የግላስ ቀላልነት ፊዚክስ እና ለምን አልትራ-ጥንካሬ የማቆረጫ ዲስኮች ጥፋትን ያነሰ ያደርጋሉ
እንዴ የግላስ ቅ cứngነት አነስተኛ የኩርፍ ስፋት እና ከፍተኛ የቤሎ ጥንካሬ ይጠይቃል
ግላስ በአቶሚክ ደረጃ አንዳንድ የማይነገር ጥንካት አለው፣ በተወሰነ ሁኔታ ከ10 ግፓ በላይ ሊደርስ ይችላል፣ ነገር ግን በተግባር የምንመለከተው በጣም ዝቅተኛ ነው ምክንያቱም እጅግ ትንሽ የጎን ቀበሮች የሙሉ የእሱን የተዋሃድነት ያሳድራሉ። የብረት ነገሮች የተለየ ናቸው ምክንያቱም በግፊት ስር መዘረጋትና መቀየር ይችላሉ፣ እና በዚህ መንገድ ግፊቱን ይቀበላሉ። ግላስ ይህን ሳይሆን ሙሉውን ኢነርጂ ወደ እነዚህ ቀበሮች ማስፋፋት ያስተላልፋል። ይህ የተቃራኒ ባህሪ ስለ ነው የተለየ የመቆረጥ መሣሪያ ያስፈልጋል፣ እነዚህ መሣሪያዎች በጎን አፍታ አይጫኑም። ዛሬ የሚገኙ የጣልቅ የግላስ መቆረጥ ዲስኮች ለዚህ ስራ በጣም ጥሩ ናቸው። እነዚህ በጣም ትንሽ ቀለበቶች አላቸው፣ አንዳንዶቹ ከሚልሜትር አንድ ክፍል አነስተኛ ናቸው፣ እና በመታጠቢያ የማይታጠቡ የመስቀል ቅንጣቶች አላቸው። እነዚህ ባህሪዎች በጣም አስፈላጊ ናቸው ምክንያቱም የግላስ ቤዛዎች ያሉ ነገሮችን ሲቆረጡ የመስቀሉ ማንኛውም ተንሸራታች ቀበሮ ማስጀመር ይችላል እና ሙሉውን ነገር ያሳድራል።
የ viicro-ቀበሮች የመጀመሪያ ደረጃ፡ ለምን ከ0.3 ሚሜ ያነሰ thickness በ65% በላይ የጎን ግፊትን ያቀንሳል
ከ0,3 ሚሜ ያነሱ ዲስኮችን መቁረጥ ከ1,0 እስከ 1,6 ሚሜ ውፍረት ካላቸው መደበኛ ቢላዎች ጋር ሲነጻጸር የጎን ውጥረትን በሁለት ሦስተኛ ይቀንሳል ። ይህ ደግሞ አብዛኛዎቹ በእጅ የተሠሩ መስታወት ሥራዎች ላይ በሚፈጠሩ ጥቃቅን ስንጥቆች ምክንያት የሚመጣውን የመቁረጥ ኃይል በጣም ዝቅ አድርጎ ስለሚጠብቅ ልዩነቱን ያስከትላል። በሸክላ ላይ የተሠሩ ሰዎች በተለይ በእነዚህ እጅግ ቀጭን ዲስኮች ተጠቃሚ ይሆናሉ፤ ምክንያቱም ግፊቱን በአነስተኛ የወለል ስፋት ላይ ያሰራጫሉ። ምን ውጤት አስገኝቷል? በመንገድ ላይ ወደሚፈጠሩ ትላልቅ ስንጥቆች የሚመሩ መጥፎ የጭንቀት ነጥቦች አይኖሩም። እና እንደ ቦሮሲሊኬት መስታወት ወይም በተፈጥሮው በጣም የተጋነነ ለሆኑ የተሟሉ ሲሊካኖች ያሉ አስቸጋሪ ቁሳቁሶች፣ የመጨረሻ ቁሳቁሶቻቸው ያለ ምንም ጉዳት ንጹህ እና ሙያዊ ሆነው እንዲታዩ የሚፈልጉ ከሆነ የጭንቀት ደረጃዎችን በጥሩ ሁኔታ መቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው።
