ለምን የእውነተኛ የተለያዩ ቁሳቁሶች ዲል ቢት ስዴት ከአንድ-ተግባር ተካታዮች የበላይ ነው

ሞህስ የቅ cứngነት እውነታዎች፡ ለምን የግላስ (5.5)፣ የተቆዳ ሰራሚክ (7) እና የግራኒት (6–7.5) የተስተካከለ የአብሬዝቮ ተቃውሞ ያስፈልጋል

የሞስ 5.5 የተሰጠው የብርሃን እንጨት በማስቀረጥ ሂደት ውስጥ ከሚከሰቱ ግድያዎች ይቆጠባል ለማድረግ በጣም ጠንካራ እና በመቆጣጠር የተደረገ የአብራስዮን ሂደት ያስፈልጋል። በግቤት የተሸፈነ የሴራሚክ እንጨት የHardness (ቅ cứng) ዋጋ ስለ 7 ያህል የሆነ እና የግራኒት እንጨት የHardness ዋጋ በ6 እስከ 7.5 ድረስ የሚለወጥ በሙሉ የሚቻል የሙቀት መቋቋም የሚችል በጣም ጠንካራ የማስቀረጥ መሳሪያዎችን ያስፈልጋል። የተለየ የእንጨት የማስቀረጥ ቅንጣቢዎች በዚህ ሁኔታ በጣም በተሻለ ስራ አይሰራም። በጣም ጠንካራ ቅንጣቢዎች የብርሃን እንጨቱን ይከሰራሉ፣ በ meanwhile በጣም ዝቅተኛ ቅ cứng ያላቸው ቅንጣቢዎች በግራኒት ላይ ስራ ሲደረጉ በፍጥነት ይበላሽናሉ። ስለዚህ የተለያዩ እንጨቶችን የሚያቀርቡ የማስቀረጥ ቅንጣቢ ስብስብ በሙያ ሰዎች መካከል በጣም ዘመናዊ ናቸው። እነዚህ የተለያዩ ቅንጣቢዎች የተለየ የማያቋርጥ የማያያዝ ስርዓት አላቸው፣ ይህም በተለያዩ እንጨቶች ላይ የሚሰራውን የማስቀረጥ አቀማመጥ ያስተካክላል። የዲያሞንድ የአብራስዮን ክፍሎች የተለየ አቀማመጥ ያላቸው ናቸው። በጣም በጣም የተሰብስቦ የዲያሞንድ ክፍል የግራኒት በጣም ጠንካራ የፀሐይ አካል ለማስቀረጥ ይጠቅማል፣ መካከለኛ የዲያሞንድ ክፍል ለሴራሚክ በጣም በተሻለ ስራ ይሰራል፣ እና በጣም ዝቅተኛ የዲያሞንድ ክፍል የብርሃን እንጨቱን በጣም የተጠበቀ ስራ ለማድረግ ይጠቅማል። ይህ የተነደፈ የዲዛይን ስርዓት የሙቀት ለውጦችን በፍጥነት ማስከናወን የሚያስከትለውን ጉዳት ለመሳሪያው እና ለተሰራው እንጨት ሁለቱንም ያስቀድማል። በተለያዩ የተፈጸመ የስራ ሁኔታዎች ላይ የተካሄደው ፈተና የተለያዩ የማስቀረጥ ቅንጣቢዎች በግራኒት ላይ የተደረገ ስራ የተለየ የሴራሚክ ቅንጣቢዎች ከሶስት ጊዜ በላይ ይቆያሉ ብለው ያሳያል፣ እና የብርሃን እንጨቱን በጣም ዝቅተኛ የግድያ ችግር በማድረግ ይቀርባሉ—የ2023 ዓ.ም. በMaterials Performance ዞርናል የተለቀቀው የዘመናዊ ጥናት በተለያዩ ሁኔታዎች የተገኘው ውጤት ስለ 80% የተሻለ ነው።

የተሳካ የማይሆን ሁኔታዎች በዝርዝር: በማያልቅ ስብስብ ስብስብ፣ በግላዝ እና በቀድሞ ጊዜ የሚከሰት የመጠን መቀነስ በማያልቅ የተዋቀረ ስብስብ

