊያሳድር የሚችል ነው ማለት እንችላለን። እና ከኮባልት ባይንደር ውስጥ ያሉ አነስተኛ ለውጦች ላይ እንኳን አይገባንም። በ±0.5% ላይ ወይም ከዚያ በላይ ያሉ አነስተኛ ለውጦች የአልማዝ ቅንጣቶችን የሚያያዙትን የמבኩ ግንኙነት ከመቋቋም ይከላከላሉ። ነገሩ ግን በጣም የሚስብ የሆነው ጠንካራ የማይታወቁ ኤለመንቶች ውስጥ ሲገቡ የሚከሰተውን ነው። ሰልፈር ወይም ፎስፎረስ ብቻ ከ0.01% የሚሆነውን ጥቂት ብቻ የሚሆን ነው የሚያስመልክት? እነዚህ አነስተኛ የማይታወቁ ኤለመንቶች የማዋሃጃ ሂደቱን ያውራሉ, በመጨረሻ በጭንቀት ሁኔታዎች ምክንያት ስርዓተ እጅ ለመ cracked የሚያስገኙ አንስተኛ ጉድለቶችን ይፈጥራሉ። ብዙ ልምታዊ ማምረቻ ኩባንያዎች የተስተካከለ የ materiał እና የተስተካከለ የማስተላለፍያ ውጤቶች መካከል ያለውን ግንኙነት ያውቃሉ, ስለዚህ ከየቃ ማምረቻ ምርት የመጀመሪያ ደረጃዎች ጀምሮ የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር ይተግባራል።

የመሣሪያ ግንባታ ነክ ያልተረጋገጠ ስለሆነ ማስቀመጫ መቁረጥ ዕድሜ እና የአፈፃፀም ጥበቃ ላይ ያለው ተጽዕኖ

የእቃው አይነት ለውጥ ምክንያት የማስቀመጫ ዕድሜ መቀንስ፣ የፍሳሽ ግርግር ጥራት መቀንስ እና የመስፈርት ማጣበቂያ መቀንስ

የመጀመሪያ ዕቃዎች ቢስተካከል፣ ዲያሜንድ ዲሂን አይቆዩም ምናልባት እጅግ በርታታ እንዲሆን አገልግሎታቸው ፍጥነት ይቀንሳል። ከአንድ ቡድን ወደ ሌላ ካርቢድ ጠንካራነት በግምት 5% የሚለያይ ነበር፣ በጣም የማብረቅ የተሰሩ የዘንጎር መዋቅሮችን ሲሻገሩ ግን የማስቆሚያ ማሽን የመጠፍ ጊዜ በ30% ከ 50% ድረስ ሊጨምር ይችላል። የተያያዘው ይዘት ደግሞ በብዛት የሚለያይበት ሌላ ችግር ነው። ይህ ለውጦች የሚያስከትሉት አነስተኛ ግፎች የመታጠፊያ ሂደት ሲቀጥል ጊዜ የሚያለፋ ነው። ከዚያ ምን ይከሰታል? የውስጥ ግንባታዎች በከፍተኛ ሁኔታ ይከስሳሉ፣ ብዙ ጊዜ የ 12.5 ሚክሮ ሜትር Ra ደረጃዎችን ይለፍ የሚሄድ ሲሆን መጠኖቹ በ 0.2 ሚሊ ሜትር ላይ ያለ የመለያ ልዩነት ይፈጥራሉ። የအ=format መጠን ያላቸው የመታጠፊያ ክዋኔዎች ለሁሉም ይህ ያለ ልዩነት መሣሪያዎቹን በፍጥነት መተካት ማለት ነው። የክፍል ተቋማት ከፖኔሞን አዳዲስ ጥናት በመነሳት የተለያዩ እቃዎች ምክንያት እያንዳንዱ ዓመት በግምት ሰባት መቶ አርባ ሺህ ዶላር እንደሚያጠኑ ይናገራሉ። የተስተካከለ ዲያሜንድ መጠን እና የሚዛን የእቃ አቀራረቦችን መጠበቅ በክዋኔው ግንባታ ላይ ጭንቀት በአጠገብ መንገድ ስለሚያሰኘው ሁሉንም ይህ አይነት ችግሮችን ለማስወገድ ያስችላል።

