የሬዘር ኃይል እና የሙቀት ግቤት፡ የኃይል መዛባት ወደ የ materiał ጥልቀት እኩልነት እና የአዋህድ አቋም

የሬዘር ኃይል እንዴት ይገልፃል የማስገቢያ ጥልቀት እና የሙቀት የተገናኘ ዞን (HAZ) በካርባይድ-ወደ-ብረታ ጣቶች ውስጥ

የላዘር ግልፅታቸውን ሲጨምሩ በዚህ የካርባይድ ወደ እብነት ግንኙነቶች ውስጥ እውነተኛ ደረጃ ይገባል፣ ነገር ግን አንዳንድ ጉዳቶች አሉ። የሙቀት ተጽእኖ ያለው ዘር በጣም ይበልጣል፣ ይህም በማያያዝ ላይ ባለው መጠን ምክንያት በከፊል የሚፈስስ ስትራይን ይፍጠራል። ይህ ችግር ለተቆራረጡ ክፍሎች በአሠራር ወቅት ሙሉ በሙሉ ሊፈስስ የሚችልበት የሚመራ የሳው ጫካ ያላቸው የትልቅ ዲያሜትር ጫካዎች ለተለይ ችግር ነው። የኢንዱስትሪ ስታቲስቲኮች መሰረት፣ 5 ሚ.ሜ የተጠላ የቱንግስቴን ካርባይድ ክፍሎች ጋር ሲעבד ከ2.5 ኪ.ዋ በላይ ለመሄድ የኤችኤዤዝ (HAZ) በግምት 40% ይዘዋል። እና የበለጠ ኤችኤዤዝ ማለት ሞኞክራክስ ለመከሰት የበለጠ እድል ማለት ነው፣ ይህን የሚፈልገው ማንም የለም። የችግሩ ተፈጥሯ በጣም የተለየ የሙቀት መተላለፊያ ያለው የቱንግስቴን ካርባይድ (84 ዋ/ሜ ኬ) እንዲሁ የመደበኛ እብነት (45 ዋ/ሜ ኬ) ጋር የሚዛመደው መንገድ ላይ የተመሰረተ ነው። ይህ አይነት ጥገናዎች በማያያዝ ላይ ያለውን የሙቀት አለመመጣጠን ይፈጥራሉ። ለእነዚህ ጥገናዎች ላዘር ማያያዝ የሚያደርጉ ሁሉ ለእያንዳንዱ ሁኔታ ብቻ ሳይሆን ቁሳቁስ ስ Thickness ላይ ብቻ ሳይሆን እንዲሁ ላይ የሚሆኑ የላዘር ማስተካከያዎችን በጥንቃቄ ማድረግ አስፈላጊ ነው።

በሴግመንት ግዝቷና ቶንግስቴን ካርባይድ የሙቀት ማስተላለፊያ ላይ የተመሰረተ የመቆራረጥ መንገድ ከየፀደቀው የማስገቢያ ሁነታ ጋር ሚዛናዊ ማድረግ

የዳያሞንድ ስግመንቶች ከ3 ሚሜ በታች በኮንዳክሽን ሙድ በጣም በ goed ይሰራሉ ምክንያቱም የፀረቅ መስኮችን በቂ ያፍሳሉ ነገር ግን ታንጋስት ካርባይድ የሚበላሸው አይደለም። ግን ከፍተኛ ስግመንቶችን በመስራት ላይ ነገሩ ይቀየራል። ኬ ሁል ሙድ ስራውን ያከናወናል ነገር ግን ልዩ አስተዳደር ያስፈልጋል ምክንያቱም ታንጋስት ካርባይድ የሙቀት መቆጣጠሪያ ችሎታ በአካባቢ 4 ጊዜ ከஃጢል በላይ ነው። ይህ ለዚህ ምክንያት ብዙ ማሽነሪ ማሽነሪዎች የፓልስ መጠን በእነዚህ ክስተቶች ውስጥ ያስተካክላሉ። ችግሩ ካርባይድ በብዛት የያዘ ቁሳቁስ ሲሰ weld ይከሰታል። ከዚህ በስተቀር የማዕድን ክፍሎች ይፈጠራሉ ይህም በኋላ ትስስር ሊፈጥር ይችላል። ብዙ ልምምዶች የማሽነሪ ሃይል የሚጨምሩት በአካባቢ 15 እስከ 20 በመቶ ድረስ ነው ምክንያቱም ይህን ችግር ለመከላከል ነው። የሙቀት አስተዳደር በትክክል ሆኖ በጣም ጠንካራ አቀማመጥ የሚያስፈልጋቸው የስብስብ ቅንጣቶች ለረጅም ጊዜ ተጠቀም በሚቻል መልኩ ያስተዋስደዋል።