የስታንዳርድ ቁልፍ ቅንጣቶች በከፋ እቃዎች ጋር ሲሰራው በሶስት የተለያዩ መንገዶች ላይ ይሳተፋሉ። የመጀመሪያው የሚከተለው የማሽነት ነው፣ ይህም በቁልፍ ላይ ያሉት የአልማዝ ቅንጣቶች በጣም ግጭት የሚፈጥሩ በሆነ ሁኔታ የብረት የግላስ የውሂብ አካል የሚበስክሩ ሲሆን ይህ የማሽነት ነው። ከዚያ የሚቀጥለው የግላዝ ነው፣ ይህም በማስተዋል ጊዜ የሚፈጠረው ሙቀት በቀላሉ የሴራሚክ አካላት አንዳንድ አንጓዎችን በቁልፉ ላይ ያደርጋል። ይህ የሚፈጠረው የ Smooth አሸዋ ቁልፉን በቅንጣቱ ላይ የሚያስተዋል በአንድ የተወሰነ ጊዜ ውስጥ የማይሰራ ያደርጋል። ሦስተኛው ችግር የቀድሞ የማጠናከር ማጠናከር ነው፣ በግራኒት ውስጥ በተለይ የሚታይ ሲሆን የኩርትዝ አካላት በግራኒት ውስጥ የተለመዱ የካርባይድ ጠርዞችን በተለመደው የአልማዝ የተጨመረ እና በቫኩም ሁኔታ የተገጣጠሙ ጠርዞች የሚያሳድሩት በ60 በመቶ የበለጠ ቀላል ነው። እነዚህ ችግሮች በቀላሉ የተሳሳተ የእቃ አይነት የማጣመር ምክንያት ብቻ አይደሉም። እነዚህ ችግሮች በተጨማሪ በቁልፉ ላይ በስራ ጊዜ የሙቀት መሰባሰብ በተለያዩ መንገዶች ላይ ስለሚከሰት ይከሰታሉ። የትክክለኝነት እንዲሁ በጣም ይቀንሳል። የተለመዱ የማስተዋል ስብስብ በግራኒት ውስጥ በማስተዋል ጊዜ ከ100 ጊዜ በላይ 22 ጊዜ የተሳሳተ ይሆናል፣ በተቃራኒው የተለየ የተዘጋጅተ የተዋሃድ እቃ ስብስብ በቅርብ የተደረገው የማናፌክቸሪንግ ፕሮሰስ ጋዜጣ ውስጥ የተለቀቀው የስራ ጥናት በላስተኩ ዓመት የተለቀቀው የስራ ጥናት መሰረት በ3 በመቶ ብቻ የተሳሳተ ይሆናል። እንደ ውሃ ለማቀዝቀዝ ቢሆንም እነዚህ ችግሮች በመሰረታዊ የቁልፉ ዲዛይን በመሰረቱ የተሳሳተ ቢሆንም ይቀጥላሉ።

ቫኩም በብራዜድ ዲያሞንድ ቴክኖሎጂ፡ ለተለያዩ የማትሪክስ ዲል ቢት ስეቶች የተረጋገጠ የኢንጂነር መደበኛ

ቫኩም በብራዜድ እንዴት የመጣባቸውን ግንኙነት እና የሙቀት መሰረዝ በተለያዩ የአካል አካላት ላይ ይሻፍራል

የቫኩም ብሬዝንግ የዲያሞንድ ግሪት ን በኦክስጅን ነፃ ክምር ውስጥ በከፍተኛ የሙቀት ደረጃ ወደ ቢት የሰውነት ክፍል ያዋህዳል፣ ይህም በአጠቃላይ የኤሌክትሮፕላቲንግ ዘዴዎች ከሚገኙት በስራ የሚለማመዱ በሶስት ጊዜ የበለጠ ጠንካራ የሜታል ግንኙነት ይፈጥራል። የዲያሞንድ ክፍሎች አሁን የማይነቀሉ ናቸው በግላስ (የሞሃስ መጠን ስብስብ አካል 5.5 የሆነ) ወይም በከፍተኛ የድንጋይ አይነት (7.5 የሞሃስ መጠን ስብስብ አካል) የሚሰራ በጣም ጠንካራ ቁሳቁስ ላይ ሲታገሉ በተለይም። የግሪት በፀሐይ ላይ በተመሳሳይ ሁኔታ የሚሰራ እና በተጠበቀ ሁኔታ የተቀመጡ углы የቢቶችን በማንኛውም የቁሳቁስ አይነት ላይ በተመሳሳይ ሁኔታ ማስተካከል ያስችላሉ። የኦክስጅን አይነት ምላሽ አልተከሰተም በስተቀር የእነዚህ ብሬዝድ አሊያኖች ጠንካራ በሆነ ሁኔታ በፋሬንሃይት 1200 ዲግሪ በላይ ይቆያሉ። ይህ በተለይ የሴራሚክ ቁሳቁስ ላይ ሲሰራ በጣም አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም በጣም ከፍተኛ ሙቀት የማይፈቅድ የግላዝ ውጤቶችን ሊያስከትል ይችላል። የሙቀት ጥራዝ በቀላሉ የሚገኝ የስራ ባህሪ አይደለም፤ ይህ በተለይ የፕሮፌሽናል ደረጃ የተዋሃደ የተለያዩ ቁሳቁስ የቢት ስብስብ ከተለመደው የስራ የቢት ስብስብ የሚለየው ነው።