ትክክለኛ የጠርዝ ቁጥጥር፦ የጠርዝ ስፋት፣ መረጋጋትና ቺፕ የሌለበት አጨራረስ
የሸራ ስፋት (<0.35 ሚሜ) የተጠማዘዙ እና ባዶ የቫዝ ፕሮፋይሎችን በደንብ ለመለየት ያስችላል
የተለመዱ የማስቀረት ዲስኮች ከ0.35 ሚሜ በታች የሚሆኑ የማስቀረት ስፋቶችን (kerf widths) ማድረግ ይችላሉ፣ ይህም ከፍተኛ የተለመደ የብርሃን ግልጽ የሆኑ የብርሃን የቆዳ የቫዝ መጠኖችን የሚያካትቱ የተለመዱ የተከበረ የቅርንጫፎች መስመሮችን ለመስራት በጣም ጥሩ ይሆናል። የሰፊው ማስቀረት ስፋት ምክንያት የተጠቀረው የብርሃን ክፍል በአጠቃላይ ዝቅ ይሆናል እና የዲስኮች ቅርንጫፎች በተለመዱ የማስቀረት ሂደቶች ውስጥ የተረጋጋ ይሆናሉ። የብርሃን አርቲስቶች አንድን ክፍል ከሌላው በነጻ ማለፍ ከፈለጉ፣ እነዚህ የተለመዱ ዲስኮች በጣም ይጠቅማሉ፣ ምክንያቱም በጣም ዝቅ የሚሆኑ የማስቀረት ስፋቶች (kerf loss) ይፈጥራሉ። ይህ በጣም አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም በተለያዩ ክፍሎች የሚገናኙ ቦታዎች ላይ በጣም ከፍተኛ ጭንቀት ይሰራል። ለዋጋ ያላቸው የብርሃን አርት ምርቶች፣ የትንሽ ለውጦች በስፋት እና በሁኔታ ላይ በጣም ተጽእኖ የሚያሳድሩ በመሆናቸው እና በጊዜ ውስጥ የሚቆያቸውን ችሎታ የሚያሳድሩ በመሆናቸው፣ እንዲህ ዓይነቱ የትክክለኛ ማስቀረት አሁን አማራጭ አይደሉም።
የኦፕቲካል ሞክሮስኮፒ ማስረጃ፡ የተለመዱ የማስቀረት ዲስኮች ከቀንስ የተገናኘ የቻይፕ መቀነስ
የላቦራቶሪ የኦፕቲካል ሞክሮስኮፒ የተለመዱ የማስቀረት ዲስኮች የተሻለ ስራ የሚያሳድሩ ተረጋጋ ማስረጃ ይሰጣል፡
- የክራክ መስራት መቀነስ የተከናዙ ቅንጣቶች የ-0.3 ሚሜ በታች ያሉ ቅንጣቶች የጎረቤት ግፊት ክስተቶችን በ>65% ይቀንሳሉ ከአጠቃላይ ቅንጣቶች ጋር በመነፃፈስ
- የድምጽ አፍታ ግንኙነት የ>0.4 ሚሜ ቅንጣቶች የሚቆጠሩ ሳምፕሎች በተለያዩ ጥራቶች ላይ በተለያዩ መልኩ በሶስት ጊዜ በበለጠ ሞክሮ-ቻይፕ ይገኛሉ
- ሙቀት የሚሰጥ የተሻለ ጥቅም የተወሰኑ ቀላል ቅንጣቶች ሙቀትን በተሻለ ይሰርዛሉ፣ ስለዚህ የሙቀት ግፊት የሚያስከትሉ ፈረዶችን ይቀንሳሉ
እነዚህ ውጤቶች የተሻለ የዳማንድ መሣሪያ የቻይፕ ነፃ፣ የኦፕቲካል ደረጃ የመጨረሻ ውጤት ይሰጣል—ይህ ለተራንስሉሴንት ቫዝስ አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም የድምጽ አፍታዎች በብርሃን ስር በቀላሉ ይታያሉ። ይህ የሳይንሳዊ ጥንካሬ በከፍተኛ የግላስ ፋብሪካሽን ስቴዲዮዎች ውስጥ የሚከተላቸውን የማስተዋል ሂደት ያስተዋውቃል።