የማስወር ፍጥነት እና የፒውልስ ማስተካከያ: የሙቀት ስብсብ ለመቆጣጠር እና ለማጥፋት ስበት ለመከላከል

ለዲያ ማንድ ድርሻዎች ውስጥ የሚፈጠሩ የስካተር እና የሚና-ስበት ማነሳሳት ለመቀነስ የተሻለ የፒውልስ ድምጽ እና ድግግሞሽ

የፓልሴ ማስተላለፊያ ትክክለኛነት የיהይ ከሆነ በDimond የተሞሉ ክፍሎች ውስጥ ያለው የወልድ ጥንካሬ ለመጠበቅ በጣም ይገባል። ስለ 2 እስከ 5 ሚሊ ሰኮንድ ያለው ያነሰ ፓልስ ሙሉ በሙሉ ሙቀት በአንድ ቦታ ላይ ማጠራቀም ሳይሆን በተለያዩ ነጥቦች ላይ ማስተላለፍ ይረዳል። ይህ የተናወጠ ቲ ኡንግስቴን ካርባይድ ውስጥ ያሉ የማይታዩ ግን ትኳን ጭቆናዎች ከመፈጠር ይከላከላል። ከዚያ ደግሞ የሚዛመደው የድግሚት ምክንያት ነው። 50 እስከ 200 ሄርዝ መካከል ያለው የ גבוה ድግሚት በተቀላቀለ ጊዜ ውስጥ የሚሟሟ ዕቃን በእጅ ላይ ይወስዳል፣ ይህም በቀጥታ ማስኬጃ ሲነሳ ከ40% በላይ የሚከሰተውን ማስወገጃ ይቀንሳል። የሚፈለገው የሙቀት መጠን ማቆጣጠር ብቻ ሳይሆን ከሰውነት ጋር የሚገናኝ ነጥቦች ከመፈጠር መከላከል ነው። እና ስለ ዲያሜንዶቹ ራሳቸው አይተው አትዘጋጁ። የሙቀት መጠን ማቆጣጠር የሚቻለው ዲያሜንዶቹ ግራፋይት የመሆን አደገኛ ደረጃ መድረስ ከመከላከል ጋር ነው። የእነዚህ ሁሉ ማስተካከያዎች ትክክለኛ ማስተካከያ የተቋረጠ ጊዜ የተዋረዱ ክፍሎች መውረድ ሳይሆን ከባድ ጣቶችን ለመቆረጥ ልዩነት ያመጣል።