የውሃ የሚያገለግል የቢት ስራ ዘዴዎች በግላስ፣ በሴራሚክ እና በድንጋይ ላይ የቢት ዕድሜን እና የትክክለኛነትን ከፍ ማድረግ

የተቀላቀለ የውሃ ማቀዝቀዣ ስርዓት ለቫኩም በብራዝ የተገነባ የዳይሞንድ ቢትስ አልተቀበለም። የውሃ ፍሰቱ በደረጃ 0.5 GPM በመቆያ የግቤት ሙቀት መጠን 60% ይቀንሳል ከչተቀዘቀዘ የተሰራ ጥቅም ጋር በማነፃፀር—የቢትስ ዕድሜን 2.8 እጥፍ ይጨምራል (የአብራሽን ፈተና ውጤቶች)። የውሃ ፍሰቱን በמדויק ወደ የተከፈለው ክልል ያስተላልፉ እንዲህ ይሁን:

• የተከፈለውን ነገር ለማስወገድ እና የጎድሎች ማሸከርከሪያን ለመከላከል
• የዳይሞንድ ቀጣታማነትን በሙቀት የሚፈጠር የሙቀት ግጭት ማስቀረት በማድረግ ለማስቀመጥ
• በተበላሽ የሚሆኑ የመሰረት ክፍሎች ውስጥ የ viicro-ክራክ መፈጠርን ለመከላከል

ለብሩድ እና ለቲል፣ የስፕሬይ ብስክሌት በቀላሉ የሚቆጣጠር እና ዝቅተኛ የውሃ መጠን የሚሰጠውን ቁጥጥር ይሰጣል። በእንጨት መተግበሪያዎች ውስጥ፣ የውሃ ገጽታ የተዋሃደ የድሪል ገዥ ይጠቀሙ። ይህ አካሄድ የድንጋይ ጠርዝ የሚቆያ የሚያደርጋል—በ10 ሚሊ ሜትር የፖርሴሊን ቅርፅ ውስጥ ±0.2 ሚሊ ሜትር ትኳንስ ይገኛል—ይህ የትክክለኛ የውሃ እና የኤሌክትሪክ መተግበሪያዎች ጥቅም ነው።

ከፍተኛ ስራ የሚሰጠው የተለያዩ የחומרים ዲሪል ቢትስ ስብስብ ለመምረጥ ዋና ደንቦች

ኮር በተመሳሳይ የተዋሃደ ጫፍ የጀሜትሪ፡ የቢትስ ዲዛይን ከsubstrate ብሪተነስ እና ከድንጋይ ትክክለኛነት ፍላጎቶች ጋር ማጣመር

የጫፉ የሆነው መልስ ከእኛ የምንሰራበት የቁሳቁስ ዓይነት ጋር ተመሳሳይ መሆን አለበት። የቤት ውስጥ ያሉ ማዕከላዊ ክፍሎች ለግላስ እና ለተቀዳዳ የሴራሚክስ ያሉ የማይታረሙ ነገሮች ላይ የሚፈሰውን ጭንቀት ይቀንሳሉ፣ ይህም በማቅረብ ጊዜ የሚከሰቱ የማያስደስት ቀዳዳዎችን ይቀንሳል። በድጋሚ የተሞላ ጫፍ ያላቸው ክፍሎች የተለየ ናቸው፤ እነዚህ የግራኒት ያሉ የተዋሃዱ የአረምባ እንጨቶች ውስጥ የሚገቡ የተራቀ እና የትክክል የሆኑ ቅንጣቢ በማድረግ የሚያስፈልጉ የጠንካራ እና የኃይል ማስተላለፊያ አቅም ይሰጣሉ፣ ይህ የሞሃስ መጠን በ6 እስከ 7.5 ድረስ የሚደረግ ነው። በፖርሴሊን ምስረቶች ላይ ሲሰራ የዲያሞንድ የተከሰቱ የኮር ክፍሎች በጣም በከፍተኛ ሁኔታ ይጠቅማሉ። በመስሪያ ቦታ የተካሄዱ ፈተናዎች እነዚህ ክፍሎች የምስረት ጫፍ ቀዳዳዎችን በተለምዶ 40% ይቀንሳሉ። ስለዚህ በጣም የማይታረሙ የቁሳቁስ ነገሮች ላይ ሲሰራ የትክክል ማስተላለፍ በጣም አስፈላጊ ስለሆነ የኮር የጀოሜትሪ ክፍሎች ይመረጣሉ፣ እና በጣም የተዋሱ የተፈጥሯዊ አረምባ እንጨቶችን ሲሰሩ የተሞላ ጫፍ ያላቸው ክፍሎች ይጠቀማሉ።