የተሻለ የዳማንድ መሣሪያ: ግሪት፣ ካንሰንትሬሽን እና ቦንድ ዲዛይን ለተከፋፈሉ ግላስ
የሲንተረድ የметал ቦንድ የላቀ ቀላል የማስተላለፍ ዲስኮች፡ 70–100 ሚክሮሜትር ግሪት + 25–30% የዳማንድ ካንሰንትሬሽን
የነጭ ድንቄ የሆኑ የግላስ ብልጭታዎችን በትክክል ማስቀረት የሚያስፈልገው የዲያሞንድ መሳሪያ በተደበቅ ሁኔታ የተስተካከለ ነው። በጣም ጥሩ ውезультат ከሲንተረድ የሜታል ባይንድ የአልትራ ትንሽ የማስቀረት ዲስኮች እና ከ70 እስከ 100 ሚክሮን የዲያሞንድ ግሪት ያለው ዲስክ ከሚገኝ ነው። እነዚህ ዲስኮች በጣም ትንሽ የማስቀረት ጠርዝ ይፍጠራሉ፣ ይህም የጎን ግፊትን ያቀንሳል እና በተመሳሳይ ጊዜ የማስቀረት ፍጥነት ያስቀጋል። የ70-100 ሚክሮን ክልል በጣም ጥሩ ውጤት ይሰጣል ምክንያቱም የחומריםን አስቀረት በተወሰነ ፍጥነት ያደርጋል እና የፅዳውን የፀሐይ አካል በጣም አያበላሻም። ብዙ ባለሙያዎች የዲስኮቻቸውን የዲያሞንድ ጥብቅነት በ25 እስከ 30 በመቶ ይቆጠራሉ። ይህ የዲያሞንድ ብዛት በክርክሩ ላይ በተመሳሳይ ሁኔታ የሚሰራ እና የማስቀረት ሂደት በተስተካከለ ሁኔታ ይቀጥላል፣ እና የዲስክ ብዛት ከፍተኛ አይደለም ስለዚህ ዲስክ በጨመረ ግፊት ላይ በጣም ታንጋይ ወይም የሚሰበር አይደለም። እነዚህ ዲስኮች የሚለዩት የሲንተረድ የሜታል ማትሪክስ ነው፣ ይህ ማትሪክስ በከፍተኛ የተገለጸ የቅርጽ ማስቀረት ጊዜ ቢሆንም ቋሚ ይቆያል እና የዲያሞንድ ክፍሎችን በደህንነት ይያዘዋል። እነዚህ ሁሉ ምክንያቶች ሙቀት ማሰባሰብን ያስተዳድራሉ እና የእቃው ማጠናከር እና የማጠናከር ሂደትን ያስተዳድራሉ። ይህ ለነጭ ድንቄ የሆኑ የግላስ አካላት በጣም አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም በተለምዶ የሚጠቀሙት ዲስኮች በጣም ቀላል የማስቀረት ሂደት የሚያደርጋሉ እና የግላስ አካላት ይሰበራሉ።
በተግባር ላይ ያለው ስራ: በከፍተኛ ዋጋ ያላቸው የብረት መስመር ማሰራጨት ውስጥ የኡልትራ-ነፃፋ የሚቆረጡ ዲስኮች እውቅና ማድረግ