ማባዛት ያለውን ፍጥነት ከጊዜ ጋር በማጣመር ትልቅ ዲያሜትር ያላቸው ግንባታዎች ላይ በተረጋገጠ መልኩ ማዋሃድ ለማረጋገጥ

የጉዞ ፍጥነት የፑልስ ዑደቶችን መከተል አለበት፣ ትክክለኛ ልኬት ያላቸው ግንኙነቶች ላይ የሚያስፈልገን ምሳሌ ለማግኘት፣ ትልቅ ዲያሜትር ያላቸው ገጾች ሲሆኑ ይልቁንም አስፈላጊ ነው። በደቂቃ ፣ከአራት ማዕዘን ሜትር ጀምሮ እስከ ሁለት ሜትር ድረስ የሚሄድ ቢሆን ፣ የፑልስ ጫፍ ጊዜ ትክክለኛ ከሆነ ፣ የማስገቢያ ጥልቀቱን ትክክለኛ ማቆየት ይረዳል ሲል አጠቃላይ የሙቀት ግቤት ከ 0.8 ኪጄ በሰንቲሜትር ያነሰ ይሁን። 24 ኢንች ከሚበልጡ ገጾች ጋር ፣ ተጨማሪ ደረጃ ይጠይቃል። ስርዓቱ ፍጥነቱን በራሱ የሚሽፍን መንገድን አውቶማቲክ ያስተካክላል ፣ ይህም የፍিውሽ አካል ቅርጽ በሁሉም ጎን ጥሩ እንዲመስል ያደርጋል። ይህን ጊዜ ትክክለኛ ማድረግ ማለት የተገናኙ ክፍሎች ጠርዝ ላይ ቀርጣጠር ስላጭ አለማመን ነው ፣ እና ጠርሙስ የተጠቀሰ ሲሆን ግን ጠንካራነቱን ያረጋግጣል። እና ሞክር ፣ በሚታወቀው ውስጥ ይህ በከባድ ሁኔታዎች ስር ማቆሚያ የሚፈልገው ነገር ስለሆነ በጣም አስፈላጊ ነው።

የፋብሪካ ግምትና የፎከስ ማቆጣጠር፡ በመገ Bureau መተግበሪያዎች ውስጥ የትክክለኛነትና የታረማ ማሟላት ከፍ ማለት

የአይነት መጠን፣ የፎከስ ማቆሚያ እና የፋብሪካ ማሽከርከር ተጽእኖዎች ላይ የወልድ ዲዛይንና የ articulation ግንኙነት

የላዘር ጣፋጭ ቅርጽና መጠን ከብረት አተገባበሩ ጋር ሲገጣጠም እውነስ አስፈላጊ ነው። የ 0.4 ሚሜ ያነሰ የሆነ የአይነት መጠን የበለጠ የማስወሳሰት ኃይል ያሳያል፣ ነገር ግን የተንግስቴን ካርባይድ እንዲመቃጨቅ ያደርጋል። ከ contra, የሚታወቁ ነጥቦች ስኩዎቹን በተሻለ ለመጠቀለል ይረዳሉ ነገር ግን በግምት 15 ከ 20 የሚታወቀውን የማገጃ ጥንካሬ ያቀንሳል። የፍሽል ነጥብ ማስተካከል የሙቀት ፋኖዝ መanner ይለውጣል። የፍሽል ነጥብ ወደፊት ሲዛራ የተплавተው ክልል ይዘቅል ይሆናል፣ ይህም ለማይታወቁ ግጾች ጠቃሚ ሲሆን፣ ወደ ኋላ ሲጋረስ ደግሞ ሙቀቱ ይተነሽታል እና ካርባይድና ብረት መካከል ያለው ግንኙነት ይጠንካል። አሁን የሚመረቱ ምርቶች የሚያውቁ የሆነ የ “beam wobbling” ዘዴ ይጠቀማሉ፣ ወይ የክብ ወይም የፊት ወደ ኋላ ንቀት በሴኮንድ당 100 ከ 500 ጊዜ የሚሆን ፍሪኩዌንሲ ውስጥ። ይህ ሙቀቱን በተመጣጣኝ ሁኔታ ያሰራል እና በጣም ሲታወቅ የሚታዩ ትናንሽ ግንፎችን በግምት 30% ያቀንሳል። ለተቃራኒ የሆኑ ግንኙነቶች ደግሞ ጠቃሚ ነው። የእነዚህ ሁሉ መለኪያዎች ማስተካከል በጣም ላይ የተመሰረተ ነው ለአተገባበሩ ምክንያት እና ለየትኛው ዓይነት ጥሬ ጥሬ እየተጠቀመ መሆኑ ላይ። ባለቤቶች በነጻ ጊዜ የፕላዝማ ምንዛሪ በማስተዋል የ wiggle settings ማስተካከል ይችላሉ። ይህ የተፈረመ ጥንካሬ ለ 650 MPa ከላይ እንዲቆይ ያደርጋል ለእጅግ የሚታወቁ የሚመርጡ ግርቶች ላይ እንኳን።