ከተለያዩ የግብአት ጥሬ ዕቃዎች ምክንና የአፈፃፀም ግንዛቤ ችግር

አታወቁ የሆኑ የመጀመሪያ እቃዎች የביצוע ትንተናን ያገኛሉ። ካርባይድ የቆረቆሪ መጠን ከ 2–15¼m ከተሻለ ወይም የኮባልት ቀላቅል ይዘት በከፍተኛ ሁኔታ 1.5wt% ሲፈርቅ፣ ተመሳሳይ የማስቀመጥ ማስተካከያዎች በጣም የሚለዩ ውጤቶችን ያመጣሉ፡

ተስማሚ ክፍሎች	ሌላ ያልሆኑ ክፍሎች
±5% የሙሉ ዕውር ልዩነት	40–60% የሙሉ ዕውር ልዩነት
ቀድሞ የተገመተ ጠበቃ ማረሚያ ይቻላል	የዘመናዊ ያልሆነ መቆሚያ 3 ጊዜ ይጨምራል
የ חוזר የ lumen ጥራት	በ 30% የክዋኔ ስራዎች ውስጥ የገጽ ጉድለቶች

ይህ ያልተጠበቀ ሁኔታ ኦፕሬተሮች ከፍetical ግድግዳ ለመከላከል በ25% የሚቀንሱ የማስነሻ ፍጥነቶችን እንዲያመርጡ ያደረገዋል። የክራሳት ግብአቶች በጥንቃቄ የאיכות መቆጣጠሪያ ሳይኖር ማምረቱ ጥራት ማረጋገጥ አይችልም፣ ይህም በሰዓት $500 የሚለዩ የማስነሻ ሂደቶች ሲካሄዱ አስፈላጊ ጉዳይ ነው። የሚከሰተው የአሂድ ጥንቃቄ በቀጥታ ላይ ስራ ውቅታዎች እና ለሞላ ገቢ ተጽእኖ ያሳድራል።

የአልማዝ ቢት ምርት ውስጥ የሚክሮስትራክቸር አንድ አይነት ሆኗል እና የሲንቴሪንግ ዘግነት

የክራሳት ግብአት አቀራረብ በፑድር ሜታልርጂ በኩል የተመቻ ጥምርና ጠንካራነት ለማግኘት ያለው ሚና

የማይ ነጠላ ዕቃዎች ከተከታታይ ወደ ተከታታይ ስለሚገኙ የማይ ማፍላቅ ሂደት እያንዳንዱ ጊዜ አንድ ውጤት ለማስገባት በጣም ይጠብቃል። የሞላሽ ነጠላ ዕቃዎችን ሲመለከት፣ ኮበልት ከኒክል ግንኙነት እና የብሮንዝ መሙላት መጠን ምን ያህል የሚሆን የሚቆጥረው በከፍተኛ ግፊት ማፍላቅ ወቅት የአንድ ዓይነት የፈሳሽነት መጠን ለማግኘት ያስፈልገዋል። የባህሪ ᶁንፅር ደረጃዎች ውስጥ ለውጦች ወይም የሚሰሩ ቅንጣቶች መጠኖች ልዩነቶች ከሆኑ የማጠናከሪያ ችግሮች ይፈጠራሉ። ከዚያ የሚከሰተው የጠንካራነት እና የፈሳሽነት መካከል ያለው አስቸኳይ ሚዛን ይጎዳል፣ ይህም የንጹ ነገር የማስገባት እና የሙቀት ማከማቻ አቅም ሁለቱንም ይጎዳል። ከ 730 ዲግሪ ሴልሲየስ እና ከ 350 ሜጋፓስካል ጋር መስራት ከሚገባው ውጪ ሲሆን ከአንድ ምርት ዙር ወደ ሌላ ሁሉ ወደ ስርዓቱ የሚገባ ነገር ትክክለኛ እንዲሆን ያስፈልጋል ብለን ልንገነዘባቸው ነው።