የሻንክ ተስማሚነት (SDS-Plus፣ Hex፣ ወይም ቀጥተኛ) እና የድሪል ኃይል ጥቅማጥቅሞች ለተስማሚ ስራ

የሻንክ ዓይነቱ የተርኩ መስተዋወድ፣ የጭረት መቀነስ እና የመሣያ ተስማሚነት ይወስዳል። የእርስዎ ዲሪል የቾክ ስርዓት ጋር ያስተዳድሩት፡

• SDS-Plus : ለግራኒት ወይም ቀርፃይት ላይ የሚሰራ ሃመር ዲሪል አስፈላጊ ነው—ከ5 ጄል በላይ የሚሆን የጭረት ኢነርጂ ለመቋቋም የተዘጋጅቷል
• ሄክስ ሻንኮች : ለረጅም ጊዜ የሴራሚክ ምስረታ ላይ የሚሰሩ ከፍተኛ ቮልቴጅ ያላቸው ዲሪሎች ውስጥ የማይንቀሳቀስ ሁኔታን ያስከብረዋል
• ቀጥ ሻንኮች : ለዝቅተኛ RPM የግላስ ማስገቢያ (<800 rpm) በቂ ነው፣ የጭረት መቆጣጠር የበለጠ አስፈላጊ ከሆነ የጭረት ተቋሚነት የሚያስፈልገው

ኃይል እንዲሁ አስፈላጊ ነው፡ የአስደሳች እቃ ማስገቢያ ለ>800W ሞተሮች ይስፈልጋል፤ የግላስ እና የሴራሚክ ማስገቢያ በ550W+ መሣያዎች በተረጋጋ ሁኔታ ይሰራሉ። የተወሰኑ ዲሪሎች የተለየ የRPM እና ብዙ ሙቀት ይፈጥራሉ—የዲያሞንድ ስግመንት ማሽነሪ ማካፈል ይፋጋል እና የአመታዊ የተሻሻል ዋጋ እስከ 30% ድረስ ይጨምራል።

ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው የተለያዩ እቃዎችን የሚጠቀሙ ዲሪል ቢት ስብስብዎች፡ በተለያዩ የእውነተኛ ሕይወት መተግበሪያዎች ውስጥ የተረጋጋ ስራ