የመከላከያ ጋዝ፣ መጠን ማረሚያ እና የአካባቢ ቁጥጥር፡ የመጠን ክፍተቶች እና የውሃ ማስፋፋት ሁኔታ ለማ rid

የጋዝ ፍለጋ (አር ከሄ ጋር የተቀላቀለ)፣ የፈሳሽ ማሻሻያ እና ለካርባይድ ክፍል መገጣጠሚያ ለአካባቢው

የትንደለ ካርባይድ ከአልናቸው ጋር ያሉ ግጭቶች ስላሉ ገጽታ እና ኦክሲዳሽን ሲከሰቱ ችግሮችን ለመቆም ትክክለኛውን የማስቀመጫ ጋዝ እና እንዴት እንደሚያገለግል መምረጥ ሁሉን ያሳካል። ለአብዛኛው ዓይነት ብረታ ማሟላት በተቻለ ቢጀመር አርጎን ጥሩ ምርጫ ነው፣ ግን ለበለጠ ስፋት አካላት ከሚገኙ ሲሆን ብዙ ሜዝጋዎች የሄሊየም ግንኙነቶች ወደ መጠቀሚያ ይመጣሉ። እነዚህ ግንኙነቶች ምናልባት ሁለት ከሶስት ጊዜ የበለጠ ሙቀት ይተላልፋሉ ከአርጎን በተቃራኒ፣ ይህ ለጥልቀት ማስገባት ይረዳል እና በዲያሜንድ የተሞሉ ካርባይዶች ውስጥ ያሉ የሙቀት ጭንቀት ጭንቀቶችን ተጽእኖ ያሳድጋል። የፍሰት መጠን ትክክለኛ መሆን እንዲሁ አስፈላጊ ነው። ብዙ የመርጦች 8 ከ 15 ሊትር ድረስ በአንድ ደቂቃ ውስጥ የሚሆነው ከባድ ምርጫ ነው። በጣም ያነሰ ጋዝ አየር ውስጥ ይገባል እና ያነሰ ነጠላ ጠቋሚዎች ይፈጥራል፣ በዚያ ግን በጣም ብዙ ስለሚያውጅ ከጠቅላላው የሚሠራውን የማሟላት ስርዓት ጥንካሬ ይጎዳል። ለትልቁ ገንቢዎች፣ በ 30 ከ 45 ዲግሪ መካከል ያሉ ገንቢዎችን መጫኛ ሁሉን የሚሸፍን ገጽ ላይ ያሻ ግንኙነት ይሰጣል። ይህ በተለይ ከ WC-10Co ያሉ ምክንያታዊ ጥገኞች ጋር ከታች ስለሚገኝ በጣም አስፈላጊ ነው፣ በዚህ ውስጥ ትንሽ ግ противоречияዎች በኋላ ያሉ የመጨረሻ ችግሮችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

ገጽታ ያላቸው የማስረከቢያ ስትራቴጂዎች የመደበኛ ክፍተት ቅድሚያ ከ0.1 ሚሜ ያነሰ እንዲሆን እና ከሙቀት ጋር የተያያዘ የገጽታ መበላሸት እንዲቀንስ ለማድረግ