የካርባይድ የቆረቆሪ መዋቅር፣ የቀላቅል ፋሲ ፋሰሎ እና የሚናንዎስትራክቸር አንድነት ያስፈልጋል

የማይክሮስትራክቸር አንድነት የኩሱ መብታት እና የመቆረጥ ችሎታ ላይ ያለው ቁልፍ ነገር ነው። የተወሰኑ ፍጆታ እቃዎች የሚከተሉትን ያረጋግጣሉ፡

• የካርባይድ ጥርስ አንድ ዘንድ የማይ creአሽ ፣ የአካባቢን ግንኙነት የሚያስከትለውን ግንኙነት ይቀንሳል
• አንድ ዓይነት የቀላቅል ፋሲ ፋሰሎ ፣ የማይገባ የመገጣጠሚያ ግንኙነት ማስቀጠል
• የዲያሞንድ-ሜትሪክስ ግንኙነት አንድነት ፣ በክዋኔ ወቅት ዲያሞንድ ማስወገጃ ይቀንሳል

የቁስ ልዩነቶች ብዙውን ጊዜ የባይንደር ማሰናጃ እና የካርባይድ ክለቦች መከፈት ያሉ ችግሮችን ያስከትላሉ፣ እና እነዚህ ነጥቦች ብዙውን ጊዜ ማይክሮስኮፒክ ጭንቀቶች መጀመሪያ የሚገነቡባቸው ቦታዎች ይሆናሉ። ለምሳሌ የአልማዝ የማታጠፍ ባህሪ የሚከሰተው የሞኖ ጠንካራ ከረጢቶች የሚገቡበት የኩነት መጠን ሲለወጥ ነው፣ እና በተወሰነ የአረብ ማጣሪያ ስራ ላይ የሚያሳየው እንደ አንዳንድ የአረፍተ ጉዳይ ፈተናዎች የሚያሳዩት እስከ 40% ድረስ ሊቀንስ ይችላል። ስለዚህ ከአንድ ክፍል ወደ ሌላ የተስተካከለ ጥራት ማግኘት በማይክሮስኮፒክ ደረጃ ላይ የተስተካከለ ውጤት ከሚፈለገው ጠንካራ ጥሩ ነገር ጋር የሚዛመድ ነው። ምርተኞች ይህን በጥንቃቄ ማየት አለባቸው፣ ምክንያቱም የትንሽ ልዩነቶች ከዚያ በማምረት ሂደቶች ውስጥ ትልቅ ችግሮችን ሊፈጥሩ ይችላሉ።