የላይኛው የተለያዩ ቁሳቁስ የድሪል ቢትስ አስተዋፅዖ ምን ያህል ጥሩ እንደሆነ በጣም በጣም በማዕከላዊ ሙከራ ቤቶች የተሰጠው ውጤት ብቻ አይደለም፣ ነገር ግን በተግባር ላይ የሚገኘው ቦታ ላይ በቀን በቀን የሚያሳየው ስራ ነው። በጣም ጥሩ የሆኑት ቢትስ በአጠቃላይ ሶስት ዋና ጥቅሞች አሉት። እንዲሁም እነዚህ ቢትስ ከፍተኛ የሆነ የካርቦን ብረት ወይም ከፍተኛ የሆነ የሲሊኮን ብረት የሚያካትቱ ሲሆን ይህ በተለይ በተለያዩ የግብረመልስ ቁሳቁሶች ላይ የሚሰራ ነው። እንዲሁም በጣም ጥሩ የሆኑት ቢትስ በተለያዩ የግብረመልስ ቁሳቁሶች ላይ በተመሳሳይ መልኩ የሚሰሩ ናቸው። ለምሳሌ በቀላል የሊሞስቶን ቁሳቁስ ወይም በከፍተኛ የኳርትዝ ቁሳቁስ ላይ በጣም በፍጥነት የማይበላሽ ናቸው። ሁለተኛ፣ የዲያሞንድ ክፍሎቻቸው በድሪል ሂደት ውስጥ የሙቀት ለውጦች ቢኖሩም በጣም ጥብቅ የሚያቆሙ ናቸው። ሦስተኛ፣ የእነዚህ ቢትስ መጠን እና መልክ በጣም ጥሩ ነው፣ ስለዚህ በጣም የሚያስፈልጋቸው የግላስ ፓነሎች ላይ ወይም በከፍተኛ የተጠቀሙ የተፈጥሯዊ የአረም ቁሳቁስ ላይ በጣም በፍጥነት የሚሰሩ ናቸው። በሴራሚክ ቲልስ ላይ የሚעבד የገንዘብ ሰራተኞች የከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቢትስ ከዝቅተኛ ጥራት ያላቸው ቢትስ የሚያገኙት ከሶስት ጊዜ የበለጠ የሚቆዩ ናቸው ብለው ይገልጻሉ፣ ይህም በጊዜ ውስጥ ትልቅ ልዩነት ያስገኛል። በተጨማሪም በተምፐርድ ግላስ ወንዶዎች ላይ የሚደረገው ድሪል ሲሆን የሚወጣው የቁሳቁስ ቀዳዳ በ68% ያነሰ ነው። እነዚህ የከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቢትስ በግላስ፣ ትራቨርቲን እና ፖርሴሊን ያሉ የተለያዩ ቁሳቁሶች ላይ በማንኛውም ጊዜ በ0.5 ሚሊሜተር ውስጥ ትክክለኛነት ያስቀምጣሉ፣ ስለዚህ በተደጋጋሚ ቢትስ ማቀናበር አያስፈልግም። በጣም በጣም የሚፈለገው የእነዚህ ቢትስ ችሎታ ከ120 የግራኒት ቅንጣቢያት በቅደም ተከተል በማድረግ በጣም ጥሩ ስራ ማድረግ ነው፣ ይህ የሚከናወን የሚችል የሚሆነው በጣም የሚያስተዋውቀው የተገነቡ ቢትስ በሙቀት ጭንቀት ምክንያት የተቀነሰው የባህሪያቸው ጥንካሬ ምክንያት አይደለም። በኮምፖዚት ቁሳቁሶች ላይ የሚሰሩ የተጫነ ሰራተኞች በኢንዱስትሪ የተጠቀመው የመጠቀም ሪፖርት መሰረት በአንድ ዓመት ውስጥ ቢትስ በ47% ብቻ ይቀይራሉ።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

የተለያዩ ቁሳቁስ የሆኑ ዲል ቢት ስብስብ ምንድን ነው?

የተለያዩ ቁሳቁስ የሆኑ ዲል ቢት ስብስብ የሚሰራው የአጠቃላይ የማጣመር ስርዓት እና የተለያዩ የዳያሞንድ ግሪት አሰባሰብ በመጠቀም የግላስ፣ የሴራሚክ እና የግራኒት ያሉ የተለያዩ ቁሳቁሶች ላይ በከፍተኛ ብዜታ ነው።

ለተወሰኑ ቁሳቁሶች የተለመዱ ዲል ቢቶች ምን ለመስራት ያስችላሉ?

የተለመዱ ዲል ቢቶች በተለይ የግላስ፣ የሴራሚክ እና የግራኒት ያሉ ቁሳቁሶች ላይ የሚፈለገውን የቁ cứngነት ወይም የሙቀት መቋቋም ችሎታ ለማቅረብ በተደራሽ ስርዓት አልተዘጋጁም ስለዚህ በጨረታ መበላሸት፣ በሙቀት ምክንያት መቆዳት ወይም ቅድሚያ መበላሸት ይከሰታሉ።

ቫኩም በሬዝንግ ዲል ቢቶችን እንዴ ይጠቀማል?

ቫኩም በሬዝንግ ዲል ቢቱ ላይ የዳያሞንድ ግሪት ይዋስላል፣ ይህም በሶስት ጊዜ የተጠቀመው በተለመደው ዘዴ የሚገኝ የሜታል ግንኙነት ይፈጥራል፣ ይህም የማስተካከል ተስፋ እና የሙቀት መቋቋም ችሎታ ሁለቱንም ያሻሽላል።

በዲል ማድረግ ጊዜ የውሃ ማቀዝቀዝ ምን ያህ ጠቀሜታ አለው?

የተለመደው የውሃ ማቀዝቀዝ የግንኙነት ሙቀትን በከፍተኛ ሁኔታ ያቀንሳል፣ ይህም ዲል ቢቱን የሚያድርግ ጊዜን ያሳድጋል እና በሙቀት ምክንያት የሚከሰቱ ቀላል ጉዳቶችን ማስወገድ በመረዳት የትክክለኛነት ተስፋ ያስተካክላል።