የሙቀት ጭንቀት ምክንያት የሚከሰቱ ማስላመጃ ችግሮችን ሲይዙ መጠበቂያውን ትክክለኛ ማድረግ አስፈላጊ ነው። ቢያንስ በአራት ሳንቲሜትር ስኩዌር ውስጥ 500 ኒውተን ግፊት የሚፈጥሩ የሃይድሮሊክ ወይም የማግኔቲክ መጠባበቂያዎችን በመጠቀም፣ ቀមቢዎቹን በታች 0.1 ሚሊሜትር ማቆየት እንችላለን። ይህ ከካርባይድ ክፍሎች ጣልቃ ገብነት ጋር ያሉ የማይፈልጉ ችግሮችን ያስቀምጣል። ከብረት ወይም ከውሃ ጋር የተገመገመ ኮፐር መጠባበቂያዎች የጨ thừa ሙቀት መያዝ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። የ HAZ ከፍተኛ ሙቀቶችን በግምት 40 ከመቶ እስከ 60 ከመቶ ድረስ ይቀንሳሉ፣ ይህም ለመበላሸት ማ RID ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ከ500 ሚሊሜትር በላይ ያሉ ጥላ ጥላዎች ለሜካኒካል ጭነቱ አለመደራጀት ማስተላለፍ አስፈላጊ ይሆናል። የሙቀት ስሞች እነዚህ መጠባበቂያዎች የት መጫን አለባቸው ለማወቅ ይረዱናል ስለዚህ የማይገባ መቀነስ አማራጮችን ይቃወማሉ። ይህ ሁሉ የተዋሃዱ ዘዴዎች የጥላ ጥላ መበላሸት በአጠቃላይ በሜትር 0.05 ሚሊሜትር በታች ማቆየት ያስችላቸዋል። ይህ የትክክለኝነት ደረጃ የመጨረሻውን ጥላ ሚዛን እስከሚደረስ ድረስ የወልዲንግ በኋላ ያለውን ግሪንዲንግ ሂደት ሁሉ መጠኖች የተረጋገጡ መሆናቸውን ያረጋግጣል።

የጥብስ መከላከያ እና የተፈለገ ሂደት ማረጋገጫ: የሌዘር ጠባይ ገጽታዎችን ከቀልበቶች ጋር ማያያዝ

የሌዘር ጠብይ ገጽታዎችን ማሻሻል የሚያስከትለው የጥብስ መጠን እና በነፃ ዓለም ውስጥ ያለው የመቆራረጥ ገጽታ ነው

የሚያስከትሉ የተለመዱ ጉድለቶች — ከፍተኛ የአየር ምላሽ, ያልተጠናቀቀ ልዩነት, እና HAZ ከሸካክነት ጋር ያለው ግድግዳ መሰባሰብ — እና በእኛ ዓለም ውስጥ ያሳየው የውድቅ ምልክቶች

የማያገኘው ገጽታዎች ትክክለኛ ስላልተዋሸሩ፣ ሶስት ዋና የመጥፎ ጉዳዮች እንደሚከሰቱ ይታያል። ፖሮሲቲ (porosity) የሚከሰተው የፔልስ መጠን በጣም የሚቀይር ስለሆነ ወይም የማጭበሪያ ጋዝ በቁርጠኝነት ካልተጠቀመ ሲሆን ይህ ደግሞ አየር ያለው ነፍስ ውስጥ ይቆጨዋል። የተዘረጉ ጋዞች ከፍተኛ ጭንቀት ከተፈጸሙ ጊዜ ጭንቅላቶች ማስፋፋትን በብዙ ይጨምራሉ። ሌላ ችግር የጠፍጣፋ አዋቂነት አለመድረስ ነው። ይህ ከብዙ ጊዜ ያነሰ ኃይል መተግበር ወይም የመጠጊያ መሪውን በጣም ፍጥነት በመንካት ምክንያታዊ ነው። ከዚያ ምን ይከሰታል? ክፍሎቹ በዋናው ገን መ bod ላይ በትክክል አይተባበሩም ብለን እናገኛለን፣ እና ምን ያህል ይገርማሉ? እነዚህ ክፍሎች ሲሰሩ በማይожው ጊዜ ሊፈስ ይችላሉ፣ ይህም ከፍተኛ የደህንነት አደጋ ይፈጥራል። ከዚያ የ HAZ አሸንፍ ማድረግ አለ። ከመጠጊያ በኋላ ነገሮች በጣም ፍጥነት ሲቀሩ የመሠረት ብረት ወደ ማርተኒ사이트 (martensite) የሚባል በጣም የተሸነፈ ነገር ይቀየራል። በዚህ መልኩ የተሰሩ ክፍሎች በእውነተኛነት በመጋጨት ይሰበስባሉ። በአካባቢው የተከሰቱ የውድቀት ሁኔታዎችን ሲመለከት ትክክለኛ ስለ ምን ጉድለት እንደተከሰተ ይገነዘባል፡ ውስጣዊ ጭንቀቶች ሁልጊዜ የፖሮሲቲ ችግሮችን ያሳያሉ፣ የጠፉ ክፍሎች የተሻለ አዋቂነት አለመሆን ያሳያሉ፣ እና በሙሉ ሲገናኙ የሚሰብሰቡ ክፍሎች የተወሰነ የ HAZ አካባቢ አሸንፈዋል ይላሉ።