የጥራት ዋስትና ስልቶች በማምረት ውስጥ የተለመደ ተመሳሳይነት ለማግኘት

የክሬታ ጥገና ፍተሻ እና የማሽከርከር ቁጥጥር ሂደቶች ለማምረት ተደጋጋሚነት ለማረጋገጥ

የጥራት ቁጥጥር ሂደቶች የአ Dimond ዳስ ጥርስ ሲመረጡ የተስተካከለ ክምብታማነት ለመቆይ አስፈላጊ ሚና ይጫወታሉ። የእውነተኛ ምርት ከመጀመሩ በፊት ፣ ኩባንያዎች የመጀመሪያ ዕቃዎቹን ጥልቅ ፈተና ያስቀምጣሉ። በስፔክትሮሜትሪ የኬሚካላዊ አቀማመጦችን ያረጋግጣሉ ፣ እና ከመጀመሪያው ጀምሮ ያሉ ያልተስተካከሉ ነገሮች ለማስወገድ የንብረት መጠኖችን ያንጸባርቃሉ። ዘመናዊ የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (ወይም SPC) ስርዓቶች ከ5 የሰይንስ መጠን የሚበልጡ ወይም ያነሱ ያሉ የሲንቴሪንግ ሙቀቶችን ፣ እንዲሁም የምርት ሂደቱ ግለሰቦችን ማጥናትን ያስቀምጣሉ። በአዳስ ሜታል ላይ የተለቀቁ አዳዲስ ጥናቶች እንደሚያሳዩት ፣ እነዚህ ቁጥጥሮች የተለያዩ ክምችቶች መካከል ያለውን የፍጮታ ልዩነት ከ0.3 ግራም በኪዩቢክ ሴ ሚሊ ሜትር ያጠቃልላሉ። በምርት ሂደቱ የሚገኘው እያንዳንዱ ዋና ደረጃ ላይ ፣ የራስ ተንቀሳቃሽ የማየት ስርዓቶች መጠኖችን ከሁለት ወገን ቢያንስ 0.01 ሚሊ ሜትር በሚገጠመው ክፍተት рамках መቆየት እንዲያረጋግጡ ያረጋግጣሉ። ይህ ሁሉ የተመረጡ ዳሶች ላይ የሚተገበሩ ኢንዱስትሪዎች ለሚፈጥሩ ጥፋቶች ምክንያት የሚፈጠሩ ችግሮችን ለመቀነስ እና የተ חוזረ ውጤት ለማቅረብ የሚያስችሉ ነገሮች ናቸው። የኢንዱስትሪ ዝግጅቶች ፣ እንደዚህ ያሉ የጥራት እርምጃዎች የኢንዱስትሪ ዳስ ክፈት ክዋኔዎች ውስጥ የሚታዩ የውድቅ ጉዳዮች ከ17 በመቶ ጋር የተያዘ መሆኑን ያሳያሉ።

የጥራት ምርመራ ዘዴ	በቋሚነት ላይ ያለው ተፅዕኖ	የተፈጸመበት ተደጋጋሚነት
የቀንድ ግብአት መጠን መወሰን	ከመቀየር የሚያስቆፍ	ላይ የተመሠረተ አቅራቢ ክፍል
የማይታረስ ማሽከርከሪያ ማስተዋወቂያ (SPC)	የማተም ሂደቶችን ይቆጣጠራል	በእውነተኛ ሰዓት
אוטומቲክ ፍተሻ	የጀოሜትሪክ ᶍብረት ዋስትና ይሰጣል	ከሁሉም ምርት

የአለመጣጣም ጠባይ መፍታት፡ ከፍተኛ የ ዳያማንድ መጠን ቢበስቷል ደግሞ የጥራት ልዩነት ያሳጣል

ከፍተኛ የአልማዝ መጠን (በድምጽ 25–40%) የክፈቱ አፈፃፀም ይጨናል ነገር ግን የመጀመሪያ እቃዎች ያለማታመን ቢሆኑ የውድቀት አደጋ ይጨምራል። የካርባይድ ጥርስ መዋቅር ወይም የባይንደር አሰጣጥ ውስጥ ያለ ልዩነት የአውቶ ግፊት ክፍሎችን ያስከትላል ማነሳሳት የአልማዝ መለየትን ያፋጥናል። ዘመናዊ ምርተኞች ይህን የሚከተሉ የሚክሮስትራክቸር አንድነት ፕሮቶኮሎች አማካይነት ያስወግዳሉ፡

• የዳያማንድ መሰራት ላይ ያለውን ስመት ለማረጋገጥ የX-ray መጀመሪያ አቀማመጥ
• የተረጋገጠ የባይንደር የመቀመጫ አይነት ከ ⁤2% የመቀመጫ ቅንጅት ተቀባይነት ጋር
• የኦክሲጅን መግባት ሲከለክል በማይቃረጥ መጠን ላይ የክሩሲቦል ስንተር ማድረግ

ይህ የተዋቀረ አቀራረብ ዳያማንድ መጠን ለማስቀመጥ ይረዳል እና የመጠን ሙሉ ሙሉነት ያረጋግጣል። ይህን ዘዴ የሚጠቀሙ ምርመራዎች 90% ያነሰ የአፈፃፀም ልዩነት እንዲኖርብቸው ያደርጋል፣ ይህም የማስቀመጫ ፍጥነት ትክክለኛነት እና የመሳሪያው የእቃ ዕድሜ ማራዘም ያስከትላል።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

የዳያማንድ የማስቀመጫ መሳሪያ አፈፃፀም ልዩነት ምን ያስከተለ?