የግላስ ኢንዱስትሪው የተለመደውን የፍጥነት የማያቋርጥ የግላስ ብስክሌቶችን መጠቀም ጀምሮ እጅግ በጣም ጥሩ ለውጦችን አድርጓል። ብዙ የግላስ ማሰራጨያ ተቋማት በማሰራጨት ጊዜ በአጠቃላይ የሚፈጠሩ የቅንጣብ ትኩረት በ70 በመቶ ያነሰ ነው፣ በተለይም በተለመደው ቅንጣብ ጋር በሚነፃፀር ሲሆን የገጽ ክፍፍል በእጅ የተሞላ የግላስ አካላት ላይ የሚታዩ ዝርዝር ዝርዝሮችን ለመጠበቅ በጣም ይረዳል። የአሁን የተወሰዱ መለኪያዎች እነዚህ ቅንጣቦች በተከታታይ የተገነቡ የግላስ አካላት ላይ በ0.1 ሚሜ ያነሰ ትክክለኛነት ማድረግ ይችላሉ፣ ይህም የተወሰኑ የባዶ የግላስ አካላትን ያስተዋውቃል የማይታየውን የገጽ ቀመር ወይም የማይስተካከል ችግር ሳይፈጠር ማሰራጨት ይቻላል። የበለጠ ትክክለኛነት ምክንያት የሥራ ቦታዎች በአጠቃላይ 15 እስከ 30 በመቶ ያነሰ የግላስ እቃ ይጠፋሉ፣ እንዲሁም በከፍተኛ ዋጋ የተሰራ የተለየ ስራዎች ላይ የሚፈጠሩ ስህተቶችን ለመስራት በጣም ያነሰ ጊዜ ይሳፍራሉ። የፍጹም የግላስ አካላት ላይ የሚሰራ አርቲስቶች በተለይ እነዚህ ቅንጣቦች የበለጠ የተጠበቀ ግድግዳ እና የሙቀት አስተዳደር በተሻለ መንገድ የሚሰሩ በመሆኑ በጣም ይወድናሉ። በብዙ ጊዜ የተጠናቀቀ ምርት በሙዚየም ጥራት የሚመስል ሲሆን፣ ቢሆንም አንዳንድ ሰዎች ሁሉንም የተሻሻሉ ባህሪያት ቢኖሩም ለረጅም ጊዜ የሚቆይ ተስፋ ሳይኖራቸው ይጨምራሉ።
የተለመዱ ጥያቄዎች
ለምን ያህ ግላስ ከብረት የበለጠ ቀርፃ ነው?
ግላሱ ቀርፃ ነው ምክንያቱም በብረቶች የሚደረገው እንደ መቀየር በመንቀሳቀስ የተከሰፈ ጭነትን ማዋል አልቻልም፤ በዚህ የተለየ መንገድ የኃይል አጠቃቀም ወደ ትኩረት የሚያስተላልፍ ነው።
የአልትራ-ጥንካተኛ የማቆረጠ ዲስኮች ግላስ ሲቆረጡ ጥፋትን እንዴት ያቀናሉ?
የአልትራ-ጥንካተኛ የማቆረጠ ዲስኮች በጣም አነስተኛ የቅርጽ ስፋት (kerf width) እና ከፍተኛ የቤሎ ጥንካት ይሰጣሉ፣ ይህም የጎን ጭነትን ያቀናል እና የታስቦ ትኩረት የመፈጠር አድርጎ ይገድዳል።
ግላስ ሲቆረጡ የቅርጽ ስፋት (kerf width) ምን ያህ ጠቀሜታ አለው?
የቅርጽ ስፋት (kerf width) በጣም አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም የተስተካከለ ቅርጽ በትክክል ለመቆረጥ እና የግላስ አንጻራዊ አጠቃቀም ለመቀነስ ይረዳል፣ ይህም የግላስ አርቲስቲክ የስራ ጥራት ለመጠበቅ በጣም አስፈላጊ ነው።
የዲያሞንድ በስፋት የሚገኘው መጠን በየማቆረጠ ዲስኮች ውስጥ ምን ያህ ሚና ይጫወታል?
የዲያሞንድ በስፋት የሚገኘው መጠን በተስተካከለ የማቆረጠ ስራ ለማድረግ ይረዳል እና የቤሎ ጥንካትን ያስተዳድራል፣ ይህም በተለይ ለግላስ የሚሠሩ የፍጥነት አካላት በጣም አስፈላጊ ነው።