በቀጥታ ማስተዋል (ፒሮሜትሪ፣ ፕላዝማ ማወቂያ) እና ለከፍተኛ ጥራት ምርት የሚጠቀሙ የመጎለል ዙር ማስተካከያ

የተቀደሙ ሲንሰሮች ወደ ምርት ሂደቶች ከተዋሃዱ በኋላ ችግሮች ወደ የበለጠ አስፈላጊ ጉዳዮች ሲሆኑ በፊት ለመሳባት ይረዱ ናቸው። ፒሮሜትሮች የፍዩዥን ማገጃዎች የሙቀት መጠን ሲከሰቱ ለማስተንቀልቅል እና የመጨረሻው ምርት ውስጥ ያልተጠሩ የማዋሃድ ችግሮች ሲነሱ ለመታወቁ ያገለግላሉ። ፓላዝማ ሲንሰሮች የፍዩዥን ጊዜ የሚከሰቱ የብርሃን መጥፎቻትን ለመመርመር እና ስለ አለመረካታቸው የመጀመሪያ ግንዛቤ ምልክቶችን ለመለየት ያገለግላሉ፣ እነዚህ አለመረካታዎች የምንያዘናቸውን ፖሮዎች ሊያስከትሉ ይችላሉ። የሁሉም እነዚህ ሲንሰሮች የሚያነቡ ዋና ዋና ነገሮች ወደ የቆጣሪ ስርዓቶች ይገባሉ፣ እነዚህ ስርዓቶች የሌዘር ኃይል ደረጃዎች፣ የፔልስ መከሰታቸው ቢሮታዊነት እና መሣሪያው ቁሳቁስ ላይ የሚንቀሳቀስበት ፍጥነት ያሉ ነገሮችን ያስተካክላሉ። ለምሳሌ የሙቀት ጠንካራ እርከሽ (thermal spikes) ን ካስቡ። እነዚህ እርከሾች ሲታዩ የ HAZ አለመታመር አደገኛነት እየጨመረ መሆኑን ያሳያል፣ ስለዚህ ስርዓቱ በራሱ የሚተገበረውን ኃይል በራሱ ይቀንሳል። ይህ ምን ማለት ነው? በአጠቃላይ ያነሰ የጥፋት መጠን፣ ሁልጊዜ የተስተካከለ የማገጃ ጥልቀት፣ በአገልግሎት ውስጥ ረጅሙን የሚቆዩ ጠርዞች፣ እንዲሁም በተደጋጋሚ ስራዎች ላይ የሚያልፉ ወንን እና የተጠፉ ዕቃዎች በከፍተኛ መጠን ይቀንሳሉ፣ በተለይ ትልቅ የምርት መስመሮች ላይ ሲሆን ትንሽ ማሻሻያዎች ቢሆኑ በጊዜ ውስጥ ትልቅ ገንዘብ ይቆጠራል።