የዲያመንድ ዲል ባይቶች የአፈፃፀም ልዩነት ብዙውን ጊዜ የተጠቀሙ የመጀመሪያ ዕቃዎች ያላቸው ግጭቶች ምክንያት ነው፣ የኬሚካል አቀማመጥ ለውጦች፣ የቱንግስቴን ካርባይድ ጥርስ መጠን እና ውስጣዊ ጥርሶች ውስጥ ያሉ ዲያሜንዶች ስርጭት ያካትታል።

የመጀመሪያ እቃዎች ውስጥ ያሉ አላሳ ነገሮች የቦረ ቂጣ አፈፃፀም እንዴት ያثረታል?

ሶዲየም ወይም ፎስፈረስ ያለው ትንሽ መጠን ቢኖር እንኳን ሲንተሪንግ ሂደቱን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ከፍተኛ ጭንቀት ምክንያት የሚ cracked የሚሆኑ ጠቃሚ ጉድለቶችን ይፈጥራል፣ የአልማዝ ብረት ቂጣዎች የአካል ግንኙነት ጥንካሬ ይቀንሳል።

የፊዝ ምን ሚና ያጫል በዲያሜንድ ዲል ባይት አፈፃፀም ላይ?

የፊዝ ምንጭ በዲያሜንድ ዲል ባይቶች ውስጥ ያለው ሙቀት ማሰራጨት እና ጭንቀት ስርጭት ላይ ትልቅ ተጽእኖ ያሳድራል። ያለ ልዩነት ያለው ፊዝ የሙቀት ሞገድ ማስከባከብ ሊፈጥር ይችላል ይህም ዲያሜንድ ማዳበር ይጨምራል።

የቦረ ቂጣ ምርት ስርዓት ውስጥ የሚመረተውን ተስማሚነት እንዴት ያስቀምጣሉ ማምረቻዎች?

አምራቾች የጥሬ ዕቃዎችን ምርመራዎች ፣ የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (SPC) ስርዓቶችን ለሲንቴር ሁኔታዎችን ለመከታተል እና ለጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት በራስ-ሰር ምርመራዎችን የመሳሰሉ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን በመጠቀም የቡድን ወጥነት መጠበቅ ይችላሉ ።

የአልማዝ ቁፋሮ ማምረቻ ውስጥ የማይክሮ-መዋቅር ተመሳሳይነት አስፈላጊ የሆነው ለምንድነው?

የማይክሮ-መዋቅር ተመሳሳይነት የካርቢድ ቅንጣት እድገትን ፣ አንድ ዓይነት የአስያዥ ደረጃ ስርጭትን እና ለብርድ ቢቶች ዘላቂነት እና የመቁረጥ ውጤታማነት ወሳኝ የሆኑ የተረጋጋ አልማዝ-ማትሪክስ ውህደትን ያረጋግጣል ።

አምራቾች ከፍተኛ የሆነ የአልማዝ መጠን እንዲኖር ማድረግና ጥሬ እቃው ወጥ እንዲሆን ማድረግ የሚችሉት እንዴት ነው?

አምራቾች ከፍተኛ የሆነ የአልማዝ ውህደት ያለ ጥራት ችግር ለመጠበቅ የሚያስፈልገውን ማይክሮስትራክቸር ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ እንደ ኤክስሬይ ዲፍሬክሽን ካርታ እና መደበኛ የአስያዥ ቅይጥ ቀመሮችን የመሳሰሉ ፕሮቶኮሎችን ይጠቀማሉ ።